焊接短路燃弧的检测方法、装置制造方法及图纸

本申请提供了一种焊接短路燃弧的检测方法、装置。该方法包括获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；根据焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压；获取焊接电压；当焊接电压与短路燃弧阈值电压匹配时，确定发生了短路或燃弧。在同样的电流下，焊丝干伸长阻值越大，焊丝干伸长处的焊丝分压更多，短路或燃弧时的电压值也相应提高，因此随着焊丝干伸长阻值的变化，短路或燃弧时的电压值也相应变化，相比于只考虑焊接电流获得的短路燃弧阈值电压，能够更加准确的发现短路或燃弧现象。

Detection method and device of welding short circuit arc

【技术实现步骤摘要】
焊接短路燃弧的检测方法、装置
本申请涉及机械制造领域，特别涉及一种焊接短路燃弧的检测方法、装置。
技术介绍
机械制造业作为国民经济的支柱产业，决定了一个国家的工业生产能力和水平，焊接作为制造也中重要的加工方法之一，更是起着举足轻重的作用。在焊接过程中，如果弧长不是很长的状态下，都有出现短路或燃弧的可性能，短路或燃弧误判断可能会使焊接工件出现质量问题。以往焊接质量主要是通过两种手段来保障。焊前根据工件、材料、性能要求制订合理的焊接工艺，但是焊接过程存在的短路或燃弧误判断现象造成的焊接质量问题使得焊接出的工件质量无法得到严格保证。焊后可以进行质量检验，对不合格的焊缝，返修或清理之后再重新焊接来保证焊缝质量，但这种检验方法费时费力。因此，找到一种有效判断出焊接过程中的短路或燃弧现象的方法具有十分重要的意义。
技术实现思路
本申请旨在提供一种焊接短路燃弧的检测方法、装置，能够有效检测出焊接过程中的短路或燃弧现象。根据本申请实施例的一个方面，提供了一种焊接短路燃弧的检测方法，包括：获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压；获取焊接电压；当所述焊接电压与所述短路燃弧阈值电压匹配时，确定发生了短路或燃弧。根据本申请实施例的一个方面，提供了一种焊接短路燃弧的检测装置，包括：第一获取模块，用于获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；确定模块，用于根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压；第二获取模块，用于获取焊接电压；判断模块，用于当所述焊接电压与所述短路燃弧阈值电压匹配时，确定发生了短路或燃弧。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第一获取模块配置为：每隔第一预设时长，获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；所述确定模块配置为：对应于每所述第一预设时长所获取的所述焊接电流、焊丝干伸长阻值，确定在该第一预设时长内所对应的短路燃弧阈值电压。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述确定模块配置为：计算所述焊接电流与所述焊丝干伸长阻值的乘积，并将所述焊接电流与焊丝干伸长阻值的乘积作为所述短路燃弧阈值电压。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第一获取模块还配置为：获取焊接弧长；所述确定模块还配置为：计算所述焊接电流与焊丝干伸长阻值的乘积，作为第一乘积；所述第一获取模块还配置为：获取第一预设系数；所述确定模块还配置为：计算焊接弧长与第一预设系数的乘积，作为第二乘积；计算所述第一乘积和所述第二乘积的和值，以作为所述短路燃弧阈值电压。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第一获取模块还配置为：根据所述焊接电压确定所述焊接弧长。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第一获取模块还配置为：获取焊丝的送丝速度；根据所述送丝速度确定所述第一预设系数。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述确定模块还配置为：所述短路燃弧阈值电压包括短路阈值电压和燃弧阈值电压，所述第一获取模块还配置为：获取第一偏差值；所述确定模块还配置为：将所述短路燃弧阈值电压与所述第一偏差值求和得到所述短路阈值电压；所述第一获取模块还配置为：获取第二偏差值；所述确定模块还配置为：将所述短路燃弧阈值电压与所述第二偏差值求和得到所述燃弧阈值电压。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第一获取模块还配置为：获取送丝速度、第一偏差系数和第二偏差系数；根据所述送丝速度和所述第一偏差系数确定所述第一偏差值；根据所述送丝速度和所述第二偏差系数确定所述第二偏差值。在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第一获取模块还配置为：根据所述焊接弧长调整所述焊接电流；计算调整后的所述焊接电流与焊丝干伸长阻值的乘积，作为所述第一乘积。根据本申请实施例的一个方面，提供了一种计算机可读程序介质，其存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被计算机执行时，使计算机执行上任一项所述的方法。根据本申请实施例的一个方面，提供了一种电子装置，包括：处理器；存储器，所述存储器上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被所述处理器执行时，实现如上任一项所述的方法。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在本申请的一些实施例所提供的技术方案中，通过获取焊接电流、焊丝干伸长阻值，根据焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压，在同样的电流下，焊丝干伸长阻值越大，焊丝干伸长处的焊丝分压更多，短路或燃弧时的电压值也相应提高，因此随着焊丝干伸长阻值的变化，短路或燃弧时的电压值也相应变化，相比于只考虑焊接电流获得的短路燃弧阈值电压，同时考虑焊接电流和焊丝干伸长阻值得到的短路燃弧阈值电压更加准确，因此使用该短路燃弧阈值电压对焊接电压进行检测，获取焊接电压，当焊接电压与短路燃弧阈值电压匹配时，确定发生了短路或燃弧，能够更加准确的发现短路或燃弧现象，避免发生短路或燃弧现象的误判断。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并于说明书一起用于解释本申请的原理。图1示出了可以应用本申请实施例的技术方案的示例性系统架构的示意图；图2示意性示出了根据本申请的一个实施例的焊接短路燃弧的检测方法的流程图；图3示意性示出了根据本申请的一个实施例的焊接短路燃弧的检测方法的流程图；图4示意性示出了根据本申请的一个实施例的焊接短路燃弧的检测方法的流程图；图5示意性示出了根据本申请的一个实施例的焊接短路燃弧的检测装置的框图；图6是根据一示例性实施例示出的一种电子装置的硬件图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。图1示出了可以应用本申请实施例的技术方案的示例性系统架构100的示意图。如图1所示，系统架构100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接短路燃弧的检测方法，其特征在于，包括：/n获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；/n根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压；/n获取焊接电压；/n当所述焊接电压与所述短路燃弧阈值电压匹配时，确定发生了短路或燃弧。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接短路燃弧的检测方法，其特征在于，包括：
获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；
根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压；
获取焊接电压；
当所述焊接电压与所述短路燃弧阈值电压匹配时，确定发生了短路或燃弧。


2.根据权利要求1所述的焊接短路燃弧的检测方法，其特征在于，所述获取焊接电流、焊丝干伸长阻值，包括：
每隔第一预设时长，获取焊接电流、焊丝干伸长阻值；
所述根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压，包括:
对应于每所述第一预设时长所获取的所述焊接电流、焊丝干伸长阻值，确定在该第一预设时长内所对应的短路燃弧阈值电压。


3.根据权利要求1所述的焊接短路燃弧的检测方法，其特征在于，所述根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压，包括：
计算所述焊接电流与所述焊丝干伸长阻值的乘积，并将所述焊接电流与焊丝干伸长阻值的乘积作为所述短路燃弧阈值电压。


4.根据权利要求1所述的焊接短路燃弧的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取焊接弧长；
所述根据所述焊接电流、焊丝干伸长阻值确定短路燃弧阈值电压，包括：
计算所述焊接电流与焊丝干伸长阻值的乘积，作为第一乘积；
获取第一预设系数；
计算焊接弧长与第一预设系数的乘积，作为第二乘积；
计算所述第一乘积和所述第二乘积的和值，以作为所述短路燃弧阈值电压。


5.根据权利要求4所述的焊接短路燃弧的检测方法，其特征在于，所述获取焊接弧长，包括：
根据所述焊接电压确定所述焊接弧长。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13