一种用于锂电池的负极材料的制备工艺制造技术

技术编号:24333212 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-29 20:47
本发明专利技术属于动力电池技术领域,具体公开了一种用于锂电池的负极材料的制备工艺,其步骤如下:1)将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于惰性气氛中预烧,得前驱体1;2)将对苯二硼酸分散于溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于真空环境下反应,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入碳源水热反应,干燥,高温煅烧,得电池负极材料。采用本发明专利技术公开的方法制备得到的电池负极材料实际应用时可以有效提升电池的比容量和循环性能。

A preparation process of anode material for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的负极材料的制备工艺
本专利技术涉及锂电池
,具体涉及一种用于锂电池的负极材料的制备工艺。
技术介绍
锂离子电池由于具有能量比高、质量轻、额定电压高、自放电率低等优点而被学术界和产业界广泛研究和应用。电池的能量密度主要取决于电极材料,而硅负极具有高的能量密度、丰富的自然资源,是十分理想的下一代锂离子电池负极材料,进而成为该领域研究热点。但是硅负极材料本身存在电导率低和体积膨胀的问题,这些问题会严重影响电池的容量和使用寿命,因而限制了硅负极材料的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺容易控制、可有效提高电池循环性能用于锂电池的负极材料的制备工艺。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于锂电池的负极材料的制备工艺,其步骤如下:1)、按照10:0.1-1:0.1-1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于惰性气氛中预烧,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于100-200倍质量的、浓度为80%-85%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于200-300℃的真空环境下反应10-20h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.05-0.1;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入碳源,置于350-450℃下水热反应10-20h,干燥,高温煅烧,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2为、碳源的质量比10:0.1-2:0.5-2。本专利技术制备的电池负极是采用镁粉和锑粉掺杂硅,同时采用对苯二硼酸聚合来包覆硅碳材料,进而提升负极材料的导电性和结构稳定性,使其作为电池材料可以有效提升电池的比容量和循环性能,使用安全性高。优选的,所述步骤1)是将混合物置于400-500℃的氩气环境中预烧1-2h。优选的,所述步骤2)中的溶剂为丙酮或N-甲基吡咯烷酮。所述步骤3)中的碳源为蔗糖、葡萄糖、壳聚糖、沥青中的一种。优选的,所述步骤3)是将水热产物置于50-80℃的鼓风箱中干燥2-3h。优选的,所述步骤3)是将干燥物先置于200-300℃中预烧结1-2h,然后在再升温至1200-1300℃高温烧结6-10h。经试验验证,在此条件下高温烧结得到的负极材料用于电池制作,使得电池的循环性更佳。具体实施方式以下通过实施例1-6及对比例1-2对本专利技术公开的技术方案作进一步的说明。实施例1:1)、按照10:0.5:0.5的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于450℃的氩气环境中预烧1.5,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于150倍质量的、浓度为85%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于150℃的真空环境下反应15h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.1;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入蔗糖,置于400℃下水热反应15h,然后转至60℃的鼓风箱中干燥3h,然后将干燥物先置于260℃中预烧结2h,在再升温至1250℃高温烧结8h,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2、蔗糖的质量比10:1:1。实施例2:1)、按照10:0.5-1:0.5的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于400℃的氩气环境中预烧1.5,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于150倍质量的、浓度为85%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于150℃的真空环境下反应15h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.1;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入蔗糖,置于400℃下水热反应15h,然后转至70℃的鼓风箱中干燥2h,然后将干燥物先置于200℃中预烧结1.5h,在再升温至1280℃高温烧结10h,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2、蔗糖的质量比10:2:1。实施例3:1)、按照10:0.5:1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于500℃的氩气环境中预烧1,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于100倍质量的、浓度为80%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于200℃的真空环境下反应20h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.05;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入葡糖糖,置于350℃下水热反应20h,然后转至50℃的鼓风箱中干燥3h,然后将干燥物先置于300℃中预烧结2h,在再升温至1200℃高温烧结8h,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2为、葡萄糖的质量比10:1:1。实施例4:1)、按照10:0.5:0.1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于450℃的氩气环境中预烧1,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于100倍质量的、浓度为80%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于200℃的真空环境下反应20h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.05;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入葡萄糖,置于350℃下水热反应20h,然后转至50℃的鼓风箱中干燥3h,然后将干燥物先置于250℃中预烧结2h,在再升温至1250℃高温烧结8h,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2为、葡萄糖的质量比10:0.1:2。实施例5:1)、按照10:0.1:0.1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于450℃的氩气环境中预烧2,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于200倍质量的、浓度为80%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于300℃的真空环境下反应10h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.1;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入葡萄糖,置于450℃下水热反应10h,然后转至80℃的鼓风箱中干燥2h,然后将干燥物先置于200℃中预烧结2h,在再升温至1200℃高温烧结10h,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2为、葡萄糖的质量比10:2:1。实施例6:1)、按照10:1:1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于500℃的氩气环境中预烧2,得前驱体1;2)、将对苯二硼酸分散于200倍质量的、浓度为85%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于300℃的真空环境下反应10h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.1;3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入蔗糖,置于450℃下水热反应10h,然后转至80℃的鼓风箱中干燥2h,然后将干燥物先置于300℃中预烧结1h,在再升温至1300℃高温烧结6h,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2、蔗糖的质量比10:2:0.5。对比例1:1)、按照10:0.5:0.5的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于450℃的氩气环境中预烧1.5,得前驱体;2)、将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池的负极材料的制备工艺,其步骤如下:/n1)、按照10:0.1-1:0.1-1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于惰性气氛中预烧,得前驱体1;/n2)、将对苯二硼酸分散于100-200倍质量的、浓度为80%-85%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于200-300℃的真空环境下反应10-20h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.05-0.1;/n3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入碳源,置于350-450℃下水热反应10-20h,干燥,高温煅烧,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2为、碳源的质量比10:0.1-2:0.5-2。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的负极材料的制备工艺,其步骤如下:
1)、按照10:0.1-1:0.1-1的摩尔比将纳米硅、镁粉以及锑粉混合,置于惰性气氛中预烧,得前驱体1;
2)、将对苯二硼酸分散于100-200倍质量的、浓度为80%-85%的乙醇溶剂中,加入甲磺酸搅拌均匀,然后置于200-300℃的真空环境下反应10-20h,用水洗涤、喷雾干燥,得前驱体2,所述对苯二硼酸与甲磺酸的摩尔比为1:0.05-0.1;
3)、将前驱体1和前驱体2在溶剂中混合并加入碳源,置于350-450℃下水热反应10-20h,干燥,高温煅烧,得电池负极材料,所述前驱体1、前驱体2为、碳源的质量比10:0.1-2:0.5-2。


2.根据权利要求1所述用于锂电池的负极材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)是将混合物置于400-500℃的氩气环境中预烧1-2h。


3.根据权利要求3所述用于锂电池的负极材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤2)中的溶剂为丙酮或N-甲基吡咯烷酮。


4.根据权利要求3所述用于锂电池的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小玲
申请(专利权)人:合肥克米克科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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