显示面板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种显示面板及其制备方法，显示面板包括第一基板，具有若干薄膜晶体管单元；若干LED芯片，阵列分布于所述第一基板上，每一薄膜晶体管单元对应连接并控制一LED芯片。本发明专利技术的有益效果在于本发明专利技术的显示面板及其制备方法采用在玻璃基板制备阵列电路方式实现单颗控制LED芯片，该方式对显示画质调控更加精准，画质提升效果更加明显。在灰阶驱动方式上，采用场频调制驱动，时序控制更加简单，减少对液晶响应速度依赖性，避免直流驱动造成的色偏。在显示基板的制作工艺中，通过在电源线上增加高电导率金属线方式降低电路阻抗带来的压降，避免显示不良。采用纳米银浆技术解决非铜制程工艺带来的芯片邦定问题，提升显示面板的制作良率。

Display panel and its preparation

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法
本申请涉及显示领域，具体涉及显示面板及其制备方法。
技术介绍
mini-LED具有高亮、高对比、省功耗、异形显示等诸多优势，近期受到市场的密切关注。Mini-LED在结构、工艺方面的开发也日趋成熟，目前常见的mini-LED架构为FPC/PCB基板的COB或CSP的打件工艺，采用driverIC进行PM驱动，搭配分区算法实现HDR显示。然而，PM驱动的方式，若在mini-LED灯板分区数较多，尺寸较小时，其布局易产生较多的走线而造成边界过大，同时PM的驱动方式受限于驱动器的分区通道，不可能设计较多的分区，在HDR显示画质上无法与micro-LED相媲美。因此PM驱动(电源管理驱动:PowerManagementDriver)的mini-LED背光在LCD显示时无法做到极致的显示画质，对mini-LED的高端应用产生瓶颈。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种显示面板及其制备方法用以解决现有技术中无法在实现单颗控制LED芯片的同时保证显示面板的高画质显示品质的技术问题。解决上述问题的技术方案是：本申请实施例提供了一种显示面板，包括第一基板，具有若干薄膜晶体管单元；若干LED芯片，阵列分布于所述第一基板上，每一薄膜晶体管单元对应连接并控制一LED芯片。进一步的，所述薄膜晶体管单元包括第一薄膜晶体管开关和第二薄膜晶体管开关；所述第一薄膜晶体管开关的控制端作为所述薄膜晶体管单元的扫描信号输入端，所述第一薄膜晶体管开关的电流输入端作为所述薄膜晶体管单元的第一数据信号输入端，所述第一薄膜晶体管开关的电流输出端与所述第二薄膜晶体管开关的控制端相连，所述第二薄膜晶体管开关的电流输入端作为所述薄膜晶体管单元的电源端，所述第二薄膜晶体管开关的电流输出端连接所述LED芯片的负极，所述LED芯片的正极接地；所述第一薄膜晶体管开关的电流输出端与所述第二薄膜晶体管开关的电流输入端之间连接有一存储电容。进一步的，所述显示面板包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，所述LED芯片分布于所述发光区中。任一所述LED芯片包括两条相互平行的长边和连接所述长边的短边，其中，相邻两个所述LED芯片的长边的最短距离为0.5～10mm，相邻两个所述LED芯片的短边的最短距离为0.3～8mm。进一步的，所述LED芯片的尺寸为3*6mil～10*21mil。进一步的，所述第一基板还包括玻璃基板，所述薄膜晶体管单元设于所述玻璃基板上；所述第一薄膜晶体管开关的数据信号输入端延伸至所述非发光区连接数据线；所述第二薄膜晶体管开关的电流输入端延伸至所述非发光区连接电源线；GOA电路，设于所述非发光区，所述第二薄膜晶体管开关的扫描信号输入端汇聚于所述GOA电路。进一步的，所述电源线上覆盖有金属保护层，所述金属保护层的材料包括银、铜、金中的至少一种。进一步的，还包括保护层，设于所述第一基板上且覆盖所述LED芯片；反射层，设于所述第一基板远离所述LED芯片一侧。进一步的，所述保护层包括荧光粉材料。本专利技术还提供了一种显示面板的制备方法，包括提供一玻璃基板，包括发光区和围绕所述发光区的非发光区；在所述玻璃基板的非发光区中若干薄膜晶体管单元；在所述玻璃基板的发光区中焊接LED芯片，任一LED芯片均对应一薄膜晶体管单元；在所述玻璃基板设有LED芯片一侧制备一层保护层，所述保护层设于所述发光区且覆盖所述LED芯片；在所述玻璃基板远离所述LED芯片一侧制备一层反射层。进一步的，还包括在焊盘上邦定LED芯片，焊盘为铜工艺，采用锡作为导电胶邦定所述LED芯片和所述焊盘，并在220℃回流焊工艺条件下完成邦定；或焊盘为Ti/Al/Ti、Mo/Al/Mo或者ITO电极中的至少一种，采用纳米银浆作为导电胶邦定所述LED芯片和所述焊盘，并在220℃条件下烘烤2小时完成邦定。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的显示面板及其制备方法采用在玻璃基板制备阵列电路方式实现单颗控制LED芯片，该方式对显示画质调控更加精准，画质提升效果更加明显。在灰阶驱动方式上，采用场频调制驱动，时序控制更加简单，减少对液晶响应速度依赖性，避免直流驱动造成的色偏。在显示基板的制作工艺中，通过在电源线上增加高电导率金属线方式降低电路阻抗带来的压降，避免显示不良。采用纳米银浆技术解决非铜制程工艺带来的芯片邦定问题，提升显示面板的制作良率。附图说明下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。图1是实施例中的显示面板示意图。图2是实施例中的薄膜晶体管单元与LED芯片电路图。图3是实施例中的第一薄膜晶体管开关示意图。图4是实施例中的时间调制法示意图。图5是实施例中的第一基板示意图。图6是实施例中的显示面板部分示意图。图7是实施例中的显示面板部分示意图。图8是实施例中的显示面板侧视图图。图中1显示面板；10第一基板；101发光区；102非发光区；20LED芯片；30保护层；40反射层；110玻璃基板；120薄膜晶体管单元；130数据线；140电源线；150GOA电路；121第一薄膜晶体管开关；122第二薄膜晶体管开关；123存储电容；12201保护膜；1211第一电流输入端；1212第一控制端；1213第一电流输出端；1221第二电流输入端；1222第二控制端；1223第二电流输出端；具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。实施例如图1和图8所示，本实施例中，本专利技术的显示面板1包括第一基板10、LED芯片20、保护层30和反射层40。显示面板1还包括发光区101和围绕所述发光区101的非发光区102；如图5所示，所述第一基板10包括基板110、薄膜晶体管单元120、数据线130、电源线140和GOA电路150。所述显示面板1上的LED芯片20通过与之对应的薄膜晶体管单元120实现单颗控制，使显示面板1的可以实现分区显示，从而使显示画面更加细腻，提升显示质量。如图2和图3所示，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括第一基板，具有若干薄膜晶体管单元；若干LED芯片，阵列分布于所述第一基板上，每一薄膜晶体管单元对应连接并控制一LED芯片。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括第一基板，具有若干薄膜晶体管单元；若干LED芯片，阵列分布于所述第一基板上，每一薄膜晶体管单元对应连接并控制一LED芯片。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜晶体管单元包括第一薄膜晶体管开关和第二薄膜晶体管开关；
所述第一薄膜晶体管开关的控制端作为所述薄膜晶体管单元的扫描信号输入端，所述第一薄膜晶体管开关的电流输入端作为所述薄膜晶体管单元的第一数据信号输入端，所述第一薄膜晶体管开关的电流输出端与所述第二薄膜晶体管开关的控制端相连，所述第二薄膜晶体管开关的电流输入端作为所述薄膜晶体管单元的电源端，所述第二薄膜晶体管开关的电流输出端连接所述LED芯片的负极，所述LED芯片的正极接地；
所述第一薄膜晶体管开关的电流输出端与所述第二薄膜晶体管开关的电流输入端之间连接有一存储电容。


3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，所述LED芯片分布于所述发光区中；
任一所述LED芯片包括两条相互平行的长边和连接所述长边的短边，其中，相邻两个所述LED芯片的长边的最短距离为0.5～10mm，相邻两个所述LED芯片的短边的最短距离为0.3～8mm。


4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，
所述LED芯片的尺寸为3*6mil～10*21mil。


5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述第一基板还包括
玻璃基板，所述薄膜晶体管单元设于所述玻璃基板上；
所述第一薄膜晶体管开关的数据信号输入端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42