一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置制造方法及图纸

技术编号:24353214 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-03 02:01
本实用新型专利技术公开了一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,包括推车,所述推车是由底板、底板下端均匀设有的支腿、支腿下端端部分别设有的行走轮及底板长度方向一侧上端设有的手推架组成,所述底板上端中侧设有环形安装底架,所述环形安装底架上端设有混料箱体,所述混料箱体内腔中侧竖直设有传动轴,所述混料箱体内腔顶底端部均设有搅拌轴、搅拌杆,所述混料箱体顶部内侧端壁上活动设有环形转动架,所述环形转动架下端且紧贴所述混料箱体内侧端壁位置均匀设有刮板,所述混料箱体上侧外端壁上开有进料口,所述混料箱体下侧外端壁上开有卸料口,所述混料箱体外侧且对应进料口、卸料口位置分别连接有L形导料管。

A mixing device for triethanolamine production

【技术实现步骤摘要】
一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置
本技术涉及三乙醇胺生产领域,具体涉及一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置。
技术介绍
三乙醇胺在生产过程中通常需要进行各种原料的混合调配操作,混合箱体内各种原料的导入或混合料的导出都可能会发生堵塞现象,现有的混料设备工作效率低,混料效果不佳,无法实现高效、充分、均匀混料,混料箱体在使用时其内侧端壁上不可避免会粘附有原料颗粒,原料颗粒的粘附不仅会造成原料的损耗,而且还会使得混料箱体内部洁净度降低,可能会对后续的混料操作造成影响,混料箱体的转移也很是繁琐,增加了人工负担,因此,现在需要一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,该装置实现混料箱体的有序进料或出料,避免进料或出料时堵塞现象的发生,实现高效、充分、均匀混料,实现混料箱体内端壁的清理,在降低原料损耗的同时,也提高了混料箱体内部洁净度,实现混料箱体的便捷式位置安装转移,大大降低人工负担。为了达到以上目的,本技术提供如下技术方案:一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,包括推车,所述推车是由底板、底板下端均匀设有的支腿、支腿下端端部分别设有的行走轮及底板长度方向一侧上端设有的手推架组成,所述底板上端中侧设有环形安装底架,所述环形安装底架上端设有混料箱体,所述混料箱体内腔中侧竖直设有传动轴,所述混料箱体内腔顶底端部均设有搅拌轴、搅拌杆,所述混料箱体顶部内侧端壁上活动设有环形转动架,所述环形转动架下端且紧贴所述混料箱体内侧端壁位置均匀设有刮板,所述混料箱体上侧外端壁上开有进料口,所述混料箱体下侧外端壁上开有卸料口,所述混料箱体外侧且对应进料口、卸料口位置分别连接有L形导料管。刮板用于混料箱体内侧端壁的清理。作为本技术的一种改进,所述底板为矩形板,所述支腿分别设于所述底板四角端下侧,所述环形安装底架下端内腔开有环形中空腔,所述环形中空腔下端中侧开有环形通口,所述环形中空腔内设有环形活动架,所述环形活动架上端等弧度均匀活动设有滚珠,所述底板上端中侧固定设有环形支撑架,所述环形支撑架上端部贯穿环形通口与所述环形活动架下端固定连接,所述底板中侧开有圆形通口,所述底板下端且靠近圆形通口位置设有L形电机安装架,所述L形电机安装架上设有第一电机,所述第一电机竖直向上的输出轴伸进圆形通口内,所述环形安装底架内侧端壁上等弧度均匀开有第一齿槽,所述第一电机输出轴外部且对应第一齿槽位置固定套有第一传动齿轮。环形安装底架可圆周自由转动,第一电机、第二电机均为旋转电机,第一传动齿轮外部的轮齿与第一齿槽啮合传动可带动环形安装底架转动。作为本技术的一种改进,所述混料箱体为中空圆柱形,所述传动轴顶端端部贯穿所述混料箱体内顶端壁伸出、底端端部贯穿所述混料箱体内底端壁伸出,所述传动轴底部伸出端套有筒形紧固架,所述筒形紧固架下端外部固定套有第二传动齿轮,所述筒形紧固架上端外部等弧度均匀开有紧固螺孔,所述紧固螺孔内分别拧入有紧固螺钉,所述混料箱体内顶底端且位于传动轴位置侧旁均分别等弧度均匀竖直设有搅拌轴,位于混料箱体内腔上端的搅拌轴顶端端部贯穿混料箱体顶端壁伸出,位于混料箱体内腔下端的搅拌轴底端端部贯穿混料箱体底端壁伸出,所述混料箱体内且位于搅拌轴外部均分别均匀设有搅拌杆,所述传动轴长度方向两侧伸出端分别套有第三传动齿轮,所述搅拌轴伸出端分别套有第四传动齿轮。紧固螺钉非拧入端分别套有手动架,第一传动齿轮与第二传动齿轮相互之间啮合传动,第三传动齿轮与第四传动齿轮相互之间啮合传动。作为本技术的一种改进,所述混料箱体顶部内侧端壁上开有环形凹槽,所述环形转动架活动设于所述环形凹槽内,所述混料箱体顶部且位于第四传动齿轮位置侧旁竖直设有转动轴,所述转动轴下端外部套有第六传动齿轮,所述环形转动架内侧端壁上等弧度均匀开有第二齿槽。环形转动架可圆周活动转动,第四传动齿轮与第五传动齿轮相互之间啮合传动,第六传动齿轮外部的轮齿与第二齿槽啮合传动。作为本技术的一种改进,所述环形安装底架上端等弧度均匀开有条形凹槽,所述条形凹槽均沿所述环形安装底架横截面外端半径方向开设,所述条形凹槽内分别设有条形滑座,所述条形滑座上端分别设有定位架,所述混料箱体外底端边缘处等弧度均匀竖直设有支撑立柱,所述支撑立柱下端均分别开有定位卡口,所述条形凹槽数量与所述支撑立柱数量相等,所述L形导料管包括横向管和竖直管,所述横向管一端分别与进料口、卸料口连接、另一端分别连接有竖直管,所述进料口位于所述卸料口位置正上方,与所述进料口相连通的竖直管非连接端竖直向上设置,与所述卸料口相连通的竖直管非连接端竖直向下设置,所述进料口、卸料口内端均分别设有电控开关阀体,所述混料箱体外侧端壁上设有第二电机,所述第二电机输出轴上套有一组主动带轮,所述横向管内腔中侧均分别设有导料杆,所述导料杆长度方向一端均分别贯穿所述L形导料管内端壁伸出,所述导料杆伸出端分别套有从动带轮,所述从动带轮与相对的主动带轮外部之间分别套有皮带,所述横向管内腔且位于所述导料杆外部均分别设有螺旋状导料片。混料箱体安装时放置于环形安装底架上,定位架可插入定位卡口内,导料杆的转动带动螺旋状导料片转动,螺旋状导料片辅助进料或卸料。相对于现有技术,本技术具有如下优点:该装置设有的导料杆、带轮传动、螺旋状导料片实现混料箱体的有序进料或出料,避免进料或出料时堵塞现象的发生,实现混料箱体的转动及混料箱体内部多搅拌轴、搅拌杆运动混料,实现高效、充分、均匀混料,提高混料效率、效果,设有的刮板实现混料箱体内端壁的清理,在降低原料损耗的同时,也提高了混料箱体内部洁净度,通过定位架插入定位卡口内实现混料箱体的便捷式位置安装,设有的推车便于混料设备整体转移,大大降低人工负担。附图说明图1为本技术一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置整体结构示意图;图2为所述混料箱体内外端侧结构示意图;图3为所述环形安装底架上端结构示意图;图4为所述第二电机传动结构示意图;附图标记列表:1、推车;2、环形安装底架;3、混料箱体;4、传动轴;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、环形转动架;8、刮板;9、L形导料管;10、第一电机;11、第一传动齿轮;12、筒形紧固架;13、第二传动齿轮;14、第三传动齿轮;15、第四传动齿轮;16、转动轴;17、第五传动齿轮;18、第六传动齿轮;19、条形凹槽;20、条形滑座;21、定位架;22、支撑立柱;23、定位卡口;24、第二电机;25、主动带轮;26、导料杆;27、从动带轮;28、皮带。具体实施方式实施例1:参见图1、图2、图3、图4,现对本技术提供的一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置进行说明,包括推车1,所述推车1是由底板、底板下端均匀设有的支腿、支腿下端端部分别设有的行走轮及底板长度方向一侧上端设有的手推架组成,所述底板上端中侧设有环形安装底架2,所述环形安装底架2上端设有混料箱体3,所述混料箱体3内腔中侧竖直设有传动轴4,所述混料箱体3内腔顶底端部均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,包括推车(1),其特征在于,所述推车(1)是由底板、底板下端均匀设有的支腿、支腿下端端部分别设有的行走轮及底板长度方向一侧上端设有的手推架组成,所述底板上端中侧设有环形安装底架(2),所述环形安装底架(2)上端设有混料箱体(3),所述混料箱体(3)内腔中侧竖直设有传动轴(4),所述混料箱体(3)内腔顶底端部均设有搅拌轴(5)、搅拌杆(6),所述混料箱体(3)顶部内侧端壁上活动设有环形转动架(7),所述环形转动架(7)下端且紧贴所述混料箱体(3)内侧端壁位置均匀设有刮板(8),所述混料箱体(3)上侧外端壁上开有进料口,所述混料箱体(3)下侧外端壁上开有卸料口,所述混料箱体(3)外侧且对应进料口、卸料口位置分别连接有L形导料管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,包括推车(1),其特征在于,所述推车(1)是由底板、底板下端均匀设有的支腿、支腿下端端部分别设有的行走轮及底板长度方向一侧上端设有的手推架组成,所述底板上端中侧设有环形安装底架(2),所述环形安装底架(2)上端设有混料箱体(3),所述混料箱体(3)内腔中侧竖直设有传动轴(4),所述混料箱体(3)内腔顶底端部均设有搅拌轴(5)、搅拌杆(6),所述混料箱体(3)顶部内侧端壁上活动设有环形转动架(7),所述环形转动架(7)下端且紧贴所述混料箱体(3)内侧端壁位置均匀设有刮板(8),所述混料箱体(3)上侧外端壁上开有进料口,所述混料箱体(3)下侧外端壁上开有卸料口,所述混料箱体(3)外侧且对应进料口、卸料口位置分别连接有L形导料管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,其特征在于,所述底板为矩形板,所述支腿分别设于所述底板四角端下侧,所述环形安装底架(2)下端内腔开有环形中空腔,所述环形中空腔下端中侧开有环形通口,所述环形中空腔内设有环形活动架,所述环形活动架上端等弧度均匀活动设有滚珠,所述底板上端中侧固定设有环形支撑架,所述环形支撑架上端部贯穿环形通口与所述环形活动架下端固定连接,所述底板中侧开有圆形通口,所述底板下端且靠近圆形通口位置设有L形电机安装架,所述L形电机安装架上设有第一电机(10),所述第一电机(10)竖直向上的输出轴伸进圆形通口内,所述环形安装底架(2)内侧端壁上等弧度均匀开有第一齿槽,所述第一电机(10)输出轴外部且对应第一齿槽位置固定套有第一传动齿轮(11)。


3.根据权利要求1所述的一种用于三乙醇胺生产的混合调配装置,其特征在于,所述混料箱体(3)为中空圆柱形,所述传动轴(4)顶端端部贯穿所述混料箱体(3)内顶端壁伸出、底端端部贯穿所述混料箱体(3)内底端壁伸出,所述传动轴(4)底部伸出端套有筒形紧固架(12),所述筒形紧固架(12)下端外部固定套有第二传动齿轮(13),所述筒形紧固架(12)上端外部等弧度均匀开有紧固螺孔,所述紧固螺孔内分别拧入有紧固螺钉,所述混料箱体(3)内顶底端且位于传动轴(4)位置侧旁均分别等弧度均匀竖直设有搅拌轴(5),位于混料箱体(3)内腔上端的搅拌轴(5)顶端端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:马江波张预民陈春怀
申请(专利权)人:南京正明观新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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