双芯棒移动平台平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双芯棒移动平台平衡装置，包括移动平台架，所述移动平台架上设置有多组平衡装置，所述平衡装置包括平衡齿轮轴座，所述平衡齿轮轴座固定安装于移动平台架的侧面，所述平衡齿轮轴座上安装有平衡齿轮轴，所述平衡齿轮轴的外侧固定套设有平衡齿轮，所述平衡齿轮上啮合有平衡齿条，两组的平衡装置之间设置有平衡过渡轴和平衡过渡轴座，所述平衡过渡轴座固定安装在移动平台架的侧面，两组的平衡装置之间还设置有平衡滚杠和螺栓。本实用新型专利技术实用性好，实用于生产无缝钢管多种热轧机组配套的双芯棒机构，实现了芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本。

Balancing device of double mandrel mobile platform

【技术实现步骤摘要】
双芯棒移动平台平衡装置
本技术涉及无缝钢管设备制造
，尤其涉及一种双芯棒移动平台平衡装置。
技术介绍
中国经济的持续稳定增长以及近几年的城镇化进程和基础设施的建设，促进了钢铁行业的健康、快速和稳定发展。无缝钢管作为重要的建筑和机械材料广泛应用于各个行业，无缝钢管的生产水平也成为了一个衡量钢铁整体生产水平的重要指标。目前无缝钢管生产中应用的都是单芯棒轧制，在生产过程中单芯棒连续轧制，芯棒冷却时间短、温度高而不抗压耐磨。因温度高在轧制时芯棒不抗压芯棒出现变形表面不规则凸凹不平，直接影响无缝钢管内孔光洁度，因此我们提出了双芯棒移动平台平衡装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双芯棒移动平台平衡装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双芯棒移动平台平衡装置，包括移动平台架，所述移动平台架上设置有多组平衡装置，所述平衡装置包括平衡齿轮轴座，所述平衡齿轮轴座固定安装于移动平台架的侧面，所述平衡齿轮轴座上安装有平衡齿轮轴，所述平衡齿轮轴的外侧固定套设有平衡齿轮，所述平衡齿轮上啮合有平衡齿条，两组的平衡装置之间设置有平衡过渡轴和平衡过渡轴座，所述平衡过渡轴座固定安装在移动平台架的侧面，两组的平衡装置之间还设置有平衡滚杠和螺栓，所述移动平台架的底部两侧均设置有滚轮，移动平台架的下方设有底板，所述底板的顶部固定安装有轨道，所述滚轮滚动安装于轨道上，所述移动平台架的两侧均设置有多个油缸座，所述油缸座上固定安装有油缸。优选的，所述平衡齿条固定安装于底板上。优选的，所述平衡滚杠通过螺栓与平衡齿轮轴和平衡过渡轴相链接。优选的，所述平衡装置的数量为二到八组。优选的，所述平衡齿条的数量为二到八个。优选的，所述平衡过渡轴与平衡过渡轴座的数量均为一到四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过移动平台架、油缸、油缸座、底板、轨道、滚轮、平衡齿条、平衡齿轮、平衡齿轮轴、平衡齿轮轴座、平衡滚杠、平衡过渡轴和平衡过渡轴座相配合，运用平衡齿轮和平衡齿条通过两侧的油缸伸缩运动推动移动平台架左右移动而工作，使双芯棒移动平台架前端与尾部同步平衡左右移动，双芯棒移动平台架平衡装置克服了双芯棒移动平台架前端与尾部的不同步而影响双芯棒连续交替轧制时出现的停产，因此双芯棒移动平台平衡装置解决这一难题，使用双芯棒轧制，可以实现芯棒交替轧制，给芯棒足够的时间冷却，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本，得到了广泛的应用。本技术实用性好，实用于生产无缝钢管多种热轧机组配套的双芯棒机构，实现了芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本。附图说明图1为本技术提出的双芯棒移动平台平衡装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的双芯棒移动平台平衡装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的双芯棒移动平台平衡装置的A部分的结构示意图；图4为本技术提出的双芯棒移动平台平衡装置的B部分的结构示意图；图5为本技术提出的双芯棒移动平台平衡装置的C部分的结构示意图。图中：1移动平台架、2油缸、3油缸座、4底板、5轨道、6滚轮、7平衡齿条、8平衡齿轮、9平衡齿轮轴、10平衡齿轮轴座、11平衡滚杠、12平衡过渡轴、13平衡过渡轴座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，双芯棒移动平台平衡装置，包括移动平台架1，移动平台架1上设置有多组平衡装置，平衡装置包括平衡齿轮轴座10，平衡齿轮轴座10固定安装于移动平台架1的侧面，平衡齿轮轴座10上安装有平衡齿轮轴9，平衡齿轮轴9的外侧固定套设有平衡齿轮8，平衡齿轮8上啮合有平衡齿条7，两组的平衡装置之间设置有平衡过渡轴12和平衡过渡轴座13，平衡过渡轴座13固定安装在移动平台架1的侧面，两组的平衡装置之间还设置有平衡滚杠11和螺栓，移动平台架1的底部两侧均设置有滚轮6，移动平台架1的下方设有底板4，底板4的顶部固定安装有轨道5，滚轮6滚动安装于轨道5上，移动平台架1的两侧均设置有多个油缸座3，油缸座3上固定安装有油缸2，通过移动平台架1、油缸2、油缸座3、底板4、轨道5、滚轮6、平衡齿条7、平衡齿轮8、平衡齿轮轴9、平衡齿轮轴座10、平衡滚杠11、平衡过渡轴12和平衡过渡轴座13相配合，运用平衡齿轮8和平衡齿条7通过两侧的油缸2伸缩运动推动移动平台架1左右移动而工作，使双芯棒移动平台架1前端与尾部同步平衡左右移动，双芯棒移动平台架1平衡装置克服了双芯棒移动平台架1前端与尾部的不同步而影响双芯棒连续交替轧制时出现的停产，因此双芯棒移动平台平衡装置解决这一难题，使用双芯棒轧制，可以实现芯棒交替轧制，给芯棒足够的时间冷却，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本，得到了广泛的应用，本技术实用性好，实用于生产无缝钢管多种热轧机组配套的双芯棒机构，实现了芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本。本技术中，平衡齿条7固定安装于底板4上，平衡滚杠11通过螺栓与平衡齿轮轴9和平衡过渡轴12相链接，平衡装置的数量为二到八组，平衡齿条7的数量为二到八个，平衡过渡轴12与平衡过渡轴座13的数量均为一到四个，通过移动平台架1、油缸2、油缸座3、底板4、轨道5、滚轮6、平衡齿条7、平衡齿轮8、平衡齿轮轴9、平衡齿轮轴座10、平衡滚杠11、平衡过渡轴12和平衡过渡轴座13相配合，运用平衡齿轮8和平衡齿条7通过两侧的油缸2伸缩运动推动移动平台架1左右移动而工作，使双芯棒移动平台架1前端与尾部同步平衡左右移动，双芯棒移动平台架1平衡装置克服了双芯棒移动平台架1前端与尾部的不同步而影响双芯棒连续交替轧制时出现的停产，因此双芯棒移动平台平衡装置解决这一难题，使用双芯棒轧制，可以实现芯棒交替轧制，给芯棒足够的时间冷却，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本，得到了广泛的应用，本技术实用性好，实用于生产无缝钢管多种热轧机组配套的双芯棒机构，实现了芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本。工作原理：使用中，运用平衡齿轮8和平衡齿条7通过两侧的油缸2伸缩运动推动移动平台架1左右移动而工作，使双芯棒移动平台架1前端与尾部同步平衡左右移动，双芯棒移动平台架1平衡装置克服了双芯棒移动平台架1前端与尾部的不同步而影响双芯棒连续交替轧制时出现的停产，因此双芯棒移动平台平衡装置解决这一难题，使用双芯棒轧制，可以实现芯棒交替轧制，给芯棒足够的时间冷却，循环运用和实时控制，提高产量和芯棒的使用寿命，降低了生产成本，得到了广泛的应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双芯棒移动平台平衡装置，包括移动平台架（1），其特征在于，所述移动平台架（1）上设置有多组平衡装置，所述平衡装置包括平衡齿轮轴座（10），所述平衡齿轮轴座（10）固定安装于移动平台架（1）的侧面，所述平衡齿轮轴座（10）上安装有平衡齿轮轴（9），所述平衡齿轮轴（9）的外侧固定套设有平衡齿轮（8），所述平衡齿轮（8）上啮合有平衡齿条（7），两组的平衡装置之间设置有平衡过渡轴（12）和平衡过渡轴座（13），所述平衡过渡轴座（13）固定安装在移动平台架（1）的侧面，两组的平衡装置之间还设置有平衡滚杠（11）和螺栓，所述移动平台架（1）的底部两侧均设置有滚轮（6），移动平台架（1）的下方设有底板（4），所述底板（4）的顶部固定安装有轨道（5），所述滚轮（6）滚动安装于轨道（5）上，所述移动平台架（1）的两侧均设置有多个油缸座（3），所述油缸座（3）上固定安装有油缸（2）。/n

【技术特征摘要】
1.双芯棒移动平台平衡装置，包括移动平台架（1），其特征在于，所述移动平台架（1）上设置有多组平衡装置，所述平衡装置包括平衡齿轮轴座（10），所述平衡齿轮轴座（10）固定安装于移动平台架（1）的侧面，所述平衡齿轮轴座（10）上安装有平衡齿轮轴（9），所述平衡齿轮轴（9）的外侧固定套设有平衡齿轮（8），所述平衡齿轮（8）上啮合有平衡齿条（7），两组的平衡装置之间设置有平衡过渡轴（12）和平衡过渡轴座（13），所述平衡过渡轴座（13）固定安装在移动平台架（1）的侧面，两组的平衡装置之间还设置有平衡滚杠（11）和螺栓，所述移动平台架（1）的底部两侧均设置有滚轮（6），移动平台架（1）的下方设有底板（4），所述底板（4）的顶部固定安装有轨道（5），所述滚轮（6）滚动安装于轨道（5）上，所述移动平台架（1）的两侧均设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萌萌，王国亮，路明超，翦铁明，
申请(专利权)人：长葛市一鸣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41