一种电极片供料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种电极片供料机构，包括电极片供料机构，电极片供料机构的出口与电极片涂层分离机构的进料口衔接，电极片涂层分离机构用于实施对电极片与涂层的分离，包含振动导料板，振动导料板倾斜布置，振动导料板的低端设置有条形出口，条状出口的下端设置有输送带，输送带与卷绕辊的长度方向平行布置，输送带的上带面设置有翻转机架，翻转机架将输送带上输送电池极片由水平转变为竖直，翻转机架的出口位置位于卷绕辊的条形开口上方布置，电极片从条状出口导出至输送带上，电极片位于输送带整齐导出后，翻转机架翻转，使得电极片的一端导入条形开口内，以实现对电极片的摆放，卷绕辊转动，以使得电极片卷绕在卷绕辊上，实现对电极片的卷绕操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电极片供料机构
本专利技术涉及电池回收
，具体涉及一种电极片供料机构。
技术介绍
电池电极片实际回收的价值较大，电极片在生产时，为增加电极片的使用寿命和电导通率，一般在电瓶片上涂覆有涂层，涂层的材料多为导电剂、粘合剂和溶剂等，上述涂层涂覆在电极片上后，涂层干燥后会附着在电极片上，在实施对电池回收时，其中最重要的一部分是对电极片进行合理的回收，以避免电极片污染以及对电极片的再利用；现有技术中，存在一部分通过高温的方式对电极片进行高温焚烧，从而达到对涂层的去除，然而上述焚烧的方式对于废气的处理更为复杂，投入的废气处理成更更大，并且焚烧的方式工艺复杂，不适用于一般的条片状电极片的后续回收处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电极片供料机构，能够有效实现对涂层与电极片的分离，简化电极片的回收工艺，降低回收成本。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种电极片供料机构，包括电极片供料机构，所述电极片供料机构的出口与电极片涂层分离机构的进料口衔接，所述电极片涂层分离机构用于实施对电极片与涂层的分离，包含振动导料板，所述振动导料板倾斜布置，所述振动导料板的低端设置有条形出口，所述条状出口的下端设置有输送带，所述输送带与卷绕辊的长度方向平行布置，所述输送带的上带面设置有翻转机架，所述翻转机架将输送带上输送电池极片由水平转变为竖直，所述翻转机架的出口位置位于卷绕辊的条形开口上方布置。本专利技术还存在以下特征：所述翻转机架上设置有引导条板，所述引导条板与输送带出口上带面贴靠。所述翻转机架整体呈盒状结构且转动式设置在机架上，所述翻转机架的一侧与翻转气缸连接，所述翻转气缸驱动翻转机架绕铰接轴转动且使得翻转机架的出口呈现水平及竖直两种状态。所述翻转机架的出口旁侧设置有挡料弧板，所述挡料弧板呈半圆形且圆心与翻转机架的转动轴心同心。所述电极片涂层分离机构包括卷绕辊，所述卷绕辊上设置有夹持点，所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持，驱动机构驱动卷绕辊反复转动。所述卷绕辊水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆，所述弯曲挡杆沿着卷绕辊长度方向布置。所述卷绕辊的辊身上设置有条形开口，所述条形开口沿着卷绕辊长度方向贯穿布置，所述条形开口的一侧壁设置有夹持条，夹持条沿着条形开口的长度方向布置，所述夹持条与条形开口的另一侧构成夹持电极片一端的夹持点。所述卷绕辊的一侧辊身设置有复卷辊，所述复卷辊沿着卷绕辊的长度方向布置，所述复卷辊与复卷机构连接，复卷机构驱动复卷辊绕卷绕辊的周向方向旋转。本专利技术取得的技术效果为：电池极片从废旧电池包中拆卸下来后，通过展平机构展平后，并且放置在电极片供料机构内，并且电极片涂层分离机构实施对电极片的涂层与极片之间的分离，进而实现对涂层的去除，去除涂层的电极片导出至接料机构内，完成对涂层与电极片的分离，简化电极片的回收工艺，降低回收成本。附图说明图1是电池电极片回收装置的主视图；图2和图3是电池电极片回收装置的两种视角结构示意图；图4和图5是电极片供料机构的两种视角结构示意图；图6和图7是电极片涂层分离机构和接料机构的两种视角结构示意图；图8是电极片涂层分离机构和接料机构的主视图；图9和图10是电极片涂层分离机构的两种视角结构示意图；图11和图12是电极片涂层分离机构由中间剖开后的两种视角结构示意图；图13和图14是电极片涂层分离机构一端的部分结构的两种视角结构示意图；图15和图16是电极片涂层分离机构中的卷绕辊、复卷辊及弯曲档杆的两种视角结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个电池电极片回收装置，对本专利技术的电极片供料机构作详尽的说明：下面结合附图1至图16，对本专利技术的电池电极片回收装置作详尽的说明：一种电池电极片回收装置，包括电极片供料机构10，所述电极片供料机构10的出口与电极片涂层分离机构20的进料口衔接，所述电极片涂层分离机构20用于实施对电极片与涂层的分离，所述电极片涂层分离机构20的下方设置有接料机构30，所述接料机构30上设置有废料出口；结合图1至图3所示，电池极片从废旧电池包中拆卸下来后，通过展平机构展平后，使得电极片压合呈条片状，方便后续的加工，将展平的电极片放置在电极片供料机构10内，并且电极片涂层分离机构实20施对电极片的涂层与极片之间的分离，进而实现对涂层的去除，去除涂层的电极片导出至接料机构30内，完成对涂层与电极片的分离，简化电极片的回收工艺，降低回收成本。作为本专利技术的优选方案，所述电极片涂层分离机构20包括卷绕辊21，所述卷绕辊21上设置有夹持点，所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持，驱动机构驱动卷绕辊21反复转动；通过夹持点实施对展平后的电极片一端位置的夹持，并且驱动机构启动，使得卷绕辊21转动，使得电极片绕卷绕辊21转动，从而实现对电极片的卷绕，电极片在卷绕的过程中，使得电极片产生全范围内的形变，涂层与电极片的附着面之间产生移位形变，从而使得涂层与电极片基体之间有效分离，以确保电极片涂层分离的可靠度，并且有效减少污染。作为本专利技术进一步的优选方案，所述卷绕辊21水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆22，所述弯曲挡杆22沿着卷绕辊21长度方向布置；为实现对电极片的有效卷绕，结合图15和图16所示，卷绕辊21转动时，使得电极片与弯曲档杆22抵靠，在弯曲档杆22的挤压力下，实现对电极片的弯曲，并且使得电极片卷绕在卷绕辊21上，从而实现对电极片的弯曲，实现涂层与电极片之间的可靠分离。更为具体地，所述卷绕辊21的辊身上设置有条形开口211，所述条形开口211沿着卷绕辊21长度方向贯穿布置，所述条形开口211的一侧壁设置有夹持条212，夹持条212沿着条形开口211的长度方向布置，所述夹持条212与条形开口211的另一侧构成夹持电极片一端的夹持点；上述的电极片通过电极片供料机构10导出至卷绕辊21的条形开口211内，条形开口211内的加持条212与条形开口211的另一侧壁靠近，可有效实现对电极片一端位置的可靠夹紧，避免电极片位于卷绕辊21上卷绕的过程中，电极片从条形开口211内移出，确保电极片位于卷绕辊21上卷绕的有效性。为实现对卷绕后的电极片位于卷绕辊21上的反复拨动，实确保对电极片涂层分离的可靠性，所述卷绕辊21的一侧辊身设置有复卷辊23，所述复卷辊23沿着卷绕辊21的长度方向布置，所述复卷辊23与复卷机构连接，复卷机构驱动复卷辊23绕卷绕辊21的周向方向旋转；当电极片卷绕在复卷辊23上后，实现对电极片上涂层的单次去除，而后复卷辊23绕卷绕辊21转动，实现对绕制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极片供料机构，其特征在于：包括电极片供料机构（10），所述电极片供料机构（10）的出口与电极片涂层分离机构（20）的进料口衔接，所述电极片涂层分离机构（20）用于实施对电极片与涂层的分离，包含振动导料板（11），所述振动导料板（11）倾斜布置，所述振动导料板（11）的低端设置有条形出口（111），所述条状出口（111）的下端设置有输送带（12），所述输送带（12）与卷绕辊（21）的长度方向平行布置，所述输送带（12）的上带面设置有翻转机架（13），所述翻转机架（13）将输送带（12）上输送电池极片由水平转变为竖直，所述翻转机架（13）的出口位置位于卷绕辊（21）的条形开口（211）上方布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极片供料机构，其特征在于：包括电极片供料机构（10），所述电极片供料机构（10）的出口与电极片涂层分离机构（20）的进料口衔接，所述电极片涂层分离机构（20）用于实施对电极片与涂层的分离，包含振动导料板（11），所述振动导料板（11）倾斜布置，所述振动导料板（11）的低端设置有条形出口（111），所述条状出口（111）的下端设置有输送带（12），所述输送带（12）与卷绕辊（21）的长度方向平行布置，所述输送带（12）的上带面设置有翻转机架（13），所述翻转机架（13）将输送带（12）上输送电池极片由水平转变为竖直，所述翻转机架（13）的出口位置位于卷绕辊（21）的条形开口（211）上方布置。


2.根据权利要求1所述的电极片供料机构，其特征在于：所述翻转机架（13）上设置有引导条板（131），所述引导条板（131）与输送带（12）出口上带面贴靠。


3.根据权利要求2所述的电极片供料机构，其特征在于：所述翻转机架（13）整体呈盒状结构且转动式设置在机架上，所述翻转机架（13）的一侧与翻转气缸（14）连接，所述翻转气缸（14）驱动翻转机架（13）绕铰接轴转动且使得翻转机架（13）的出口呈现水平及竖直两种状态。


4.根据权利要求3所述的电极片供料机构，其特征在于：所述翻转机架（13）的出口旁侧设置有挡料弧板（15），所述挡料弧板（15）呈半圆形且圆心与翻转机架（13）的转动轴心同心。


5.根据权利要求4所述的电极片供料机构，其特征在于：所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小玲，
申请(专利权)人：合肥克米克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34