一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备，包括翻转工作台，支撑杆，防滑垫，连接固定杆，固定支撑板，滑孔，可固定翻转架结构，可滑动缓冲打磨座结构，可转动观察锁定板结构，翻转开关，打磨开关，工件，连接板，存放桶和挂接钩。本实用新型专利技术固定管，翼形螺栓，转动遮挡板和观察片的设置，有利于在对工件进行打磨的过程中进行遮挡工作，防止打磨过程中垃圾乱飞污染环境，增加遮挡功能；滑动连接杆，连接座和打磨电机的设置，有利于对工件进行打磨工作，增加打磨工作；翻转支撑板，深沟球轴承，角度旋转电机，连接翻转管和翻转固定座的设置，有利于对工件进行翻转工作，方便对工件进行加工工作。

A multifunctional turning equipment for gearbox machining

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备
本技术属于翻转设备
，尤其涉及一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备。
技术介绍
翻转设备能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。具有对工件旋转功能，可按要求翻转至任意角度，有操作简便，使用灵活可靠的特点。但是现有的翻转设备还存在着在进行使用的过程中不具备遮挡功能，不方便进行打磨工作以及不方便进行翻转的问题。因此，专利技术一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备，以解决现有的翻转设备存在着在进行使用的过程中不具备遮挡功能，不方便进行打磨工作以及不方便进行翻转的问题。一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备，包括翻转工作台，支撑杆，防滑垫，连接固定杆，固定支撑板，滑孔，可固定翻转架结构，可滑动缓冲打磨座结构，可转动观察锁定板结构，翻转开关，打磨开关，工件，连接板，存放桶和挂接钩，所述的支撑杆的上端分别焊接在翻转工作台的下端四角位置；所述的防滑垫分别胶接在支撑杆的下端；所述的连接固定杆的下端分别焊接在翻转工作台的上端四角位置；所述的连接固定杆的上端分别焊接在固定支撑板的下端四角位置；所述的滑孔开设在固定支撑板的内部中间位置；所述的可固定翻转架结构安装在翻转工作台的上端中间位置；所述的可滑动缓冲打磨座结构安装在滑孔的内部；所述的可转动观察锁定板结构安装在翻转工作台的正表面；所述的翻转开关和打磨开关设置在翻转工作台的右上角；所述的翻转开关和打磨开关分别螺钉连接在连接固定杆的右侧上部；所述的工件安装在可固定翻转架结构的上端中间位置；所述的连接板设置在翻转工作台的左上角；所述的连接板螺栓连接在连接固定杆的左侧中间位置；所述的存放桶螺栓连接在连接板的左侧下部中间位置；所述的挂接钩焊接在连接板的左侧上部；所述的可固定翻转架结构包括翻转支撑板，深沟球轴承，角度旋转电机，连接翻转管，翻转固定座，倒L型的锁紧固定杆和翼形螺母，所述的深沟球轴承分别镶嵌在翻转支撑板的内部中间位置；所述的角度旋转电机螺栓连接在翻转支撑板的右侧中间位置；所述的连接翻转管插接在的深沟球轴承的内圈；所述的翻转固定座螺栓连接在连接翻转管的外壁中间位置；所述的倒L型的锁紧固定杆的下端分别贯穿翻转固定座的四角位置；所述的翼形螺母螺纹连接在倒L型的锁紧固定杆的外壁下部。优选的，所述的可滑动缓冲打磨座结构包括按压杆，缓冲弹簧，滑动板，滑动连接杆，连接座和打磨电机，所述的缓冲弹簧套接在滑动连接杆的外壁上部；所述的滑动板套接在滑动连接杆的外壁下部；所述的滑动连接杆的上端螺纹连接在按压杆的下端中间位置；所述的滑动连接杆的下端焊接在连接座的上端中间位置；所述的打磨电机分别螺栓连接在连接座的左右两侧。优选的，所述的可转动观察锁定板结构包括固定管，翼形螺栓，转动遮挡板，观察片和U型连接杆，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在固定管的正表面中间位置；所述的转动遮挡板的上端左右两侧分别插接在固定管的左右两侧内部间位置；所述的观察片镶嵌在转动遮挡板的内部中间位置；所述的U型连接杆焊接在转动遮挡板的下端中间位置。优选的，所述的连接翻转管的右端键连接在角度旋转电机的输出轴上；所述的连接翻转管的外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的翼形螺母分别设置在翻转固定座的下端四角位置；所述的工件设置在倒L型的锁紧固定杆之间的上部。优选的，所述的防滑垫采用下端带有十字形防滑纹的硅胶垫；所述的挂接钩采用不锈钢挂钩。优选的，所述的翻转支撑板的下端分别螺栓连接在翻转工作台的上端左右两侧中间位置；所述的连接固定杆分别设置在翻转支撑板的左右两侧。优选的，所述的缓冲弹簧设置在按压杆和滑动板之间；所述的连接座采用不锈钢连接座。优选的，所述的滑动连接杆的下端贯穿滑孔；所述的滑动板设置在固定支撑板上端；所述的打磨电机分别设置在固定支撑板的下端；所述的打磨电机的输出轴上分别螺栓连接有打磨轮。优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的转动遮挡板采用T型的不锈钢板。优选的，所述的固定管分别焊接在翻转工作台的正表面左右两侧。优选的，所述的翻转开关和打磨开关分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的角度旋转电机具体采用型号为S9I90GXH-V12CE的九十度旋转电机；所述的打磨电机具体采用型号为YE3的交流电机。优选的，所述的翻转开关电性连接角度旋转电机。优选的，所述的打磨开关电性连接打磨电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定管，翼形螺栓，转动遮挡板和观察片的设置，有利于在对工件进行打磨的过程中进行遮挡工作，防止打磨过程中垃圾乱飞污染环境，增加遮挡功能。2.本技术中，所述的滑动连接杆，连接座和打磨电机的设置，有利于对工件进行打磨工作，增加打磨工作。3.本技术中，所述的翻转支撑板，深沟球轴承，角度旋转电机，连接翻转管和翻转固定座的设置，有利于对工件进行翻转工作，方便对工件进行加工工作。4.本技术中，所述的翻转固定座，倒L型的锁紧固定杆和翼形螺母的设置，有利于对不同规格的齿轮箱进行固定工作，方便进行加工工作。5.本技术中，所述的按压杆，缓冲弹簧，滑动板和滑动连接杆的设置，有利于进行工件打磨后推动按压杆带动连接座和打磨电机进行复位工作。6.本技术中，所述的固定管，翼形螺栓和转动遮挡板的设置，有利于固定转动遮挡板，方便进行遮挡工作。7.本技术中，所述的固定支撑板，滑孔和滑动连接杆的设置，有利于在打磨的过程中左右移动打磨电机，方便进行工件打磨工作。8.本技术中，所述的连接固定杆，连接板，存放桶和挂接钩的设置，有利于进行工具存放工作，方便进行工件测量和加工工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可固定翻转架结构的结构示意图。图3是本技术的可滑动缓冲打磨座结构的结构示意图。图4是本技术的可转动观察锁定板结构的结构示意图。图中：1、翻转工作台；2、支撑杆；3、防滑垫；4、连接固定杆；5、固定支撑板；6、滑孔；7、可固定翻转架结构；71、翻转支撑板；72、深沟球轴承；73、角度旋转电机；74、连接翻转管；75、翻转固定座；76、倒L型的锁紧固定杆；77、翼形螺母；8、可滑动缓冲打磨座结构；81、按压杆；82、缓冲弹簧；83、滑动板；84、滑动连接杆；85、连接座；86、打磨电机；9、可转动观察锁定板结构；91、固定管；92、翼形螺栓；93、转动遮挡板；94、观察片；95、U型连接杆；10、翻转开关；11、打磨开关；12、工件；13、连接板；14、存放桶；15、挂接钩。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备，其特征在于，该多功能的齿轮箱机加工翻转设备，包括翻转工作台(1)，支撑杆(2)，防滑垫(3)，连接固定杆(4)，固定支撑板(5)，滑孔(6)，可固定翻转架结构(7)，可滑动缓冲打磨座结构(8)，可转动观察锁定板结构(9)，翻转开关(10)，打磨开关(11)，工件(12)，连接板(13)，存放桶(14)和挂接钩(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在翻转工作台(1)的下端四角位置；所述的防滑垫(3)分别胶接在支撑杆(2)的下端；所述的连接固定杆(4)的下端分别焊接在翻转工作台(1)的上端四角位置；所述的连接固定杆(4)的上端分别焊接在固定支撑板(5)的下端四角位置；所述的滑孔(6)开设在固定支撑板(5)的内部中间位置；所述的可固定翻转架结构(7)安装在翻转工作台(1)的上端中间位置；所述的可滑动缓冲打磨座结构(8)安装在滑孔(6)的内部；所述的可转动观察锁定板结构(9)安装在翻转工作台(1)的正表面；所述的翻转开关(10)和打磨开关(11)设置在翻转工作台(1)的右上角；所述的翻转开关(10)和打磨开关(11)分别螺钉连接在连接固定杆(4)的右侧上部；所述的工件(12)安装在可固定翻转架结构(7)的上端中间位置；所述的连接板(13)设置在翻转工作台(1)的左上角；所述的连接板(13)螺栓连接在连接固定杆(4)的左侧中间位置；所述的存放桶(14)螺栓连接在连接板(13)的左侧下部中间位置；所述的挂接钩(15)焊接在连接板(13)的左侧上部；所述的可固定翻转架结构(7)包括翻转支撑板(71)，深沟球轴承(72)，角度旋转电机(73)，连接翻转管(74)，翻转固定座(75)，倒L型的锁紧固定杆(76)和翼形螺母(77)，所述的深沟球轴承(72)分别镶嵌在翻转支撑板(71)的内部中间位置；所述的角度旋转电机(73)螺栓连接在翻转支撑板(71)的右侧中间位置；所述的连接翻转管(74)插接在的深沟球轴承(72)的内圈；所述的翻转固定座(75)螺栓连接在连接翻转管(74)的外壁中间位置；所述的倒L型的锁紧固定杆(76)的下端分别贯穿翻转固定座(75)的四角位置；所述的翼形螺母(77)螺纹连接在倒L型的锁紧固定杆(76)的外壁下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的齿轮箱机加工翻转设备，其特征在于，该多功能的齿轮箱机加工翻转设备，包括翻转工作台(1)，支撑杆(2)，防滑垫(3)，连接固定杆(4)，固定支撑板(5)，滑孔(6)，可固定翻转架结构(7)，可滑动缓冲打磨座结构(8)，可转动观察锁定板结构(9)，翻转开关(10)，打磨开关(11)，工件(12)，连接板(13)，存放桶(14)和挂接钩(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在翻转工作台(1)的下端四角位置；所述的防滑垫(3)分别胶接在支撑杆(2)的下端；所述的连接固定杆(4)的下端分别焊接在翻转工作台(1)的上端四角位置；所述的连接固定杆(4)的上端分别焊接在固定支撑板(5)的下端四角位置；所述的滑孔(6)开设在固定支撑板(5)的内部中间位置；所述的可固定翻转架结构(7)安装在翻转工作台(1)的上端中间位置；所述的可滑动缓冲打磨座结构(8)安装在滑孔(6)的内部；所述的可转动观察锁定板结构(9)安装在翻转工作台(1)的正表面；所述的翻转开关(10)和打磨开关(11)设置在翻转工作台(1)的右上角；所述的翻转开关(10)和打磨开关(11)分别螺钉连接在连接固定杆(4)的右侧上部；所述的工件(12)安装在可固定翻转架结构(7)的上端中间位置；所述的连接板(13)设置在翻转工作台(1)的左上角；所述的连接板(13)螺栓连接在连接固定杆(4)的左侧中间位置；所述的存放桶(14)螺栓连接在连接板(13)的左侧下部中间位置；所述的挂接钩(15)焊接在连接板(13)的左侧上部；所述的可固定翻转架结构(7)包括翻转支撑板(71)，深沟球轴承(72)，角度旋转电机(73)，连接翻转管(74)，翻转固定座(75)，倒L型的锁紧固定杆(76)和翼形螺母(77)，所述的深沟球轴承(72)分别镶嵌在翻转支撑板(71)的内部中间位置；所述的角度旋转电机(73)螺栓连接在翻转支撑板(71)的右侧中间位置；所述的连接翻转管(74)插接在的深沟球轴承(72)的内圈；所述的翻转固定座(75)螺栓连接在连接翻转管(74)的外壁中间位置；所述的倒L型的锁紧固定杆(76)的下端分别贯穿翻转固定座(75)的四角位置；所述的翼形螺母(77)螺纹连接在倒L型的锁紧固定杆(76)的外壁下部。


2.如权利要求1所述的多功能的齿轮箱机加工翻转设备，其特征在于，所述的可滑动缓冲打磨座结构(8)包括按压杆(81)，缓冲弹簧(82)，滑动板(83)，滑动连接杆(84)，连接座(85)和打磨电机(86)，所述的缓冲弹簧(82)套接在滑动连接杆(84)的外壁上部；所述的滑动板(83)套接在滑动连接杆(84)的外壁下部；所述的滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓蓬莱，倪鹏程，
申请(专利权)人：天津市鼎三力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12