一种新型的干气密封件用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型的干气密封件用抛光装置，包括抛光台，支撑杆，连接杆，固定座，抛光滑孔，可按压滑动打磨座结构，可滑动测量杆结构，可旋转顶紧转动座结构，第一固定板，转动电机，转动管，第二固定板，打磨电机，抛光轮，转动开关，抛光开关和工件。本实用新型专利技术滑动连接管，测量杆和刻度线的设置，有利于进行抛光的过程中，方便在抛光的过程中观察抛光厚度；固定座，抛光滑孔，按压板，按压杆和打磨座的设置，有利于在抛光的过程中左右滑动打磨电机，方便进行抛光工作；第一固定板，转动电机，转动管，第二固定板，深沟球轴承，螺纹管，螺纹杆和顶紧板的设置，有利于在工作的过程中转动工件，方便进行抛光工作。

A new polishing device for dry gas seal

【技术实现步骤摘要】
一种新型的干气密封件用抛光装置
本技术属于抛光装置
，尤其涉及一种新型的干气密封件用抛光装置。
技术介绍
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。机械密封件在加工的时候应该保证表面光滑无毛刺，这就需要用到抛光装置对机械密封件进行抛光加工。但是现有的抛光装置还存在着在进行抛光的过程中不方便测量抛光厚度，在抛光的过程中不方便进行滑动抛光工作以及不方便在抛光的过程中转动工件的问题。因此，专利技术一种新型的干气密封件用抛光装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的干气密封件用抛光装置，以解决现有的抛光装置存在着在进行抛光的过程中不方便测量抛光厚度，在抛光的过程中不方便进行滑动抛光工作以及不方便在抛光的过程中转动工件的问题。一种新型的干气密封件用抛光装置，包括抛光台，支撑杆，连接杆，固定座，抛光滑孔，可按压滑动打磨座结构，可滑动测量杆结构，可旋转顶紧转动座结构，第一固定板，转动电机，转动管，第二固定板，打磨电机，抛光轮，转动开关，抛光开关和工件，所述的支撑杆的上端分别焊接在抛光台的下端四角位置；所述的连接杆的下端分别焊接在抛光台的上端四角位置；所述的连接杆的上端分别焊接在固定座的下端四角位置；所述的抛光滑孔开设在固定座的内部中间位置；所述的可按压滑动打磨座结构安装在抛光滑孔的内部左侧；所述的可滑动测量杆结构安装在可按压滑动打磨座结构的正表面下部；所述的可旋转顶紧转动座结构安装在抛光台的上端左侧；所述的第一固定板螺栓连接在抛光台的上端右侧；所述的转动电机螺栓连接在第一固定板的右侧中间位置；所述的转动管的右端贯穿第一固定板内部中间位置开设的通孔；所述的转动管的左端焊接在第二固定板的右侧中间位置；所述的打磨电机安装在可按压滑动打磨座结构的下端；所述的抛光轮螺栓连接在打磨电机的输出轴上；所述的转动开关安装在抛光台的正表面右侧中间位置；所述的抛光开关安装在抛光台的正表面右侧中间位置；所述的工件设置在第二固定板和可旋转顶紧转动座结构之间；所述的可按压滑动打磨座结构包括按压板，缓冲弹簧，滑动板，通孔，按压杆和打磨座，所述的缓冲弹簧套接在按压杆的外壁上部；所述的按压杆的上端焊接在按压板的下端中间位置；所述的通孔开设在滑动板的内部中间位置；所述的按压杆贯穿通孔；所述的按压杆的下端焊接在打磨座的上端中间位置。优选的，所述的可滑动测量杆结构包括滑动连接管，测量滑孔，滑动杆，压缩弹簧，测量杆和刻度线，所述的测量滑孔分别开设在滑动连接管的左右两侧；所述的滑动杆贯穿测量滑孔；所述的压缩弹簧插接在滑动连接管的内部顶端；所述的压缩弹簧的下端设置在滑动杆的上端中间位置；所述的测量杆的上端焊接在滑动杆的下端中间位置；所述的刻度线刻画在测量杆的正表面右侧。优选的，所述的可旋转顶紧转动座结构包括连接支撑板，深沟球轴承，螺纹管，螺纹杆，转动杆，顶紧板和防护垫，所述的深沟球轴承镶嵌在连接支撑板的内部中间位置；所述的螺纹管贯穿深沟球轴承的内圈；所述的螺纹杆贯穿螺纹管；所述的转动杆贯穿螺纹杆的右侧内部中间位置；所述的螺纹杆的右端焊接在顶紧板的左侧中间位置；所述的防护垫胶接在顶紧板的右侧。优选的，所述的缓冲弹簧采用不锈钢弹簧；所述的滑动板采用不锈钢板。优选的，所述的第二固定板的右侧胶接有硅胶垫；所述的第一固定板采用不锈钢板。优选的，所述的按压杆滑动贯穿抛光滑孔；所述的打磨座设置在固定座的下端；所述的滑动板设置在固定座的上端；所述的打磨电机螺栓连接在打磨座的左侧。优选的，所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线的上端设置为零起始端；所述的滑动连接管采用上端封顶的不锈钢管。优选的，所述的滑动连接管的上端螺栓连接在打磨座的正表面中间位置。优选的，所述的螺纹管和螺纹杆螺纹连接设置；所述的深沟球轴承的内圈和螺纹管的外壁过盈配合；所述的防护垫采用硅胶垫。优选的，所述的连接支撑板螺栓连接在抛光台的上端右侧中间位置。优选的，所述的转动电机具体采用型号为57ZL84-6.35的步进电机；所述的打磨电机具体采用型号为YE3的交流电机；所述的转动开关和抛光开关分别采用型号为MTS102的钮子开关。优选的，所述的转动电机电性连接转动开关。优选的，所述的打磨电机电性连接抛光开关。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的滑动连接管，测量杆和刻度线的设置，有利于进行抛光的过程中，方便在抛光的过程中观察抛光厚度。2.本技术中，所述的固定座，抛光滑孔，按压板，按压杆和打磨座的设置，有利于在抛光的过程中左右滑动打磨电机，方便进行抛光工作。3.本技术中，所述的第一固定板，转动电机，转动管，第二固定板，深沟球轴承，螺纹管，螺纹杆和顶紧板的设置，有利于在工作的过程中转动工件，方便进行抛光工作。4.本技术中，所述的按压板，缓冲弹簧，滑动板和通孔的设置，有利于在抛光的过程中推动打磨座进行复位，防止抛光轮长时间接触工件影响工件质量。5.本技术中，所述的螺纹管，螺纹杆，转动杆和顶紧板的设置，有利于调节顶紧板的位置，方便固定不同的工件进行抛光工作。6.本技术中，所述的顶紧板，防护垫和第二固定板的设置，有利于保护工件，防止顶紧板和第二固定板损坏第二固定板，增加防护功能。7.本技术中，所述的螺纹杆和转动杆的设置，有利于转动螺纹杆，方便进行工件固定工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可按压滑动打磨座结构的结构示意图。图3是本技术的可滑动测量杆结构的结构示意图。图4是本技术的可旋转顶紧转动座结构的结构示意图。图中：1、抛光台；2、支撑杆；3、连接杆；4、固定座；5、抛光滑孔；6、可按压滑动打磨座结构；61、按压板；62、缓冲弹簧；63、滑动板；64、通孔；65、按压杆；66、打磨座；7、可滑动测量杆结构；71、滑动连接管；72、测量滑孔；73、滑动杆；74、压缩弹簧；75、测量杆；76、刻度线；8、可旋转顶紧转动座结构；81、连接支撑板；82、深沟球轴承；83、螺纹管；84、螺纹杆；85、转动杆；86、顶紧板；87、防护垫；9、第一固定板；10、转动电机；11、转动管；12、第二固定板；13、打磨电机；14、抛光轮；15、转动开关；16、抛光开关；17、工件。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的干气密封件用抛光装置，包括抛光台1，支撑杆2，连接杆3，固定座4，抛光滑孔5，可按压滑动打磨座结构6，可滑动测量杆结构7，可旋转顶紧转动座结构8，第一固定板9，转动电机10，转动管11，第二固定板12，打磨电机13，抛光轮14，转动开关15，抛光开关16和工件17，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的干气密封件用抛光装置，其特征在于，该新型的干气密封件用抛光装置，包括抛光台(1)，支撑杆(2)，连接杆(3)，固定座(4)，抛光滑孔(5)，可按压滑动打磨座结构(6)，可滑动测量杆结构(7)，可旋转顶紧转动座结构(8)，第一固定板(9)，转动电机(10)，转动管(11)，第二固定板(12)，打磨电机(13)，抛光轮(14)，转动开关(15)，抛光开关(16)和工件(17)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在抛光台(1)的下端四角位置；所述的连接杆(3)的下端分别焊接在抛光台(1)的上端四角位置；所述的连接杆(3)的上端分别焊接在固定座(4)的下端四角位置；所述的抛光滑孔(5)开设在固定座(4)的内部中间位置；所述的可按压滑动打磨座结构(6)安装在抛光滑孔(5)的内部左侧；所述的可滑动测量杆结构(7)安装在可按压滑动打磨座结构(6)的正表面下部；所述的可旋转顶紧转动座结构(8)安装在抛光台(1)的上端左侧；所述的第一固定板(9)螺栓连接在抛光台(1)的上端右侧；所述的转动电机(10)螺栓连接在第一固定板(9)的右侧中间位置；所述的转动管(11)的右端贯穿第一固定板(9)内部中间位置开设的通孔；所述的转动管(11)的左端焊接在第二固定板(12)的右侧中间位置；所述的打磨电机(13)安装在可按压滑动打磨座结构(6)的下端；所述的抛光轮(14)螺栓连接在打磨电机(13)的输出轴上；所述的转动开关(15)安装在抛光台(1)的正表面右侧中间位置；所述的抛光开关(16)安装在抛光台(1)的正表面右侧中间位置；所述的工件(17)设置在第二固定板(12)和可旋转顶紧转动座结构(8)之间；所述的可按压滑动打磨座结构(6)包括按压板(61)，缓冲弹簧(62)，滑动板(63)，通孔(64)，按压杆(65)和打磨座(66)，所述的缓冲弹簧(62)套接在按压杆(65)的外壁上部；所述的按压杆(65)的上端焊接在按压板(61)的下端中间位置；所述的通孔(64)开设在滑动板(63)的内部中间位置；所述的按压杆(65)贯穿通孔(64)；所述的按压杆(65)的下端焊接在打磨座(66)的上端中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的干气密封件用抛光装置，其特征在于，该新型的干气密封件用抛光装置，包括抛光台(1)，支撑杆(2)，连接杆(3)，固定座(4)，抛光滑孔(5)，可按压滑动打磨座结构(6)，可滑动测量杆结构(7)，可旋转顶紧转动座结构(8)，第一固定板(9)，转动电机(10)，转动管(11)，第二固定板(12)，打磨电机(13)，抛光轮(14)，转动开关(15)，抛光开关(16)和工件(17)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在抛光台(1)的下端四角位置；所述的连接杆(3)的下端分别焊接在抛光台(1)的上端四角位置；所述的连接杆(3)的上端分别焊接在固定座(4)的下端四角位置；所述的抛光滑孔(5)开设在固定座(4)的内部中间位置；所述的可按压滑动打磨座结构(6)安装在抛光滑孔(5)的内部左侧；所述的可滑动测量杆结构(7)安装在可按压滑动打磨座结构(6)的正表面下部；所述的可旋转顶紧转动座结构(8)安装在抛光台(1)的上端左侧；所述的第一固定板(9)螺栓连接在抛光台(1)的上端右侧；所述的转动电机(10)螺栓连接在第一固定板(9)的右侧中间位置；所述的转动管(11)的右端贯穿第一固定板(9)内部中间位置开设的通孔；所述的转动管(11)的左端焊接在第二固定板(12)的右侧中间位置；所述的打磨电机(13)安装在可按压滑动打磨座结构(6)的下端；所述的抛光轮(14)螺栓连接在打磨电机(13)的输出轴上；所述的转动开关(15)安装在抛光台(1)的正表面右侧中间位置；所述的抛光开关(16)安装在抛光台(1)的正表面右侧中间位置；所述的工件(17)设置在第二固定板(12)和可旋转顶紧转动座结构(8)之间；所述的可按压滑动打磨座结构(6)包括按压板(61)，缓冲弹簧(62)，滑动板(63)，通孔(64)，按压杆(65)和打磨座(66)，所述的缓冲弹簧(62)套接在按压杆(65)的外壁上部；所述的按压杆(65)的上端焊接在按压板(61)的下端中间位置；所述的通孔(64)开设在滑动板(63)的内部中间位置；所述的按压杆(65)贯穿通孔(64)；所述的按压杆(65)的下端焊接在打磨座(66)的上端中间位置。


2.如权利要求1所述的新型的干气密封件用抛光装置，其特征在于，所述的可滑动测量杆结构(7)包括滑动连接管(71)，测量滑孔(72)，滑动杆(73)，压缩弹簧(74)，测量杆(75)和刻度线(76)，所述的测量滑孔(72)分别开设在滑动连接管(71)的左右两侧；所述的滑动杆(73)贯穿测量滑孔(72)；所述的压缩弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓蓬莱，倪鹏程，
申请(专利权)人：天津市鼎三力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12