【技术实现步骤摘要】
一种多孔纳米V2O5用制备装置
本技术涉及多孔纳米V2O5制备领域，具体涉及一种多孔纳米V2O5用制备装置。
技术介绍
多孔纳米V2O5在制备过程中一般需要进行原料混合搅拌操作，固体原料的颗粒大小会对原料混合效果造成直接的影响，固体原料在存储过程中可能会受潮，固体原料的受潮可能会对其后期的各种原料混合造成干扰，原料在混合过程中混合箱体内侧端壁上不可避免会粘附有原料颗粒，原料颗粒的粘附不仅会造成原料的浪费，而且还会降低混合箱体内部的洁净度，会对后续的原料混合操作造成影响，原料在进行混合操作时由于搅拌杆一般设于混合箱体内底端部上方，从而会使得混合箱体内底端部可能会出现原料堆积现象，从而使得原料混合出现不充分、不均匀问题，因此现在需要一种多孔纳米V2O5用制备装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种多孔纳米V2O5用制备装置，该装置可以实现固体原料的研磨破碎，实现固体原料的搅拌烘干，降低固体原料受潮而对后续混合工艺造成影响，实现混合箱体内侧端壁的清理，在降低原料浪费的同时也提高了箱体内部洁净度，实现混合箱体内底端部的搅拌，避免原料堆积现象的发生，使得原料搅拌混合更加充分、均匀。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔纳米V2O5用制备装置，包括基础底座，所述基础底座上端设有制备箱体，所述制备箱体位置上端侧旁设有备料箱体，所述备料箱体内设有备料组件，所述备料组件是由所述备料箱体内等弧度均匀设有的集料桶、所述备料箱体内底端中部设有的第一电机、第一电机竖直向上的输出轴上套有的筒...
【技术保护点】
1.一种多孔纳米V
【技术特征摘要】
1.一种多孔纳米V2O5用制备装置，包括基础底座（1），其特征在于，所述基础底座（1）上端设有制备箱体（2），所述制备箱体（2）位置上端侧旁设有备料箱体（3），所述备料箱体（3）内设有备料组件（4），所述备料组件（4）是由所述备料箱体（3）内等弧度均匀设有的集料桶（5）、所述备料箱体（3）内底端中部设有的第一电机（6）、第一电机（6）竖直向上的输出轴上套有的筒形驱动架（7）、集料桶（5）位置侧旁分别竖直固定设有固定架（8）、固定架（8）顶端分别水平固定设有的支撑架（9）及支撑架（9）下端分别竖直设有的条形板（10）组成，所述集料桶（5）底端中部均分别开有导料口，所述制备箱体（2）上端外侧开有进料口，所述制备箱体（2）外侧且对应所述进料口位置设有进料管，所述导料口均通过导料管与所述进料管进料端连接，所述进料管出料端设有研磨组件，所述制备箱体（2）外顶端中部设有第二电机（11），所述制备箱体（2）内端中侧竖直设有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）上均匀设有搅拌杆（13），所述制备箱体（2）内底端设有条形块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种多孔纳米V2O5用制备装置，其特征在于，所述备料箱体（3）、制备箱体（2）均为中空圆柱形，所述备料箱体（3）、制备箱体（2）外底端均分别均匀设有安装支架，所述筒形驱动架（7）包括第一筒形驱动架（16）和第二筒形驱动架（17），所述第一筒形驱动架（16）外端壁上套有传动齿轮（15），所述集料桶（5）以所述第一电机（6）设置位置为圆心等弧度均匀布设，所述集料桶（5）外底端中侧均分别固定设有环形定位架，所述备料箱体（3）内底端均匀开有环形凹槽，所述环形定位架非固定端置于所述环形凹槽内且所述环形定位架非固定端端壁上等弧度均匀活动设有滚珠，所述集料桶（5）外端壁上且对应所述传动齿轮（15）位置均分别等弧度均匀开有齿槽，所述第二筒形驱动架（17）设于所述第一筒形驱动架（16）位置下方且其长度方向一侧端端部与所述第一筒形驱动架（16）长度方向一侧端端部活动连接，所述第一筒形驱动架（16）内端壁上等弧度均匀开有第一键槽（18），所述第二筒形驱动架（17）内端壁上等弧度均匀开有第二键槽（19），所述第一电机（6）输出轴外部且对应所述第一键槽（18）、第二键槽（19）位置分别铰接有驱动杆（20），所述第一键槽（18）与所述第二键槽（19）相互之间开设方向相反，所述驱动杆（20）相互之间位置铰接方向相反，所述备料箱体（3）顶端且对应所述集料桶（5）位置分别开有投料口，所述投料口内端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐齐，孙岳明，吴敏，
申请(专利权)人：南京中微纳米功能材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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