一种锂离子电池负极材料的制备方法技术

技术编号:24333213 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-29 20:47
本发明专利技术公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下具体步骤:A:按照一定重量比分别称取锂源,称取后分别溶于无水乙醇溶剂中,将溶于乙醇溶剂的原料分别缓慢滴加在85℃的水浴中,匀速搅拌使其充分混合;B:得到均匀搅拌充分混合后的溶液,放置溶液,待溶液蒸发干后,得到透明的溶胶,烘干、研磨,烧结即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。本发明专利技术的一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,制备过程中化学均匀性好,得到金属盐制成的溶胶,实现原子级均匀分布;化学程度高,化学计量比可精确控制;热处理温度降低、时间缩短;可制备纳米粉体和薄膜;通过控制溶胶凝胶工艺参数,有可能实现对材料结构进行精确地控制。

A preparation method of anode material for lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池负极材料的制备方法
本专利技术涉及锂电池负极制作
,具体为一种锂离子电池负极材料的制备方法。
技术介绍
由于目前锂电池负极材料由以下原料制备而成:碳素粉、导电剂、CMC羧甲基纤维素钠、SBR聚拢氯乙烯和去离子水。此配方为水系工艺,CMC羧甲基纤维素钠含量为2.0%,其作为增稠剂一个作用使浆料固含量为36%,离子水为64%,浆料很稀,涂布时的温度设置较高,且涂布速度较慢,极片才能烘干,同时这种工艺在运行的很长一段时间内,在对辊工序负极浆料粘辊严重,导致较多的废品出现,在对辊过程中,至少需要两个员工不停的用酒精擦辊,才能使生产进行下去,对辊的厚度为0.125mm,达不到工艺要求的0.115mm,使负极的压实密度只能达到1.38g/cm3,达不到工艺要求的1.50g/cm3。这种工艺在配料车间,由于固含量低,浪费很多水;在涂布车间,温度高,速度慢,浪费能耗,浪费时间;在对辊时,粘辊,使极片成废品,造成物料浪费,需要两个员工不停擦辊,浪费人力,对辊厚度达不到工艺要求,则后工序装配车间,在电芯入壳时,入壳困难,电池鼓壳,造成电池报废。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于包括以下具体步骤:A:按照一定重量比分别称取锂源,称取后分别溶于无水乙醇溶剂中,将溶于乙醇溶剂的原料分别缓慢滴加在85℃的水浴中,匀速搅拌使其充分混合;B:得到均匀搅拌充分混合后的溶液,放置溶液,待溶液蒸发干后,得到透明的溶胶,烘干、研磨,烧结即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于包括以下具体步骤:A:按照一定重量比分别称取锂源,称取后分别溶于无水乙醇溶剂中,将溶于乙醇溶剂的原料分别缓慢滴加在85℃的水浴中,匀速搅拌使其充分混合;B:得到均匀搅拌充分混合后的溶液,放置溶液,待溶液蒸发干后,得到透明的溶胶,烘干、研磨,烧结即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:单金领
申请(专利权)人:宁波潇阳科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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