铸造装置、铸件的制造方法以及密封构造制造方法及图纸

提供不仅能够抑制从冲头(30)与料筒(20)的间隙泄漏而且能够稳定运转的铸造装置(10)。铸造装置(10)具备：滑动部件(50)，使推杆(31)在中央滑动并在与料筒(20)之间形成间隙；密封部件(60)，配置于滑动部件(50)的外周；以及吸引装置(18)，吸引料筒(20)内的空气，若密封部件(60)位于比注液口(21)靠模腔(14)侧的中间部(23)并且滑动部件(50)与冲头(30)之间的空间的空气被吸引，则成为密封部件(60)与中间部(23)紧密贴合的第一状态，在第一状态下冲头(30)向模腔(14)侧前进。

Casting device, manufacturing method of casting and sealing structure

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铸造装置、铸件的制造方法以及密封构造
本专利技术涉及铸造装置、铸件的制造方法以及密封构造。
技术介绍
作为防止由于模具的模腔减压时大气从冲头与料筒的间隙泄漏并向熔液内吹入而产生的气孔或熔合不良的发生的技术，在非专利文献1中公开了与冲头一体地设置活塞、当射出时活塞在固定位置停止的技术。由此，当射出时在冲头与活塞之间形成减压空间，防止从冲头与料筒的间隙泄漏。现有技术文献非专利文献非专利文献1：专利技术协会公开技报公技编号2006-504829号专利文献专利文献1：特开2011-206827号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，在非专利文献1所公开的技术中，要求活塞具有用于确保在冲头与活塞之间形成的减压空间的真空度的气密性和料筒内的易于滑动性(滑动性)。气密性和滑动性处于若追求一方则会牺牲另一方的权衡关系，两者在保持微妙的平衡后成立，因此难以调整两者的平衡，而且当使装置运转时该平衡易于失去且各特性易于损失。而且，由于注液时熔液所滞留的料筒的底部与形成空间的料筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造装置，具备：/n料筒，与被减压的模具的模腔连通，形成注液口；/n冲头，插入所述料筒；/n推杆，安装于所述冲头；/n射出装置，经由所述推杆向所述冲头施加力；/n滑动部件，使所述推杆在中央滑动并在与所述料筒之间形成间隙；/n密封部件，配置于所述滑动部件的外周；以及/n吸引装置，吸引所述料筒内的空气，/n若所述密封部件位于比所述注液口靠模腔侧的所述料筒的中间部并且所述料筒内的所述滑动部件与所述冲头之间的空间的空气被吸引，则成为所述密封部件与所述中间部紧密贴合的第一状态，/n在所述密封部件位于所述中间部并且所述空间的空气被吸引之前，成为所述密封部件从所述中间部承受比在所述第一状态下所述密封...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铸造装置，具备：
料筒，与被减压的模具的模腔连通，形成注液口；
冲头，插入所述料筒；
推杆，安装于所述冲头；
射出装置，经由所述推杆向所述冲头施加力；
滑动部件，使所述推杆在中央滑动并在与所述料筒之间形成间隙；
密封部件，配置于所述滑动部件的外周；以及
吸引装置，吸引所述料筒内的空气，
若所述密封部件位于比所述注液口靠模腔侧的所述料筒的中间部并且所述料筒内的所述滑动部件与所述冲头之间的空间的空气被吸引，则成为所述密封部件与所述中间部紧密贴合的第一状态，
在所述密封部件位于所述中间部并且所述空间的空气被吸引之前，成为所述密封部件从所述中间部承受比在所述第一状态下所述密封部件从所述中间部承受的力弱的力的第二状态，
在所述第一状态下，所述冲头向所述模腔侧前进。


2.根据权利要求1所述的铸造装置，
在所述第二状态下，在所述密封部件与所述中间部之间存在间隙。


3.根据权利要求1或2所述的铸造装置，
所述密封部件是具备第一边缘及第二边缘的带状部件，
所述第一边缘侧与所述滑动部件的整周紧密贴合，
所述第二边缘比所述第一边缘靠所述射出装置侧配置并且被开放。


4.根据权利要求3所述的铸造装置，
所述密封部件的端部随着去往周向端而厚度逐渐变薄，且所述端部彼此对接。


5.根据权利要求3或4所述的铸造装置，
所述滑动部件在所述密封部件的所述第二边缘的内侧形成凹部，
在所述第二状态下，在所述第二边缘的至少一部分与所述凹部之间存在间隙。


6.根据权利要求1至5中的任一项所述的铸造装置，
所述滑动部件在比所述密封部件靠所述射出装置侧的所述外周具备凸部，
所述凸部的外缘与所述第一状态下的所述密封部件的外缘相比位于径向的内侧，且与所述第二状态下的所述密封部件的外缘相比位于径向的外侧。


7.根据权利要求1至6中的任一项所述的铸造装置，
所述铸造装置具备向所述注液口喷射空气的第一吹气装置。


8.根据权利要求7所述的铸造装置，
与所述注液口相邻的所述料筒的所述射出装置侧的后端部的内周面具备：第一部，与所述注液口在所述料筒的中心轴的方向上重叠；以及第二部，与所述第一部在所述料筒的周向上相邻，接触所述冲头的外周面，
所述第一部与所述料筒的中心线的距离比所述第二部与所述中心线的距离长。


9.根据权利要求8所述的铸造装置，
所述铸造装置具备配置于所述料筒的所述射出装置侧的端部的端部件，
所述端部件的朝向所述料筒的中心线的内面具备：第三部，一部分与将所述注液口沿所述中心线向所述射出装置侧延长的范围重叠；以及第四部，与所述第三部在所述料筒的周向上相邻，
所述第三部与所述中心线的距离比所述第四部与所述中心线的距离长。


10.根据权利要求1至9中的任一项所述的铸造装置，
所述铸造装置具备对从所述料筒的所述射出装置侧的端部突出的所述滑动部件喷射空气的第二吹气装置。


11.根据权利要求9所述的铸造装置，
所述铸造装置具备喷射空气的第二吹气装置，
在所述端部件形成有从所述第二吹气装置喷射的空气所经过的槽，
所述槽的至少一部分沿所述料筒的周向延伸。


12.根据权利要求1至11中的任一项所述的铸造装置，
所述铸造装置具备配置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂泽敏行，驹木重义，高桥孝徳，
申请(专利权)人：株式会社阿雷斯提，
类型：发明
国别省市：日本;JP