一种用于防锈的轴承加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于防锈的轴承加工装置，包括底板，支撑板，控制开关，折叠左右移动安放架结构，旋转锁紧缓冲调节架结构，吸附杂物储存集料箱结构，安装管，插杆，阻挡块，缓冲簧，下防护片，安装板，固定块，上防护片，电机，安装块和打磨片，所述的支撑板螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在底板正表面左侧的中间位置。本实用新型专利技术滑杆，滑块，阻挡片，上连接块，安放板，下连接块，固定板和握杆的设置，有利于对加工轴承的电机进行左右移动；紧固板，支杆，防护板，复位簧，调节杆和锁紧螺栓的设置，有利于在调节加工装置时起到缓冲防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防锈的轴承加工装置
本技术属于轴承加工
，尤其涉及一种用于防锈的轴承加工装置。
技术介绍
由于轴承结构的特殊性，在加工轴承时不方便固定轴承，而且加工轴承必然用到夹具，而且现有的加工装置带有的夹持机构在夹持轴承时容易干扰到加工，从而不方便操作，而且现有的加工装置在夹持轴承时稳固性不高，容易松动，从而影响加工质量。中国专利公开号为CN208584386U，专利技术创造名称为一种用于防锈的轴承加工装置，包括座板，所述座板的顶端固定安装有四个第一支撑杆和四个第二支撑杆，四个第二支撑杆位于四个第一支撑杆之间，四个第二支撑杆的顶端之间共同固定安装有安装板，安装板开设有第一圆孔，且安装板的顶端固定安装有多个均匀排布的弹性片，座板的顶端中间位置固定安装有螺杆，螺杆位于四个第二支撑杆之间，螺杆螺纹安装有转动块，转动块的顶端转动安装有顶块，且顶块的轴心位置开设有通孔，顶块穿过第一圆孔，顶块位于多个弹性片之间，四个第一支撑杆的顶端共同固定安装有放置板，放置板开设有第二圆孔，弹性片均穿过第二圆孔延伸到放置板的上方，螺杆穿过通孔，多个弹性片之间共同粘接有弹性胀环，弹性胀环位于放置板的上方。但是现有的防锈的轴承加工装置还存在着不方便对加工轴承的电机进行左右移动，加工装置调节时缓冲防护效果差和分别对轴承上的铁屑进行收集并吸附的问题。因此，专利技术一种用于防锈的轴承加工装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于防锈的轴承加工装置，以解决现有的防锈的轴承加工装置不方便对加工轴承的电机进行左右移动，加工装置调节时缓冲防护效果差和分别对轴承上的铁屑进行收集并吸附的问题。一种用于防锈的轴承加工装置，包括底板，支撑板，控制开关，折叠左右移动安放架结构，旋转锁紧缓冲调节架结构，吸附杂物储存集料箱结构，安装管，插杆，阻挡块，缓冲簧，下防护片，安装板，固定块，上防护片，电机，安装块和打磨片，所述的支撑板螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在底板正表面左侧的中间位置；所述的折叠左右移动安放架结构安装在支撑板左侧的中间位置；所述的旋转锁紧缓冲调节架结构设置在支撑板的上部；所述的吸附杂物储存集料箱结构安装在底板上表面的中间位置；所述的安装管螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的插杆纵向插接在安装管内侧上部；所述的阻挡块螺栓连接在插杆的下部；所述的缓冲簧一端焊接在缓冲簧内侧的下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的下防护片螺栓连接在插杆的上部；所述的安装板设置在旋转锁紧缓冲调节架结构的上部；所述的固定块螺栓连接在安装板的左侧；所述的上防护片螺栓连接在固定块的下部；所述的电机安装在折叠左右移动安放架结构上表面的右侧；所述的安装块联轴器连接在电机的输出轴上；所述的打磨片胶接在安装块的左侧；所述的折叠左右移动安放架结构包括滑杆，滑块，阻挡片，上连接块，安放板，下连接块，固定板和握杆，所述的滑块分别套接在滑杆外表面的左右两侧；所述的阻挡片螺栓连接在滑杆正表面的左侧；所述的上连接块螺栓连接在滑块的上部；所述的安放板螺栓连接在上连接块的上部；所述的下连接块螺栓连接在滑块的下部；所述的固定板螺栓连接在下连接块的下部；所述的握杆分别轴接在固定板后表面的左右两侧。优选的，所述的底板具体采用不锈钢板；所述的底板的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹。优选的，所述的下防护片和上防护片分别采用弧形的不锈钢片；所述的下防护片和上防护片的内壁上分别胶接有橡胶层；所述的下防护片和上防护片正对设置。优选的，所述的安放板具体采用不锈板；所述的安放板的内侧从左到右依次开设有螺纹孔。优选的，所述的握杆具体采用不锈钢杆；所述的握杆的外表面包裹有硅胶套。优选的，所述的旋转锁紧缓冲调节架结构包括紧固板，支杆，防护板，复位簧，调节杆和锁紧螺栓，所述的支杆螺栓连接在紧固板上表面的右侧；所述的防护板轴接在支杆正表面的上部；所述的复位簧一端焊接在紧固板上表面的中间位置，另一端焊接在防护板底部的中间位置；所述的调节杆轴接在防护板后表面右侧的中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在紧固板和调节杆的连接处。优选的，所述的复位簧的直径设置为六十毫米至七十毫米；所述的复位簧不锈钢弹簧。优选的，所述的调节杆具体采用蛇形的不锈钢杆。优选的，所述的吸附杂物储存集料箱结构包括固定座，防护壳，收集袋，锁紧片，吸附管，集料盒和吸附囊，所述的防护壳螺栓连接在固定座的上部；所述的收集袋胶接在防护壳内侧的上部；所述的锁紧片螺钉连接在固定座正表面的左侧；所述的吸附管横向插接在锁紧片内侧的中间位置；所述的集料盒镶嵌在吸附管的右侧；所述的吸附囊胶接在集料盒右侧的中间位置。优选的，所述的收集袋具体采用哪些胶接有PVC塑料层的尼龙布袋。优选的，所述的吸附囊具体采用椭圆形的橡胶囊。优选的，所述的滑杆与支撑板螺栓连接设置；所述的紧固板与支撑板螺栓连接设置；所述的固定座与底板螺栓连接设置；所述的安装板与防护板螺栓连接设置；所述的电机与安放板螺栓连接设置。优选的，所述的控制开关电性连接电机。优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的电机具体采用型号为YL的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的滑杆，滑块，阻挡片，上连接块，安放板，下连接块，固定板和握杆的设置，有利于对加工轴承的电机进行左右移动。2.本技术中，所述的紧固板，支杆，防护板，复位簧，调节杆和锁紧螺栓的设置，有利于在调节加工装置时起到缓冲防护的作用。3.本技术中，所述的固定座，防护壳，收集袋，锁紧片，吸附管，集料盒和吸附囊的设置，有利于对加工轴承产生的铁屑进行收集。4.本技术中，所述的底板具体采用不锈钢板；所述的底板的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹，有利于防止加工装置在工作的过程中滑动。5.本技术中，所述的下防护片和上防护片分别采用弧形的不锈钢片；所述的下防护片和上防护片的内壁上分别胶接有橡胶层；所述的下防护片和上防护片正对设置，有利于对需要加工的轴承进行夹持固定。6.本技术中，所述的安放板具体采用不锈板；所述的安放板的内侧从左到右依次开设有螺纹孔，有利于对电机进行安装固定。7.本技术中，所述的握杆具体采用不锈钢杆；所述的握杆的外表面包裹有硅胶套，有利于增加操作者手部与握杆之间的摩擦力。8.本技术中，所述的复位簧的直径设置为六十毫米至七十毫米；所述的复位簧不锈钢弹簧，有利于防止复位簧生锈断裂。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的折叠左右移动安放架结构的结构示意图。图3是本技术的旋转锁紧缓冲调节架结构的结构示意图。图4是本技术的吸附杂物储存集料箱结构的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板；3、控制开关；4、折叠左右移动安放架结构；41、滑杆；42、滑块；43、阻挡片；44、上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防锈的轴承加工装置，其特征在于，该用于防锈的轴承加工装置包括底板(1)，支撑板(2)，控制开关(3)，折叠左右移动安放架结构(4)，旋转锁紧缓冲调节架结构(5)，吸附杂物储存集料箱结构(6)，安装管(7)，插杆(8)，阻挡块(9)，缓冲簧(10)，下防护片(11)，安装板(12)，固定块(13)，上防护片(14)，电机(15)，安装块(16)和打磨片(17)，所述的支撑板(2)螺栓连接在底板(1)上表面的右侧；所述的控制开关(3)镶嵌在底板(1)正表面左侧的中间位置；所述的折叠左右移动安放架结构(4)安装在支撑板(2)左侧的中间位置；所述的旋转锁紧缓冲调节架结构(5)设置在支撑板(2)的上部；所述的吸附杂物储存集料箱结构(6)安装在底板(1)上表面的中间位置；所述的安装管(7)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的插杆(8)纵向插接在安装管(7)内侧上部；所述的阻挡块(9)螺栓连接在插杆(8)的下部；所述的缓冲簧(10)一端焊接在缓冲簧(10)内侧的下部，另一端焊接在阻挡块(9)的下部；所述的下防护片(11)螺栓连接在插杆(8)的上部；所述的安装板(12)设置在旋转锁紧缓冲调节架结构(5)的上部；所述的固定块(13)螺栓连接在安装板(12)的左侧；所述的上防护片(14)螺栓连接在固定块(13)的下部；所述的电机(15)安装在折叠左右移动安放架结构(4)上表面的右侧；所述的安装块(16)联轴器连接在电机(15)的输出轴上；所述的打磨片(17)胶接在安装块(16)的左侧；所述的折叠左右移动安放架结构(4)包括滑杆(41)，滑块(42)，阻挡片(43)，上连接块(44)，安放板(45)，下连接块(46)，固定板(47)和握杆(48)，所述的滑块(42)分别套接在滑杆(41)外表面的左右两侧；所述的阻挡片(43)螺栓连接在滑杆(41)正表面的左侧；所述的上连接块(44)螺栓连接在滑块(42)的上部；所述的安放板(45)螺栓连接在上连接块(44)的上部；所述的下连接块(46)螺栓连接在滑块(42)的下部；所述的固定板(47)螺栓连接在下连接块(46)的下部；所述的握杆(48)分别轴接在固定板(47)后表面的左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于防锈的轴承加工装置，其特征在于，该用于防锈的轴承加工装置包括底板(1)，支撑板(2)，控制开关(3)，折叠左右移动安放架结构(4)，旋转锁紧缓冲调节架结构(5)，吸附杂物储存集料箱结构(6)，安装管(7)，插杆(8)，阻挡块(9)，缓冲簧(10)，下防护片(11)，安装板(12)，固定块(13)，上防护片(14)，电机(15)，安装块(16)和打磨片(17)，所述的支撑板(2)螺栓连接在底板(1)上表面的右侧；所述的控制开关(3)镶嵌在底板(1)正表面左侧的中间位置；所述的折叠左右移动安放架结构(4)安装在支撑板(2)左侧的中间位置；所述的旋转锁紧缓冲调节架结构(5)设置在支撑板(2)的上部；所述的吸附杂物储存集料箱结构(6)安装在底板(1)上表面的中间位置；所述的安装管(7)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的插杆(8)纵向插接在安装管(7)内侧上部；所述的阻挡块(9)螺栓连接在插杆(8)的下部；所述的缓冲簧(10)一端焊接在缓冲簧(10)内侧的下部，另一端焊接在阻挡块(9)的下部；所述的下防护片(11)螺栓连接在插杆(8)的上部；所述的安装板(12)设置在旋转锁紧缓冲调节架结构(5)的上部；所述的固定块(13)螺栓连接在安装板(12)的左侧；所述的上防护片(14)螺栓连接在固定块(13)的下部；所述的电机(15)安装在折叠左右移动安放架结构(4)上表面的右侧；所述的安装块(16)联轴器连接在电机(15)的输出轴上；所述的打磨片(17)胶接在安装块(16)的左侧；所述的折叠左右移动安放架结构(4)包括滑杆(41)，滑块(42)，阻挡片(43)，上连接块(44)，安放板(45)，下连接块(46)，固定板(47)和握杆(48)，所述的滑块(42)分别套接在滑杆(41)外表面的左右两侧；所述的阻挡片(43)螺栓连接在滑杆(41)正表面的左侧；所述的上连接块(44)螺栓连接在滑块(42)的上部；所述的安放板(45)螺栓连接在上连接块(44)的上部；所述的下连接块(46)螺栓连接在滑块(42)的下部；所述的固定板(47)螺栓连接在下连接块(46)的下部；所述的握杆(48)分别轴接在固定板(47)后表面的左右两侧。


2.如权利要求1所述的用于防锈的轴承加工装置，其特征在于，所述的底板(1)具体采用不锈钢板；所述的底板(1)的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹。


3.如权利要求1所述的用于防...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓蓬莱，倪鹏程，
申请(专利权)人：天津市鼎三力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12