一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，属于熔炼炉技术领域，其技术方案要点是，包括装置本体，所述装置本体包括罐身及罐盖，所述罐身与所述罐盖的一端相铰接，所述罐盖内部为中空结构，所述罐盖内部设置有锁紧结构；所述锁紧结构包括转动组件、两个第一固定板、第一导杆、滑动块、插杆及第一固定块，两个所述第一固定板固定在所述罐盖的内壁底部，所述第一导杆固定在两个所述第一固定板之间，所述滑动块与所述第一导杆滑动套设，所述罐盖的底部开设有第一通孔，所述滑动块的一端穿过所述第一通孔并延伸至所述罐盖的外部，所述滑动块与所述第一通孔滑动连接。本实用新型专利技术具有提高装置的安全性的效果。

A vacuum melting furnace for melting low alloy welding wire

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，尤其是涉及一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉。
技术介绍
真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。现有的真空熔炼炉打开方式简单，直接旋转旋钮就可完成操作。非工作人员打开设备之后，不知道如何进行下一步工序。且装置内部的高温容易造成人生伤害，大大降低了装置的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，具有提高装置的安全性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，包括装置本体，所述装置本体包括罐身及罐盖，所述罐身与所述罐盖的一端相铰接，所述罐盖内部为中空结构，所述罐盖内部设置有锁紧结构；所述锁紧结构包括转动组件、两个第一固定板、第一导杆、滑动块、插杆及第一固定块，两个所述第一固定板固定在所述罐盖的内壁底部，所述第一导杆固定在两个所述第一固定板之间，所述滑动块与所述第一导杆滑动套设，所述罐盖的底部开设有第一通孔，所述滑动块的一端穿过所述第一通孔并延伸至所述罐盖的外部，所述滑动块与所述第一通孔滑动连接，所述插杆与所述滑动块位于所述罐盖外部的一侧相固定，所述第一固定块固定在所述罐身内壁，所述第一固定块的一侧开设有第一凹槽，所述插杆与所述第一凹槽的位置及外形均对应，所述转动组件设置在所述罐盖的内部，且所述转动组件带动所述滑动块沿着所述第一导杆所在直线方向运动。通过采用上述技术方案，通过锁紧结构、转动组件等可以将罐身与罐盖相分离，避免非工作人员擅自打开装置本体。提高了装置的安全性。本技术进一步设置为，所述转动组件包括第一固定杆、第一螺杆、螺块、连接杆及固定柱，所述第一固定杆的一端与所述罐盖的内壁底部相固定，所述第一螺杆与所述第一固定杆转动连接，所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接，所述连接杆的一端与所述螺块相铰接，且所述连接杆远离所述螺块的一端与所述滑动块相铰接，所述固定柱与所述第一螺杆远离所述第一固定杆的一端相固定，且所述固定柱位于所述罐盖的内部。通过采用上述技术方案，因为连接杆连接螺块与滑动块，因为滑动块及连接杆的限制，所以螺块无法与螺杆一起转动。当螺杆转动时，螺杆带动螺块沿着螺杆所在直线方向运动。螺块带动连接杆运动，连接杆带动滑动块沿着第一通孔所在直线方向运动，滑动块带动插杆运动。本技术进一步设置为，所述固定柱的内部为中空结构，所述固定柱内部设置有启动组件，所述启动组件包括第二固定杆、第二固定块及第三固定杆，所述第三固定杆的一端与所述固定柱的内壁底部中心点相固定，所述固定柱的顶部开设有第二通孔，所述第二固定杆与所述第二通孔滑动连接，所述第二固定块与所述第二固定杆位于所述固定柱内部一端相固定，所述第二固定块靠近所述第三固定杆的一侧开设有第二凹槽，且所述第二凹槽与所述第三固定杆的外形及位置均相对应，所述第二固定杆的一端延伸至所述罐盖的外部，所述第二固定杆位于所述罐盖外部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述罐盖相固定。通过采用上述技术方案，操作人员按动第二固定杆，第二固定杆带动第二固定块向下运动。第三固定杆的一端进入第二固定块的第二凹槽内部。操作人员转动第二固定杆时，第二固定杆带动第二固定块转动，第二固定块带动第三固定杆转动，第三固定杆带动固定柱转动。固定柱带动第一螺杆转动。如果其他人员不知道先向下按动第二固定杆，这样就无法转动第一螺杆。避免装置被非专业人员打开。本技术进一步设置为，所述第二固定杆位于所述罐盖外部的一端固定连接有旋钮。通过采用上述技术方案，方便操作人员通过旋钮转动第二固定杆。本技术进一步设置为，所述第三固定杆的外周面固定连接有若干支撑块，所述支撑块与所述固定柱的内壁相固定。通过采用上述技术方案，第三固定杆被支撑块固定在固定柱内部，且第二固定块与第三固定杆连接在一起。第二固定块带动第三固定杆转动，第三固定杆带动固定柱运动。由于支撑块连接第三固定杆与固定柱，所以操作人员转动第二固定杆时，第二固定杆带动第二固定块转动，第二固定块带动第三固定杆转动。第三固定杆在转动过程中，不易折断。本技术进一步设置为，所述罐盖的内壁底部固定连接有第二导杆，所述第二导杆的一端穿过所述螺块。通过采用上述技术方案，第二导杆限制螺块随着螺杆一起转动；另一方面，第二导杆也减轻了螺块对连接杆的作用力。本技术进一步设置为，所述第二凹槽的内壁固定连接有橡胶保护层。通过采用上述技术方案，橡胶保护层避免第三固定杆与第二凹槽直接接触，延长了第三固定杆的使用寿命。本技术进一步设置为，所述罐盖远离所述罐身的一侧固定连接有把手。通过采用上述技术方案，方便操作人员将罐盖与罐身相分离。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过罐身、罐盖、锁紧组件、启动组件及转动组件，可以避免非工作人员可快速打开装置本体。提高了设备整体的安全性，保证合金焊丝在罐盖与罐身分离之前完全融化，提高融化成功率。2.通过支撑块、第三固定杆、固定柱，使第二固定块带动第三固定杆转动的同时，第三固定杆不会折断，提高了第三固定杆的使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1的局部剖面结构示意图。图3是图2中A部的局部放大示意图。图中，1、装置本体；11、罐身；12、罐盖；2、锁紧结构；21、转动组件；22、第一固定板；23、第一导杆；24、滑动块；25、插杆；26、第一固定块；27、第一通孔；251、第一凹槽；211、第一固定杆；212、第一螺杆；213、螺块；214、连接杆；215、固定柱；3、启动组件；31、第二固定杆；32、第二固定块；33、第三固定杆；2151、第二通孔；321、第二凹槽；4、弹簧；5、旋钮；331、支撑块；6、第二导杆；7、橡胶保护层；8、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，本技术公开的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，包括装置本体1，装置本体1包括罐身11及罐盖12。罐身11与罐盖12相铰接，且为了方便操作人员打开罐盖12，罐盖12的顶部通过螺栓固定连接有把手。8。操作人员通过把手。8可以轻松将罐盖12与罐身11相分离。参照图2，为了将罐身11与罐盖12紧密连合在一起，罐盖12内部为中空结构，罐盖12内部设置有锁紧结构2，使锁紧结构2连接罐身11与罐盖12。锁紧结构2包括两个第一固定板22、第一导杆23、滑动块24、插杆25及第一固定块26。两个第一固定板22固定在罐盖12内壁底部，且第一导杆23位于两个第一固定板22之间，第一导杆23的两端分别与两个第一固定板22的相对一侧相焊接。滑动块24滑动套设在第一导杆23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括罐身（11）及罐盖（12），所述罐身（11）与所述罐盖（12）的一端相铰接，所述罐盖（12）内部为中空结构，其特征在于：所述罐盖（12）内部设置有锁紧结构（2）；/n所述锁紧结构（2）包括转动组件（21）、两个第一固定板（22）、第一导杆（23）、滑动块（24）、插杆（25）及第一固定块（26），两个所述第一固定板（22）固定在所述罐盖（12）的内壁底部，所述第一导杆（23）固定在两个所述第一固定板（22）之间，所述滑动块（24）与所述第一导杆（23）滑动套设，所述罐盖（12）的底部开设有第一通孔（27），所述滑动块（24）的一端穿过所述第一通孔（27）并延伸至所述罐盖（12）的外部，所述滑动块（24）与所述第一通孔（27）滑动连接，所述插杆（25）与所述滑动块（24）位于所述罐盖（12）外部的一侧相固定，所述第一固定块（26）固定在所述罐身（11）内壁，所述第一固定块（26）的一侧开设有第一凹槽（251），所述插杆（25）与所述第一凹槽（251）的位置及外形均对应，所述转动组件（21）设置在所述罐盖（12）的内部，且所述转动组件（21）带动所述滑动块（24）沿着所述第一导杆（23）所在直线方向运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括罐身（11）及罐盖（12），所述罐身（11）与所述罐盖（12）的一端相铰接，所述罐盖（12）内部为中空结构，其特征在于：所述罐盖（12）内部设置有锁紧结构（2）；
所述锁紧结构（2）包括转动组件（21）、两个第一固定板（22）、第一导杆（23）、滑动块（24）、插杆（25）及第一固定块（26），两个所述第一固定板（22）固定在所述罐盖（12）的内壁底部，所述第一导杆（23）固定在两个所述第一固定板（22）之间，所述滑动块（24）与所述第一导杆（23）滑动套设，所述罐盖（12）的底部开设有第一通孔（27），所述滑动块（24）的一端穿过所述第一通孔（27）并延伸至所述罐盖（12）的外部，所述滑动块（24）与所述第一通孔（27）滑动连接，所述插杆（25）与所述滑动块（24）位于所述罐盖（12）外部的一侧相固定，所述第一固定块（26）固定在所述罐身（11）内壁，所述第一固定块（26）的一侧开设有第一凹槽（251），所述插杆（25）与所述第一凹槽（251）的位置及外形均对应，所述转动组件（21）设置在所述罐盖（12）的内部，且所述转动组件（21）带动所述滑动块（24）沿着所述第一导杆（23）所在直线方向运动。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉，其特征在于：所述转动组件（21）包括第一固定杆（211）、第一螺杆（212）、螺块（213）、连接杆（214）及固定柱（215），所述第一固定杆（211）的一端与所述罐盖（12）的内壁底部相固定，所述第一螺杆（212）与所述第一固定杆（211）转动连接，所述螺块（213）与所述第一螺杆（212）螺纹连接，所述连接杆（214）的一端与所述螺块（213）相铰接，且所述连接杆（214）远离所述螺块（213）的一端与所述滑动块（24）相铰接，所述固定柱（215）与所述第一螺杆（212）远离所述第一固定杆（211）的一端相固定，且所述固定柱（215）位于所述罐盖（12）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文俊，
申请(专利权)人：丹阳市俊晧金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32