一种立式双门真空蒸发镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式双门真空蒸发镀膜机，涉及真空镀膜领域，所述镀膜机主体的上端外表面设置有分割块，所述镀膜机主体的前端外表面固定连接有隔热防尘罩装置，所述镀膜机主体的下端外表面固定连接有支座底板，所述镀膜机主体的一侧外表面固定连接有镀膜机副体，所述支座底板的一侧外表面设置有移动式镀膜隔离架装置，所述镀膜机主体的后端外表面固定连接有蒸发反应罐。该一种立式双门真空蒸发镀膜机，设有移动式镀膜隔离架装置与隔热防尘罩装置，能够更加方便镀膜之后的金属与化合物等的放置与移动，保护了镀膜成品不受伤害，还可以增加机器的耐热性能，防止灰尘的侵入，增加机器寿命，带来更好的使用前景。

A vertical double door vacuum evaporation coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式双门真空蒸发镀膜机
本技术涉及真空镀膜
，具体为一种立式双门真空蒸发镀膜机。
技术介绍
镀膜机是一种辅助人们进行真空镀膜的支撑设备，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发(或溅射)，使其沉积在被涂覆的物体(称基片、基板或基体)上的方法称为真空镀膜法，真空蒸镀简称蒸镀，是在真空条件下，用一定的方法加热镀膜材料(简称膜料)使之气化，并沉积在工件表面形成固态薄膜，随着科技的不断发展，人们对于镀膜机的制造工艺要求也越来越高。现有的镀膜机在使用时存在一定的弊端，首先，机器在使用时，镀膜好之后的成品不能较好的安置，搬运较为麻烦，降低工作效率，同时可能会破坏镀膜效果，不利于人们的使用，还有，机器在使用一段时间后会散发一定的热量，可能会造成老化的现象，减少机器使用寿命，同时灰尘能够给使用带来一定的影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种立式双门真空蒸发镀膜机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式双门真空蒸发镀膜机，具备更加方便镀膜之后的金属与化合物等的放置与移动，保护了镀膜成品不受伤害，增加机器的耐热性能，防止灰尘的侵入，增加机器寿命等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述镀膜机主体的上端外表面设置有分割块，所述镀膜机主体的前端外表面固定连接有隔热防尘罩装置，所述镀膜机主体的下端外表面固定连接有支座底板，所述镀膜机主体的一侧外表面固定连接有镀膜机副体，所述支座底板的一侧外表面设置有移动式镀膜隔离架装置，所述镀膜机主体的后端外表面固定连接有蒸发反应罐，所述蒸发反应罐的上端外表面固定连接有通气管所述蒸发反应罐的一侧外表面设置有控制台。优选的，所述移动式镀膜隔离架装置由推柄、万向轮、支架主体、隔离板、固定夹组成，所述万向轮位于支架主体的下端外表面，所述支架主体的两侧均固定连接有固定夹，所述固定夹的上端外表面设置有隔离板，所述推柄位于支架主体的上端两角。优选的，所述隔热防尘罩装置由自清洁防尘罩、固定卡扣、卡扣槽、散热层、护罩主体组成，所述自清洁防尘罩位于护罩主体的前端外表面，所述散热层位于护罩主体的后端外表面，所述固定卡扣位于护罩主体的两侧边角，所述卡扣槽位于固定卡扣的内部。优选的，所述万向轮与支架主体之间通过轴承活动连接，轴承的型号为NUP410ECM，属于圆柱滚子轴承，外径50mm，所述支架主体与隔离板之间通过固定夹为可拆卸连接。优选的，所述自清洁防尘罩、散热层与护罩主体之间通过强力胶固定连接，强力胶的型号为TS8098强力胶，剪切强度为26MPa，最大填充间隙为0.06mm，所述固定卡扣与护罩主体之间通过螺纹旋钮连接，固定螺纹的型号为ISOR1501，固定螺纹牙型角为60度。优选的，所述蒸发反应罐的内部设置有电动机，电动机的型号为Y315S-2,功率为110KW，转速为3000r/min,振动速度为4.5mm/s，所述镀膜机主体与镀膜机副体之间通过旋转轴活动连接，所述镀膜机主体与支座底板之间通过螺丝固定连接，螺丝牙距为0.4mm，外径1.4mm，线径为1.15mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该一种立式双门真空蒸发镀膜机，通过移动式镀膜隔离架装置的设置能够更加方便镀膜之后的金属与化合物等的放置与移动，保护了镀膜成品不受伤害，移动式镀膜隔离架装置主要是通过支架与万向轮方便对推车的移动，提高工作效率，隔离板外表面设置有海绵垫，保护了镀膜成品不受伤害，更加实用。（2）、该一种立式双门真空蒸发镀膜机，通过隔热防尘罩装置可以增加机器的耐热性能，防止灰尘的侵入，增加机器寿命，防尘罩外表面设有自清洁涂层，自清洁涂层是向超疏水自清洁涂层中加入具有光催化活性的纳米粒子，使之同时具有超疏水性和光催化活性，这样一来，既可以消除亲水性污染物，同时也可以通过光催化降解油性有机污染物，从而实现涂层的长效自清洁功能，能做到很好的防尘防雾的效果，整个镀膜机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图、图2为本技术移动式镀膜隔离架装置的结构示意图、图3为本技术隔热防尘罩装置的结构示意图。图中：1镀膜机主体、2镀膜机副体、3分割块、4蒸发反应罐、5通气管、6移动式镀膜隔离架装置、7隔热防尘罩装置、8支座底板、9控制台、61推柄、62万向轮、63支架主体、64隔离板、65固定夹、71自清洁防尘罩、72固定卡扣、73卡扣槽、74散热层、75护罩主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种立式双门真空蒸发镀膜机，镀膜机主体1的上端外表面设置有分割块3，镀膜机主体1的前端外表面固定连接有隔热防尘罩装置7，镀膜机主体1的下端外表面固定连接有支座底板8，镀膜机主体1的一侧外表面固定连接有镀膜机副体2，支座底板8的一侧外表面设置有移动式镀膜隔离架装置6，镀膜机主体1的后端外表面固定连接有蒸发反应罐4，蒸发反应罐4的上端外表面固定连接有通气管5蒸发反应罐4的一侧外表面设置有控制台9。进一步的，移动式镀膜隔离架装置6由推柄61、万向轮62、支架主体63、隔离板64、固定夹65组成，万向轮62位于支架主体63的下端外表面，支架主体63的两侧均固定连接有固定夹65，固定夹65的上端外表面设置有隔离板64，推柄61位于支架主体63的上端两角，万向轮62与支架主体63之间通过轴承活动连接，轴承的型号为NUP410ECM，属于圆柱滚子轴承，外径50mm，支架主体63与隔离板64之间通过固定夹65为可拆卸连接，万向轮62能够方便整个装置的移动，支架主体63能够对装置进行固定，推柄61的设计便于移动推车，隔离板64的外表面设置有一层防护垫，防护垫采用海绵的材质，更加实用，固定夹65方便隔离板64的安装与拆卸。隔热防尘罩装置7由自清洁防尘罩71、固定卡扣72、卡扣槽73、散热层74、护罩主体75组成，自清洁防尘罩71位于护罩主体75的前端外表面，散热层74位于护罩主体75的后端外表面，固定卡扣72位于护罩主体75的两侧边角，卡扣槽73位于固定卡扣72的内部，自清洁防尘罩71、散热层74与护罩主体75之间通过强力胶固定连接，强力胶的型号为TS8098强力胶，剪切强度为26MPa，最大填充间隙为0.06mm，固定卡扣72与护罩主体75之间通过螺纹旋钮连接，固定螺纹的型号为ISOR1501，固定螺纹牙型角为60度，自清洁防尘罩71能够起到很好的防尘作用，在外表面设置有自清洁涂层，更加方便清洗，散热层74采用铝合金阳极氧化的方式，有利于机器的散热，防止机器老化，增加机器寿命，固定卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式双门真空蒸发镀膜机，包括镀膜机主体（1），其特征在于：所述镀膜机主体（1）的上端外表面设置有分割块（3），所述镀膜机主体（1）的前端外表面固定连接有隔热防尘罩装置（7），所述镀膜机主体（1）的下端外表面固定连接有支座底板（8），所述镀膜机主体（1）的一侧外表面固定连接有镀膜机副体（2），所述支座底板（8）的一侧外表面设置有移动式镀膜隔离架装置（6），所述镀膜机主体（1）的后端外表面固定连接有蒸发反应罐（4），所述蒸发反应罐（4）的上端外表面固定连接有通气管（5）所述蒸发反应罐（4）的一侧外表面设置有控制台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式双门真空蒸发镀膜机，包括镀膜机主体（1），其特征在于：所述镀膜机主体（1）的上端外表面设置有分割块（3），所述镀膜机主体（1）的前端外表面固定连接有隔热防尘罩装置（7），所述镀膜机主体（1）的下端外表面固定连接有支座底板（8），所述镀膜机主体（1）的一侧外表面固定连接有镀膜机副体（2），所述支座底板（8）的一侧外表面设置有移动式镀膜隔离架装置（6），所述镀膜机主体（1）的后端外表面固定连接有蒸发反应罐（4），所述蒸发反应罐（4）的上端外表面固定连接有通气管（5）所述蒸发反应罐（4）的一侧外表面设置有控制台（9）。


2.根据权利要求1所述的一种立式双门真空蒸发镀膜机，其特征在于：所述移动式镀膜隔离架装置（6）由推柄（61）、万向轮（62）、支架主体（63）、隔离板（64）、固定夹（65）组成，所述万向轮（62）位于支架主体（63）的下端外表面，所述支架主体（63）的两侧均固定连接有固定夹（65），所述固定夹（65）的上端外表面设置有隔离板（64），所述推柄（61）位于支架主体（63）的上端两角。


3.根据权利要求1所述的一种立式双门真空蒸发镀膜机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾世荣，王智新，
申请(专利权)人：昆山易泰薄膜装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32