一种带有前处理过程的卧式镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有前处理过程的卧式镀膜设备，包括镀膜箱，所述镀膜箱的顶端设置有加料口，所述加料口的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端安装有把手，所述基板固定座的两侧安装有固定夹，所述电热锅座的顶部安装有蒸发锅，所述镀膜箱的底端安装有底座，所述镀膜箱的一侧安装有储气罐，所述储气罐与镀膜箱之间安装有输气管，所述镀膜箱的另一侧安装有机箱，所述机箱的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有电机，所述电机的底端安装有砂轮。本实用新型专利技术的镀膜箱的一侧安装有固定架，在固定架上安装有电机，在电机的底端安装有砂轮，通过其可以对所需镀膜的基板进行打磨预处理，增大其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有前处理过程的卧式镀膜设备
本技术涉及镀膜设备
，具体为一种带有前处理过程的卧式镀膜设备。
技术介绍
真空镀膜装置是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等，后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等，如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性，在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。目前阶段的镀膜设备存在诸多的不足之处，例如，无法对所需镀膜基板进行打磨处理，不方便携带，且加料进料不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有前处理过程的卧式镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对所需镀膜基板进行打磨处理，不方便携带，且加料进料不方便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有前处理过程的卧式镀膜设备，包括镀膜箱，所述镀膜箱的顶端设置有加料口，所述加料口的顶端安装有密封盖，所述密封盖的顶端安装有把手，所述密封盖的底端安装有基板固定座，所述基板固定座的两侧安装有固定夹，所述固定夹的一端安装有强力弹簧，所述基板固定座的底端安装有基板，所述镀膜箱的内腔底端安装有电热锅座，所述电热锅座的顶部安装有蒸发锅，所述镀膜箱的底端安装有底座，所述镀膜箱的一侧安装有储气罐，所述储气罐与镀膜箱之间安装有输气管，所述镀膜箱的另一侧安装有机箱，所述机箱的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有电机，所述电机的底端安装有砂轮。优选的，所述电热锅座的顶部设置有弧形槽，且蒸发锅通过镶嵌方式安装在电热锅座的顶部的弧形槽内。优选的，所述加料口的顶部拐角处均安装有螺栓孔，且密封盖通过螺栓固定在加料口的顶部。优选的，所述强力弹簧的一端安装有吸盘，且吸盘紧密贴覆在基板的两侧。优选的，所述基板固定座的宽幅小于加料口的宽幅，且密封盖的宽幅大于加料口的宽幅。优选的，所述固定架与机箱的顶端焊接连接，且机箱与镀膜箱设置为连体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的镀膜箱的一侧安装有固定架，在固定架上安装有电机，在电机的底端安装有砂轮，通过其可以对所需镀膜的基板进行打磨预处理，增大其功能性；2、本技术的镀膜箱的顶端设置有加料口，且配合加料口设置有密封盖，在密封盖的底端安装有基板固定座，在密度盖的顶端安装有把手，通过其方便基板的安装拆卸，且方便将基板送入镀膜箱内，方便使用，且在基板固定座的两侧安装有固定夹，在固定夹的一端内侧安装有强力弹簧，通过其大大方便了基板的安装拆卸，方便基板的更换。附图说明图1为本技术的一种带有前处理过程的卧式镀膜设备的结构示意图；图2为本技术的镀膜箱的俯视图；图3为本技术的基板固定座的侧视图。图中：1、电机；2、固定架；3、砂轮；4、机箱；5、把手；6、密封盖；7、连接板；8、镀膜箱；9、基板固定座；10、固定夹；11、基板；12、电热锅座；13、蒸发锅；14、底座；15、输气管；16、储气罐；17、加料口；18、强力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种带有前处理过程的卧式镀膜设备，包括镀膜箱8，镀膜箱8的顶端设置有加料口17，加料口17方便将基板11的加入，加料口17的顶端安装有密封盖6，密封盖6用来对加料口17进行密封，密封盖6的顶端安装有把手5，把手5方便对基板固定座9进行提拉控制，密封盖6的底端安装有基板固定座9，基板固定座9方便基板11的固定，基板固定座9的两侧安装有固定夹10，固定夹10用来对基板11进行加固，固定夹10的一端安装有强力弹簧18，强力弹簧18使其一端的吸盘对基板11施加压力，基板固定座9的底端安装有基板11，镀膜箱8的内腔底端安装有电热锅座12，电热锅座12用来放置蒸发锅13，且方便对蒸发锅13进行加热，电热锅座12的顶部安装有蒸发锅13，蒸发锅13用来对镀膜液进行加热蒸发，镀膜箱8的底端安装有底座14，镀膜箱8的一侧安装有储气罐16，储气罐16储存氩气，储气罐16与镀膜箱8之间安装有输气管15，输气管15用来将氩气输送至镀膜箱8内，镀膜箱8的另一侧安装有机箱4，机箱4方便对电机1和镀膜箱8进行控制，机箱4的顶部安装有固定架2，固定架2的顶部安装有电机1，电机1的底端安装有砂轮3，砂轮3可以对基板11进行打磨处理。进一步，电热锅座12的顶部设置有弧形槽，且蒸发锅13通过镶嵌方式安装在电热锅座12的顶部的弧形槽内，通过弧形槽方便蒸发锅13的放置。进一步，加料口17的顶部拐角处均安装有螺栓孔，且密封盖6通过螺栓固定在加料口17的顶部，通过螺栓孔方便对密封盖6进行密封。进一步，强力弹簧18的一端安装有吸盘，且吸盘紧密贴覆在基板11的两侧，通过强力弹簧18使吸盘吸附固定在基板11的两侧。进一步，基板固定座9的宽幅小于加料口17的宽幅，且密封盖6的宽幅大于加料口17的宽幅，通过此种设计方便将基板固定座9插入镀膜箱8的内部。进一步，固定架2与机箱4的顶端焊接连接，且机箱4与镀膜箱8设置为连体结构，通过固定架2方便电机1的安装。工作原理：该设备在使用时，对基板11在砂轮3上进行打磨处理，然后将基板11固定在基板固定座9的底部，并通过其两侧的固定夹10进行加固，将镀膜液加入蒸发锅13内，然后将基板固定座9插入镀膜箱8内，使密封盖6密封在加料口17的顶端，通过系统将镀膜箱8内抽至高真空后，然后将储气罐内的氩气由输气管充入10～1帕至其内，通过机箱4控制电热锅座12对蒸发锅13进行蒸发，蒸发物质的原子或分子以冷凝方式沉积在基板11上，以此方式反复进行，使其进行镀膜处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有前处理过程的卧式镀膜设备，包括镀膜箱(8)，其特征在于：所述镀膜箱(8)的顶端设置有加料口(17)，所述加料口(17)的顶端安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的顶端安装有把手(5)，所述密封盖(6)的底端安装有基板固定座(9)，所述基板固定座(9)的两侧安装有固定夹(10)，所述固定夹(10)的一端安装有强力弹簧(18)，所述基板固定座(9)的底端安装有基板(11)，所述镀膜箱(8)的内腔底端安装有电热锅座(12)，所述电热锅座(12)的顶部安装有蒸发锅(13)，所述镀膜箱(8)的底端安装有底座(14)，所述镀膜箱(8)的一侧安装有储气罐(16)，所述储气罐(16)与镀膜箱(8)之间安装有输气管(15)，所述镀膜箱(8)的另一侧安装有机箱(4)，所述机箱(4)的顶部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部安装有电机(1)，所述电机(1)的底端安装有砂轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有前处理过程的卧式镀膜设备，包括镀膜箱(8)，其特征在于：所述镀膜箱(8)的顶端设置有加料口(17)，所述加料口(17)的顶端安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的顶端安装有把手(5)，所述密封盖(6)的底端安装有基板固定座(9)，所述基板固定座(9)的两侧安装有固定夹(10)，所述固定夹(10)的一端安装有强力弹簧(18)，所述基板固定座(9)的底端安装有基板(11)，所述镀膜箱(8)的内腔底端安装有电热锅座(12)，所述电热锅座(12)的顶部安装有蒸发锅(13)，所述镀膜箱(8)的底端安装有底座(14)，所述镀膜箱(8)的一侧安装有储气罐(16)，所述储气罐(16)与镀膜箱(8)之间安装有输气管(15)，所述镀膜箱(8)的另一侧安装有机箱(4)，所述机箱(4)的顶部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部安装有电机(1)，所述电机(1)的底端安装有砂轮(3)。


2.根据权利要求1所述的一种带有前处理过程的卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兴，万志，
申请(专利权)人：赫得纳米科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42