一种无缝钢管轧管机芯棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管轧管机芯棒，包括棒体，所述棒体的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有棒头，所述棒体远离第一螺纹槽的一端开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁螺纹连接有棒尾，所述棒体、棒头和棒尾的内部中心均开设有导通孔，所述棒头和棒尾靠近棒体的一侧均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的中部表面设置有转动环，本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域。该一种无缝钢管轧管机芯棒，解决了传统的芯棒一般长度较长，质量较重，不方便移动，且多为实体棒，加热周期长，不利于循环使用，冷热交替容易导致棒体变形，同时顶头易损坏，增加经济损耗的问题。

A mandrel of seamless steel tube rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管轧管机芯棒
本技术涉及钢管加工
，具体为一种无缝钢管轧管机芯棒。
技术介绍
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，凭借较好的密封效果，广泛应用于物质输送行业。在无缝钢管生产过程中，往往需要用到扎管机配合芯棒将加热后的坯料加工成荒管，但传统的芯棒一般长度较长，质量较重，不方便移动，且多为实体棒，加热周期长，不利于循环使用，冷热交替容易导致棒体变形，同时顶头易损坏，增加经济损耗。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管轧管机芯棒，解决了传统的芯棒一般长度较长，质量较重，不方便移动，且多为实体棒，加热周期长，不利于循环使用，冷热交替容易导致棒体变形，同时顶头易损坏，增加经济损耗的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管轧管机芯棒，包括棒体，所述棒体的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有棒头，所述棒体远离第一螺纹槽的一端开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁螺纹连接有棒尾，所述棒体、棒头和棒尾的内部中心均开设有导通孔。优选的，所述棒头和棒尾靠近棒体的一侧均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的中部表面设置有转动环，所述环形凹槽和转动环的两侧均采用斜面设计。优选的，所述棒头远离棒体的一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有顶头，所述顶头靠近棒体的一侧表面设置有转动槽，所述顶头采用高强度耐磨材料制成。优选的，所述棒体的表面设置有铬镀层，所述铬镀层的厚度为0.045-0.055mm。优选的，所述棒头远离棒体的一侧采用流线形子弹头设计，所述棒头和棒尾的表面均做了氧化处理。优选的，所述棒体和棒尾内部的导通孔均为通孔，所述棒头内部的导通孔为半开孔。（三）有益效果本技术提供了一种无缝钢管轧管机芯棒。具备了以下有益效果：（1）、该无缝钢管轧管机芯棒，通过棒体的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁螺纹连接有棒头，棒体远离第一螺纹槽的一端开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内壁螺纹连接有棒尾，棒体、棒头和棒尾的内部中心均开设有导通孔，达到了利用螺纹连接组合式设计，方便拆卸组装，降低芯棒整体强度，同时中心设置有导通孔，保证芯棒强度的同时可以降低用料，节约成本的同时降低质量，方便运输，而且导通孔可以有效的缓解因高热高冷带来的变形，同时减少预热时长，方便循环利用。（2）、该无缝钢管轧管机芯棒，通过第三螺纹孔的内壁螺纹连接有顶头，棒头远离棒体的一侧采用流线形子弹头设计，达到了利用流线形子弹头设计可以提高芯棒的穿插效果，同时螺纹式连接方便顶头的更换，避免长期磨损顶头损坏，芯棒整体更换，节约经济损耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构A处放大图。图中：1棒体、2第一螺纹槽、3棒头、4第二螺纹槽、5棒尾、6导通孔、7环形凹槽、8转动环、9第三螺纹孔、10顶头、11转动槽、12铬镀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管轧管机芯棒，包括棒体1，棒体1的一侧开设有第一螺纹槽2，第一螺纹槽2的内壁螺纹连接有棒头3，棒体1远离第一螺纹槽2的一端开设有第二螺纹槽4，第二螺纹槽4的内壁螺纹连接有棒尾5，实现芯棒拆卸组装，方便运输，棒体1、棒头3和棒尾5的内部中心均开设有导通孔6，降低芯棒整体质量，同时缓解高热高冷带来的形变，棒头3和棒尾5靠近棒体1的一侧均设置有环形凹槽7，实现与扎管机配合方便顶入和抽出，环形凹槽7的中部表面设置有转动环8，实现受力，方便棒头和棒尾的拆卸和组装，环形凹槽7和转动环8的两侧均采用斜面设计，方便钢管插入导向，棒头3远离棒体1的一端开设有第三螺纹孔9，第三螺纹孔9的内壁螺纹连接有顶头10，方便顶头更换，顶头10靠近棒体1的一侧表面设置有转动槽11，实现受力，方便顶头拆卸和组装，顶头10采用高强度耐磨材料制成，提高自身强度和耐磨性，棒体1的表面设置有铬镀层12，铬镀层12的厚度为0.045-0.055mm，提高耐磨度，方便分离剂和润滑剂的涂抹附着，棒头3远离棒体1的一侧采用流线形子弹头设计，棒头3和棒尾5的表面均做了氧化处理，提高芯棒的穿插效果，棒体1和棒尾5内部的导通孔6均为通孔，棒头3内部的导通孔6为半开孔，方便尾部气体流通。使用时，将装置移动加工位置，然后将棒体1通过第一螺纹槽2与棒头3连接，通过第二螺纹槽4与棒尾5连接，然后借助工具转动两侧转动环8，实现棒头3和棒尾5拧紧，然后将顶头10通过第三螺纹槽9与棒头3连接，然后借助工具插入转动槽11内，实现顶头的拧紧，实现芯棒组装，然后配合扎管机预热使用即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管轧管机芯棒，包括棒体（1），其特征在于：所述棒体（1）的一侧开设有第一螺纹槽（2），所述第一螺纹槽（2）的内壁螺纹连接有棒头（3），所述棒体（1）远离第一螺纹槽（2）的一端开设有第二螺纹槽（4），所述第二螺纹槽（4）的内壁螺纹连接有棒尾（5），所述棒体（1）、棒头（3）和棒尾（5）的内部中心均开设有导通孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管轧管机芯棒，包括棒体（1），其特征在于：所述棒体（1）的一侧开设有第一螺纹槽（2），所述第一螺纹槽（2）的内壁螺纹连接有棒头（3），所述棒体（1）远离第一螺纹槽（2）的一端开设有第二螺纹槽（4），所述第二螺纹槽（4）的内壁螺纹连接有棒尾（5），所述棒体（1）、棒头（3）和棒尾（5）的内部中心均开设有导通孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧管机芯棒，其特征在于：所述棒头（3）和棒尾（5）靠近棒体（1）的一侧均设置有环形凹槽（7），所述环形凹槽（7）的中部表面设置有转动环（8），所述环形凹槽（7）和转动环（8）的两侧均采用斜面设计。


3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧管机芯棒，其特征在于：所述棒头（3）远离棒体（1）的一端开设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中亮，王建军，吴月华，陈兴，卢林娟，
申请(专利权)人：江苏优泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32