电极片涂层分离机构制造技术

技术编号:25090205 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-31 23:34
本发明专利技术涉及一种电极片涂层分离机构,所述电极片涂层分离机构包括卷绕辊,所述卷绕辊上设置有夹持点,所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持,驱动机构驱动卷绕辊反复转动,通过夹持点实施对展平后的电极片一端位置的夹持,并且驱动机构启动,使得卷绕辊转动,使得电极片绕卷绕辊转动,从而实现对电极片的卷绕,电极片在卷绕的过程中,使得电极片产生全范围内的形变,涂层与电极片的附着面之间产生移位形变,从而使得涂层与电极片基体之间有效分离,以确保电极片涂层分离的可靠度,并且有效减少污染。

【技术实现步骤摘要】
电极片涂层分离机构
本专利技术涉及电池回收
,具体涉及一种电极片涂层分离机构。
技术介绍
电池电极片实际回收的价值较大,电极片在生产时,为增加电极片的使用寿命和电导通率,一般在电瓶片上涂覆有涂层,涂层的材料多为导电剂、粘合剂和溶剂等,上述涂层涂覆在电极片上后,涂层干燥后会附着在电极片上,在实施对电池回收时,其中最重要的一部分是对电极片进行合理的回收,以避免电极片污染以及对电极片的再利用;现有技术中,存在一部分通过高温的方式对电极片进行高温焚烧,从而达到对涂层的去除,然而上述焚烧的方式对于废气的处理更为复杂,投入的废气处理成更更大,并且焚烧的方式工艺复杂,不适用于一般的条片状电极片的后续回收处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电极片涂层分离机构,能够有效实现对涂层与电极片的分离,简化电极片的回收工艺,降低回收成本。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种电极片涂层分离机构,所述电极片涂层分离机构包括卷绕辊,所述卷绕辊上设置有夹持点,所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持,驱动机构驱动卷绕辊反复转动。本专利技术还存在以下特征:所述卷绕辊水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆,所述弯曲挡杆沿着卷绕辊长度方向布置。所述卷绕辊的辊身上设置有条形开口,所述条形开口沿着卷绕辊长度方向贯穿布置,所述条形开口的一侧壁设置有夹持条,夹持条沿着条形开口的长度方向布置,所述夹持条与条形开口的另一侧构成夹持电极片一端的夹持点。所述卷绕辊的一侧辊身设置有复卷辊,所述复卷辊沿着卷绕辊的长度方向布置,所述复卷辊与复卷机构连接,复卷机构驱动复卷辊绕卷绕辊的周向方向旋转。所述卷绕辊上开设有容纳开口,所述容纳开口的长度方向沿着卷绕辊的轴向方向贯穿开设,所述复卷辊设置在容纳开口内。所述卷绕辊的两端设置有支撑轴承,所述复卷辊的一端与支撑轴承的内圈连接,所述卷绕辊的支撑轴承外圈套设有棘齿轮,所述棘齿轮外套设有棘齿圈,所述复卷辊的另一端与棘齿轮连接,所述复卷机构驱动棘齿圈转动。所述复卷辊的一端设置有支架板,所述支架板的杆端设置有支撑滑杆,所述支撑滑杆沿着卷绕辊的径向方向布置,所述棘齿轮上设置有连接支板,所述支撑滑杆滑动设置在连接支板上,所述支撑滑杆上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别与支架板及支架板抵靠。所述棘齿轮上设置有棘齿,所述棘齿沿着棘齿轮周向方向间隔设置多组,所述棘齿圈的内圈铰接设置有棘爪,所述棘爪与棘齿构成单向转动配合。所述棘齿圈的外壁设置有连接臂,所述连接臂与复卷辊的长度方向垂直布置,所述连接臂与驱动油缸的活塞杆铰接,所述驱动油缸的缸体铰接设置在机架上。所述夹持条与条形开口的底部相对的面包含夹持平面及引导斜面,所述夹持条与条形开口之间设置有夹紧推头,所述夹紧推头与动力单元连接,夹紧推头与夹持平面抵靠时,所述夹持条伸入条形开口内且实施对电极片一端的夹紧操作。所述夹紧推头的前端设置有导入弧面,所述导入弧面与引导斜面抵靠。所述夹持条的两端设置有导向滑杆,所述导向滑杆与卷绕辊长度方向垂直布置,所述导向滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与夹持条及卷绕辊的支板抵靠。所述夹紧推头与卷绕辊长度方向平行布置,所述夹紧推头滑动设置在机架板上,所述夹紧推头伸出机架板的杆身套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与夹紧推头的伸出端及机架板抵靠,所述夹紧推头的伸出端设置有滚珠,所述夹紧推头的旁侧设置有引导楔块,所述滚珠与引导楔块的楔形面抵靠。所述卷绕辊的两端套设有连接轴承,所述支撑轴承套设在连接轴承外,所述连接轴承转动式设置在架体上,所述卷绕辊的一端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过变速机构与驱动电机连接。本专利技术取得的技术效果为:电池极片从废旧电池包中拆卸下来后,通过展平机构展平后,并且放置在电极片供料机构内,并且电极片涂层分离机构实施对电极片的涂层与极片之间的分离,进而实现对涂层的去除,去除涂层的电极片导出至接料机构内,完成对涂层与电极片的分离,简化电极片的回收工艺,降低回收成本。附图说明图1是电池电极片回收装置的主视图;图2和图3是电池电极片回收装置的两种视角结构示意图;图4和图5是电极片供料机构的两种视角结构示意图;图6和图7是电极片涂层分离机构和接料机构的两种视角结构示意图;图8是电极片涂层分离机构和接料机构的主视图;图9和图10是电极片涂层分离机构的两种视角结构示意图;图11和图12是电极片涂层分离机构由中间剖开后的两种视角结构示意图;图13和图14是电极片涂层分离机构一端的部分结构的两种视角结构示意图;图15和图16是电极片涂层分离机构中的卷绕辊、复卷辊及弯曲档杆的两种视角结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限;下面结合整个电池电极片回收装置,对本专利技术的电极片涂层分离机构作详尽的说明:下面结合附图1至图16,对本专利技术的电池电极片回收装置作详尽的说明:一种电池电极片回收装置,包括电极片供料机构10,所述电极片供料机构10的出口与电极片涂层分离机构20的进料口衔接,所述电极片涂层分离机构20用于实施对电极片与涂层的分离,所述电极片涂层分离机构20的下方设置有接料机构30,所述接料机构30上设置有废料出口;结合图1至图3所示,电池极片从废旧电池包中拆卸下来后,通过展平机构展平后,使得电极片压合呈条片状,方便后续的加工,将展平的电极片放置在电极片供料机构10内,并且电极片涂层分离机构实20施对电极片的涂层与极片之间的分离,进而实现对涂层的去除,去除涂层的电极片导出至接料机构30内,完成对涂层与电极片的分离,简化电极片的回收工艺,降低回收成本。作为本专利技术的优选方案,所述电极片涂层分离机构20包括卷绕辊21,所述卷绕辊21上设置有夹持点,所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持,驱动机构驱动卷绕辊21反复转动;通过夹持点实施对展平后的电极片一端位置的夹持,并且驱动机构启动,使得卷绕辊21转动,使得电极片绕卷绕辊21转动,从而实现对电极片的卷绕,电极片在卷绕的过程中,使得电极片产生全范围内的形变,涂层与电极片的附着面之间产生移位形变,从而使得涂层与电极片基体之间有效分离,以确保电极片涂层分离的可靠度,并且有效减少污染。作为本专利技术进一步的优选方案,所述卷绕辊21水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆22,所述弯曲挡杆22沿着卷绕辊21长度方向布置;为实现对电极片的有效卷绕,结合图15和图16所示,卷绕辊21转动时,使得电极片与弯曲档杆22抵靠,在弯曲档杆22的挤压力下,实现对电极片的弯曲,并且使得电极片卷绕在卷绕辊21上,从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极片涂层分离机构,其特征在于:包括卷绕辊(21),所述卷绕辊(21)上设置有夹持点,所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持,驱动机构驱动卷绕辊(21)反复转动;所述卷绕辊(21)水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆(22),所述弯曲挡杆(22)沿着卷绕辊(21)长度方向布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极片涂层分离机构,其特征在于:包括卷绕辊(21),所述卷绕辊(21)上设置有夹持点,所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持,驱动机构驱动卷绕辊(21)反复转动;所述卷绕辊(21)水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆(22),所述弯曲挡杆(22)沿着卷绕辊(21)长度方向布置。


2.根据权利要求1所述的电极片涂层分离机构,其特征在于:所述卷绕辊(21)的辊身上设置有条形开口(211),所述条形开口(211)沿着卷绕辊(21)长度方向贯穿布置,所述条形开口(211)的一侧壁设置有夹持条(212),夹持条(212)沿着条形开口(211)的长度方向布置,所述夹持条(212)与条形开口(211)的另一侧构成夹持电极片一端的夹持点。


3.根据权利要求2所述的电极片涂层分离机构,其特征在于:所述卷绕辊(21)的一侧辊身设置有复卷辊(23),所述复卷辊(23)沿着卷绕辊(21)的长度方向布置,所述复卷辊(23)与复卷机构连接,复卷机构驱动复卷辊(23)绕卷绕辊(21)的周向方向旋转;所述卷绕辊(21)上开设有容纳开口(213),所述容纳开口(213)的长度方向沿着卷绕辊(21)的轴向方向贯穿开设,所述复卷辊(23)设置在容纳开口(213)内。


4.根据权利要求3所述的电极片涂层分离机构,其特征在于:所述卷绕辊(21)的两端设置有支撑轴承(24),所述复卷辊(23)的一端与支撑轴承(24)的内圈连接,所述卷绕辊(21)的支撑轴承(24)外圈套设有棘齿轮(25),所述棘齿轮(25)外套设有棘齿圈(251),所述复卷辊(23)的另一端与棘齿轮(25)连接,所述复卷机构驱动棘齿圈(26)转动。


5.根据权利要求4所述的电极片涂层分离机构,其特征在于:所述复卷辊(23)的一端设置有支架板,所述支架板的杆端设置有支撑滑杆,所述支撑滑杆沿着卷绕辊(21)的径向方向布置,所述棘齿轮(25)上设置有连接支板,所述支撑滑杆滑动设置在连接支板上,所述支撑滑杆上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别与支架板及连接支板抵靠。


6.根据权利要求4所述的电极片涂层分离机构,其特征在于:所述棘齿轮(25)上设置有棘齿(252),所述棘齿(252)沿着棘齿轮(25)周向方向间隔设置多组,所述棘齿圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小玲
申请(专利权)人:合肥克米克科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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