镁铝合金切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镁铝合金切削液及其制备方法，该镁铝合金切削液包括：3～6wt％自乳化酯，0.3～0.5wt％铜缓蚀剂，5～10wt％有机胺，3～5wt％有机酸，30～48wt％基础油，2～4wt％抗硬水剂，3～8wt％表面活性剂，5～10wt％乳化剂，2～4wt％镁铝腐蚀抑制剂，2～4wt％杀菌剂，0.02～0.05wt％消泡剂，余量的水。由此，通过精确控制镁铝合金切削液的组分及含量，各组分在协同作用下，有以下优势：(1)切削液具有优异的润滑效果，可以延长刀具的使用寿命，并且加工的镁铝合金光洁度更好，从而提高了生产效率；(2)切削液具有极佳的稳定性，提高了切削液的使用寿命；(3)避免了氢气的产生，减少了安全隐患。减少了安全隐患。减少了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
镁铝合金切削液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种金属加工切削液
，特别是一种镁铝合金切削液及其制备方法。

技术介绍

[0002]镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，其中使用最广的是镁铝合金，其具有密度小、强度高、散热性好、抗电磁干扰能力强、弹性模量大、消震性好等优点，在航空、航天、汽车工业等领域有着广泛的应用。传统镁铝合金切削液，加工的时候存在几个问题：(1)使用寿命短，一般使用一个月左右就需要更换；(2)镁铝合金加工后容易出现腐蚀，存放的时间太短；(3)镁铝合金切削液存在析出的问题，与镁铝合金反应产生氢气，氢气属于易燃易爆气体，这样加工车间存在安全隐患。
[0003]因此必需开发满足镁铝合金加工苛刻要求的、性能优异的水溶性切削液。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种镁铝合金切削液及其制备方法，通过精确控制镁铝合金切削液的组分及含量，各组分在协同作用下，有着以下优势：(1)切削液具有优异的润滑效果，可以延长刀具的使用寿命，并且加工的镁铝合金光洁度更好，从而提高了生产效率；(2)切削液具有极佳的稳定性，提高了切削液的使用寿命；(3)避免了氢气的产生，减少了安全隐患。
[0005]在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种镁铝合金切削液。根据本专利技术的实施例，所述镁铝合金切削液包括：3～6wt％自乳化酯，0.3～0.5wt％铜缓蚀剂，5～10wt％有机胺，3～5wt％有机酸，30～48wt％基础油，2～4wt％抗硬水剂，3～8wt％表面活性剂，5～10wt％乳化剂，2～4wt％镁铝腐蚀抑制剂，2～4wt％杀菌剂，0.02～0.05wt％消泡剂和余量的水。
[0006]根据本专利技术实施例的镁铝合金切削液，该镁铝合金切削液种基础油含量较高，因此具有较好的润滑性，通过复配自乳化酯，可以进一步提高切削液的润滑性，从而减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命，同时复配加入的自乳化酯提高了镁铝合金的光亮度，避免油污的残留；通过将铜缓蚀剂和镁铝腐蚀抑制剂组合使用，一方面可以保证镁铝合金工件具有较高的精度和较好的外观光洁度，有效防止镁铝合金加工时的腐蚀变色问题，另一方面可以避免氢气的产生，从而减少安全隐患；有机胺作为pH调节剂，能够保证体系在一定的pH环境长期稳定；抗硬水剂可以可以提高钙皂的分散能力，使切削液在10000ppm的水中不析皂，从而提高切削液的使用效果，同时，在乳化剂的共同作用下，增强体系稳定性，从而延长了切削液的使用寿命；表面活性剂能够有效地连接其中的亲水亲油成分，使得整个体系不易被打破，提高了切削液的稳定性；杀菌剂可以有效抑制细菌的增长和维持体系的生物稳定性，进一步延长切削液的使用寿命；消泡剂可以抑制泡沫的产生。由此，本专利技术通过精确控制镁铝合金切削液的组分及含量，各组分在协同作用下，有着以下优势：(1)切削液具有优异的润滑效果，可以延长刀具的使用寿命，并且加工的镁铝合金光洁度更好，从而提高了生
产效率；(2)切削液具有极佳的稳定性，提高了切削液的使用寿命；(3)避免了氢气的产生，减少了安全隐患。
[0007]另外，根据本专利技术上述实施例的镁铝合金切削液还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述自乳化酯包括六聚蓖麻油酸酯、四聚蓖麻油酸酯和聚氧乙烯脂肪酸酯中的至少一个。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述铜缓蚀剂包括苯并三氮唑、巯基苯骈噻唑和甲基苯氮骈三唑中的至少之一。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述有机胺包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、特种胺、二甘醇胺和单异丙醇胺中的至少之一。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述有机酸包括一元脂肪族酸、二元脂肪族酸、三元脂肪族酸和多元脂肪族酸中的至少之一。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述基础油包括矿物油，二次加氢油和环烷油类中的至少之一。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述抗硬水剂包括醇醚羧酸类和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠中的至少之一。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述表面活性剂包括聚氧乙烯酯肪醇醚、多元醇酯肪酸酯和磺酸盐类阴离子表面活性剂中的至少之一。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述乳化剂包括四聚蓖麻油酸酯和酰胺类中的至少之一。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述镁铝腐蚀抑制剂包括磷酸酯类和硅氧烷酮中的至少之一。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述杀菌剂包括均三嗪类杀菌剂和吗啉类杀菌剂中的至少之一。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，所述消泡剂包括有机硅消泡剂、聚醚型消泡剂、非硅型消泡剂中的至少之一。
[0019]在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种制备镁铝合金切削液的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括如下步骤：
[0020](1)将水、铜缓蚀剂、有机酸、有机胺、自乳化酯进行混合，以便得到第一混合液；
[0021](2)将所述第一混合液、基础油、抗硬水剂、镁铝腐蚀抑制剂、乳化剂、表面活性剂进行混合，以便得到第二混合液；
[0022](3)将所述第二混合液、杀菌剂、消泡剂进行混合，以便得到镁铝合金切削液。
[0023]根据本专利技术实施例的制备镁铝合金切削液的方法，首先将水、铜缓蚀剂、有机酸、有机胺、自乳化酯进行混合，得到第一混合液，然后将第一混合液、基础油、抗硬水剂、镁铝腐蚀抑制剂、乳化剂、表面活性剂进行混合，得到第二混合液，最后将第二混合液、杀菌剂、消泡剂进行混合，即得到镁铝合金切削液。由此，该方法制备得到的镁铝合金切削液，基础油含量较高，因此具有较好的润滑性，通过复配自乳化酯，可以进一步提高切削液的润滑性，从而减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命，同时复配加入的自乳化酯提高了镁铝合金的光亮度，避免油污的残留；通过将铜缓蚀剂和镁铝腐蚀抑制剂组合使用，一方面可以保证镁
铝合金工件具有较高的精度和较好的外观光洁度，有效防止镁铝合金加工时的腐蚀变色问题，另一方面可以避免氢气的产生，从而减少安全隐患；有机胺作为pH调节剂，能够保证体系在一定的pH环境长期稳定；抗硬水剂可以可以提高钙皂的分散能力，使切削液在10000ppm的水中不析皂，从而提高切削液的使用效果，同时，在乳化剂的共同作用下，增强体系稳定性，从而延长了切削液的使用寿命；表面活性剂能够有效地连接其中的亲水亲油成分，使得整个体系不易被打破，提高了切削液的稳定性；杀菌剂可以有效抑制细菌的增长和维持体系的生物稳定性，进一步延长切削液的使用寿命；消泡剂可以抑制泡沫的产生。由此，本专利技术通过精确控制镁铝合金切削液的组分及含量，各组分在协同作用下，(1)切削液具有优异的润滑效果，可以延长刀具的使用寿命，并且加工的镁铝合金光洁度更好，从而提高了生产效率；(2)切削液具有极佳的稳定性，提高了切削液的使用寿命；(3)避免了氢气的产生，减少了安全隐患。
[0024]另外，根据本专利技术上述实施例的制备镁铝合金切削液的方法还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金切削液，其特征在于，所述镁铝合金切削液包括：3～6wt％自乳化酯，0.3～0.5wt％铜缓蚀剂，5～10wt％有机胺，3～5wt％有机酸，30～48wt％基础油，2～4wt％抗硬水剂，3～8wt％表面活性剂，5～10wt％乳化剂，2～4wt％镁铝腐蚀抑制剂，2～4wt％杀菌剂，0.02～0.05wt％消泡剂和余量的水。2.根据权利要求1所述的镁铝合金切削液，其特征在于，所述自乳化酯包括六聚蓖麻油酸酯、四聚蓖麻油酸酯和聚氧乙烯脂肪酸酯中的至少一个。3.根据权利要求1或2所述的镁铝合金切削液，其特征在于，所述铜缓蚀剂包括苯并三氮唑、巯基苯骈噻唑和甲基苯氮骈三唑中的至少之一。4.根据权利要求1或2所述的镁铝合金切削液，其特征在于，所述有机胺包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、特种胺、二甘醇胺和单异丙醇胺中的至少之一；任选地，所述有机酸包括一元脂肪族酸、二元脂肪族酸、三元脂肪族酸和多元脂肪族酸中的至少之一。5.根据权利要求1或2所述的镁铝合金切削液，其特征在于，所述基础油包括矿物油，二次加氢油或者环烷油类；任选地，所述抗硬水剂包括醇醚羧酸类和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠中的至少之一；任选地，所述表面活性剂包括聚氧乙烯酯肪醇醚、多元醇酯肪酸酯和磺酸盐类阴离子表面活性剂中的至少之一；任选地，所述乳化剂包括四聚蓖麻油酸酯和酰胺类中的至少之一。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林加惠，朱前进，鲁超，魏唐超，
申请(专利权)人：南京正明观新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：