【技术实现步骤摘要】
双液压限动机构
本技术涉及无缝钢管设备制造
,尤其涉及一种双液压限动机构。
技术介绍
双液压限动芯棒机构是无缝钢管生产领域中的最新技术,它克服了全浮芯棒连轧管工艺存在的因不稳定的芯棒速度所引起的“竹节”缺陷和荒管沿长度方向外径、壁厚的严重不均,扩大了成品规格范围,提高了成品管质量,降低了生产成本,因此得到了广泛的应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双液压限动机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:双液压限动机构,包括液压限动机架、液压限动油缸、液压限动油缸底座、限动油缸销轴、限动油缸前法兰盘、限动滑板、限动滑板轨道、限动小车定位轴,限动小车和芯杆,所述液压限动油缸底座固定在液压限动机架上,液压限动油缸一端与液压限动油缸底座通过限动油缸销轴相连接,液压限动油缸另一端安装有限动油缸前法兰盘,限动油缸前法兰盘通过螺栓与限动滑板链接,限动滑板的底部设置有限动滑板轨道,限动滑板轨道固定安装在液压限动机架上,限动滑板的一侧设置有限动小车定位轴,限动滑板中贯穿有芯棒,限动小车活动安装在液压限动机架上,限动小车的一端链接有芯杆与芯棒,限动小车两侧开设有定位孔。优选的,所述液压限动油缸的数量为4条,液压限动油缸可采用50-320型,液压限动油缸的有效工作行程为0.8-5米。优选的,所述限动滑板可采用上开式和闭式环形通过孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双液压限动芯棒机构用于无缝钢管多种热轧机组,可以实现芯棒交替轧制,循 ...
【技术保护点】
1.双液压限动机构,包括液压限动机架(1)、液压限动油缸(4)、液压限动油缸底座(2)、限动油缸销轴(3)、限动油缸前法兰盘(5)、限动滑板(6)、限动滑板轨道(8)、限动小车定位轴(7),限动小车(9)和芯杆(10),其特征在于,所述液压限动油缸底座(2)固定在液压限动机架(1)上,液压限动油缸(4)一端与液压限动油缸底座(2)通过限动油缸销轴(3)相连接,液压限动油缸(4)另一端安装有限动油缸前法兰盘(5),限动油缸前法兰盘(5)通过螺栓与限动滑板(6)链接,限动滑板(6)的底部设置有限动滑板轨道(8),限动滑板轨道(8)固定安装在液压限动机架(1)上,限动滑板(6)的一侧设置有限动小车定位轴(7),限动滑板(6)中贯穿有芯棒,限动小车(9)活动安装在液压限动机架(1)上,限动小车(9)的一端链接有芯杆(10)与芯棒,限动小车(9)两侧开设有定位孔。/n
【技术特征摘要】
1.双液压限动机构,包括液压限动机架(1)、液压限动油缸(4)、液压限动油缸底座(2)、限动油缸销轴(3)、限动油缸前法兰盘(5)、限动滑板(6)、限动滑板轨道(8)、限动小车定位轴(7),限动小车(9)和芯杆(10),其特征在于,所述液压限动油缸底座(2)固定在液压限动机架(1)上,液压限动油缸(4)一端与液压限动油缸底座(2)通过限动油缸销轴(3)相连接,液压限动油缸(4)另一端安装有限动油缸前法兰盘(5),限动油缸前法兰盘(5)通过螺栓与限动滑板(6)链接,限动滑板(6)的底部设置有限动滑板轨道(8),限动滑板轨道(8)固定安装在液...
【专利技术属性】
技术研发人员:王萌萌,王国亮,路明超,翦铁明,
申请(专利权)人:长葛市一鸣机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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