一种铝线焊线劈刀机构制造技术

本实用新型专利技术属于半导体封装技术领域，且公开了一种铝线焊线劈刀机构，包括基座，所述基座的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有刀体，所述刀体的顶部安装有刀头，且刀体的一侧开设有进线孔，所述刀头的顶部开设有出线孔，所述刀体的内部开设有线槽，所述基座的内部对称贯穿有两个拉杆，本实用新型专利技术通过压簧对移动板进行挤压推动，从而带动拉杆进行移动，使拉杆插入至插槽中，从而固定连接管，需要拆卸连接管时，只需拉动拉杆，使拉杆带动移动板挤压压簧与插槽分离，即可让连接管便于拆卸，让使用者需要更换时，无需拧下大量固定结构，大大降低了装置更换难度，提高了装置更换效率。

A cleaver mechanism for aluminum wire welding line

【技术实现步骤摘要】
一种铝线焊线劈刀机构
本技术属于半导体封装
，具体涉及一种铝线焊线劈刀机构。
技术介绍
半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程，封装过程为：来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后被切割为小的晶片(Die)，然后将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板(引线框架)架的小岛上，再利用超细的金属(金锡铜铝)导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘(BondPad)连接到基板的相应引脚(Lead)，并构成所要求的电路；然后再对独立的晶片用塑料外壳加以封装保护。但是目前市场上的焊线劈刀没有设置便于更换的结构，当使用者需要更换时，需要拧下大量固定结构，大大增加了装置更换难度，降低了装置更换效率，并且铝线在劈刀内部移动时，容易与装置之间发生过度磨损，从而容易发生断裂，需要重新连接铝线，增加使用者的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝线焊线劈刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出的当使用者需要更换时，需要拧下大量固定结构，装置更换难度大，装置更换效率低和铝线容易与装置之间磨损而断裂，需要重新连接铝线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝线焊线劈刀机构，包括基座，所述基座的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有刀体，所述刀体的顶部安装有刀头，且刀体的一侧开设有进线孔，所述刀头的顶部开设有出线孔，所述刀体的内部开设有线槽，所述基座的内部对称贯穿有两个拉杆，两个所述拉杆的圆周面上均安装有移动板，且两个拉杆圆周面靠近移动板的一侧位置处均套设有压簧，所述刀体延伸至基座内部一端靠近两个拉杆的两侧均开设有插槽，所述基座的外部套设有保护罩。优选的，所述线槽内壁两侧靠近进线孔的上方位置处对称转动连接有两个进线导轮，且线槽内部靠近进线导轮的上方位置处转动连接有出线导轮。优选的，两个所述拉杆延伸至基座外部的一端均开设有指孔，所述指孔内部一侧形成弧形部。优选的，所述基座的底部安装拉头，所述拉头的圆周面上形成防滑凸纹。优选的，所述保护罩的圆周面上开设有弧形槽，所述弧形槽上套设有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过压簧对移动板进行挤压推动，从而带动拉杆进行移动，使拉杆插入至插槽中，从而固定连接管，需要拆卸连接管时，只需拉动拉杆，使拉杆带动移动板挤压压簧与插槽分离，即可让连接管便于拆卸，让使用者需要更换时，无需拧下大量固定结构，大大降低了装置更换难度，提高了装置更换效率。(2)本技术通过进线导轮对进入的铝线进行支撑，通过出线导轮对抽出的铝线进行支撑，从而让铝线拉动时，不会与刀体和刀头进行接触，让铝线不会与装置之间发生过度磨损，从而不易发生断裂，无需重新连接铝线，降低使用者的工作强度。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术添加保护罩的正视图；图3为本技术的内部结构图；图4为本技术的侧视图；图5为本技术的俯视图；图6为图3中A部的放大图；图7为图3中B部的放大图；图中：1-拉头、2-防滑套、3-弧形槽、4-保护罩、5-拉杆、6-刀头、7-刀体、8-连接管、9-基座、10-进线孔、11-线槽、12-出线导轮、13-出线孔、14-进线导轮、15-指孔、16-压簧、17-移动板、18-插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示，本技术提供一种技术方案：一种铝线焊线劈刀机构，包括基座9，基座9的顶部安装有连接管8，连接管8的内部安装有刀体7，刀体7的顶部安装有刀头6，且刀体7的一侧开设有进线孔10，刀头6的顶部开设有出线孔13，刀体7的内部开设有线槽11，基座9的内部对称贯穿有两个拉杆5，两个拉杆5的圆周面上均安装有移动板17，且两个拉杆5圆周面靠近移动板17的一侧位置处均套设有压簧16，刀体7延伸至基座9内部一端靠近两个拉杆5的两侧均开设有插槽18，基座9的外部套设有保护罩4，通过压簧16挤压移动板17进行移动，从而带动拉杆5移动，使拉杆5插入至插槽18中，从而固定刀体7，需要更换时，只需拉动拉杆5，使拉杆5与插槽18分离，即可更换刀体7。为了便于拉动铝线，本实施例中，优选的，线槽11内壁两侧靠近进线孔10的上方位置处对称转动连接有两个进线导轮14，且线槽11内部靠近进线导轮14的上方位置处转动连接有出线导轮12。为了便于拉动拉杆5，本实施例中，优选的，两个拉杆5延伸至基座9外部的一端均开设有指孔15，指孔15内部一侧形成弧形部。为了让基座9便于拉动，本实施例中，优选的，基座9的底部安装拉头1，拉头1的圆周面上形成防滑凸纹。为了让保护罩4便于拉动，本实施例中，优选的，保护罩4的圆周面上开设有弧形槽3，弧形槽3上套设有防滑套2。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，通过防滑套2和弧形槽3握住保护罩4，通过拉头1握住基座9，将基座9进行拉动，使基座9与保护罩4分离，将铝线从进线孔10插入，从而出线孔13拉出，通过进线导轮14和出线导轮12对铝线进行支撑，避免铝线与刀体7发生过度磨损，从而延长铝线使用寿命，当使用者需要更换刀体7时，只需通过指孔15拉动拉杆5，使拉杆5带动移动板17移动，从而挤压压簧16，让拉杆5移动，使拉杆5与插槽18分离，从而将旧的刀体7取下，将新的刀体7插入连接管8和基座9中，松开拉杆5，压簧16产生作用力，从而推动移动板17移动，使拉杆5插入插槽18中，从而固定刀体7，完成刀体7的更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝线焊线劈刀机构，其特征在于：包括基座，所述基座的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有刀体，所述刀体的顶部安装有刀头，且刀体的一侧开设有进线孔，所述刀头的顶部开设有出线孔，所述刀体的内部开设有线槽，所述基座的内部对称贯穿有两个拉杆，两个所述拉杆的圆周面上均安装有移动板，且两个拉杆圆周面靠近移动板的一侧位置处均套设有压簧，所述刀体延伸至基座内部一端靠近两个拉杆的两侧均开设有插槽，所述基座的外部套设有保护罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝线焊线劈刀机构，其特征在于：包括基座，所述基座的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有刀体，所述刀体的顶部安装有刀头，且刀体的一侧开设有进线孔，所述刀头的顶部开设有出线孔，所述刀体的内部开设有线槽，所述基座的内部对称贯穿有两个拉杆，两个所述拉杆的圆周面上均安装有移动板，且两个拉杆圆周面靠近移动板的一侧位置处均套设有压簧，所述刀体延伸至基座内部一端靠近两个拉杆的两侧均开设有插槽，所述基座的外部套设有保护罩。


2.根据权利要求1所述的一种铝线焊线劈刀机构，其特征在于：所述线槽内壁两侧靠近进线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜任，
申请(专利权)人：深圳市广恒达五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44