一种生产工程塑料PC板用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产工程塑料PC板用抛光机，包括箱体，所述箱体的内部底端固接有水箱，所述水箱的左端设有橡胶塞，所述水箱的顶端固接有液压缸，所述液压缸的顶端固接有传动机构，所述传动机构的外壁螺纹连接有夹紧机构，所述水箱的内部右端固接有网壳，所述水箱的右端套接有喷水机构。该生产工程塑料PC板用抛光机，通过水泵、水箱、喷头等的配合使用，可以将清洁剂重复使用，进而提高整体机构的实用性，通过液压缸、底板和滚珠丝杠等的配合使用，可以调节塑料板与抛光磨片之间的距离，通过竖板、连杆和顶快等的配合使用，保证塑料板再抛光过程中不会发生偏移，大大提高人们对抛光机的使用需求。

A polishing machine for producing engineering plastics PC board

【技术实现步骤摘要】
一种生产工程塑料PC板用抛光机
本技术涉塑料PC板
，具体为一种生产工程塑料PC板用抛光机。
技术介绍
塑料PC板材也被叫做聚碳酸酯板材，卡普隆板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰“透明塑料之王”，在使用塑料PC板之前需要对其进行抛光处理，但是现有的生产工程塑料PC板用抛光机，使用清洁剂喷洒在塑料板的表面后没有回收再利用，造成清洁剂的浪费，导致整体机构的实用性下降，且塑料板靠与传送带之间的摩擦力运动，在抛光过程中容易发生偏移，影响抛光效果，很难满足人们对抛光机的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产工程塑料PC板用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的生产工程塑料PC板用抛光机，使用清洁剂喷洒在塑料板的表面后没有回收再利用，造成清洁剂的浪费，导致整体机构的实用性下降，且塑料板靠与传送带之间的摩擦力运动，在抛光过程中容易发生偏移，影响抛光效果，很难满足人们对抛光机的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产工程塑料PC板用抛光机，包括箱体，所述箱体的内部底端固接有水箱，所述水箱的左端设有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁从左至右依次贯穿箱体和水箱，所述橡胶塞与箱体和水箱均紧密贴合，所述水箱的顶端固接有液压缸，所述液压缸的顶端固接有传动机构，所述传动机构的左右两端与箱体滑动相连，所述传动机构的外壁螺纹连接有夹紧机构，所述水箱的内部右端固接有网壳，所述水箱的右端套接有喷水机构，所述喷水机构与水箱过盈配合，所述喷水机构的顶端与箱体相固接，所述箱体的顶端安装有动力机构，所述动力机构与箱体活动相连。优选的，所述传动机构包括底板、滚珠丝杠、转盘、第一轴承和垫板，所述底板的下表面与液压缸相固接，所述底板的内部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左端固接有转盘，所述滚珠丝杠的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承与滚珠丝杠过盈配合，所述滚珠丝杠通过第一轴承与底板活动相连，所述滚珠丝杠的顶端固接有垫板，所述垫板的外壁螺纹连接有夹紧机构。优选的，两个所述夹紧机构包括螺栓、竖板、连杆、弹簧和顶块，所述螺栓贯穿竖板与垫板螺纹连接，所述螺栓与竖板紧密贴合，所述竖板的外壁与垫板紧密贴合，所述竖板的顶端套接有连杆，所述连杆与竖板间隙配合，所述连杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与连杆间隙配合，所述连杆远离竖板的一端固接有顶块，所述弹簧的一端与顶块相贴合，所述弹簧的另一端与竖板相贴合。优选的，所述竖板关于垫板轴对称分布。优选的，所述喷水机构包括水泵、水管和喷头，所述水泵的左端与水箱相套接，所述水泵与水箱过盈配合，所述水泵的底端与箱体相固接，所述水泵的顶端固接有水管，所述水管与水泵相连通，所述水管的左端固接有喷头，所述水管与喷头相连通，所述喷头的顶端与箱体相固接。优选的，所述动力机构包括电机、竖杆、第二轴承、第一齿轮、第二齿轮、长杆、粗磨片、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、短杆和细磨片，所述电机输出轴的底端固接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承与竖杆过盈配合，所述竖杆通过第二轴承与箱体活动相连，所述竖杆的外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮与竖杆过盈配合，所述第一齿轮的左端啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁套接有长杆，所述长杆与第二齿轮过盈配合，所述长杆的外壁贯穿箱体与粗磨片相固接，所述长杆通过第二轴承与箱体活动相连，所述竖杆的底端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮的外壁套接有皮带，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮活动相连，所述第二皮带轮的内壁套接有短杆，所述短杆与第二皮带轮过盈配合，所述短杆的底端贯穿箱体与细磨片相固接，所述短杆通过第二轴承与箱体活动相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产工程塑料PC板用抛光机，通过水泵、水箱、喷头等的配合使用，可以将清洁剂重复使用，避免清洁剂使用时的浪费和清洁剂飞溅，进而提高整体机构的实用性，通过液压缸、底板和滚珠丝杠等的配合使用，可以调节塑料板与抛光磨片之间的距离，进而可以改变抛光厚度，通过竖板、连杆和顶快等的配合使用，保证塑料板再抛光过程中不会发生偏移，保证抛光效果，大大提高人们对抛光机的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中左视图；图3为图1中夹紧机构结构示意图；图4为图1中动力机构结构示意图。图中：1、箱体，2、水箱，3、橡胶塞，4、液压缸，5、传动机构，501、底板，502、滚珠丝杠，503、转盘，504、第一轴承，505、垫板，6、夹紧机构，601、螺栓，602、竖板，603、连杆，604、弹簧，605、顶块，7、喷水机构，701、水泵，702、水管，703、喷头，8、动力机构，801、电机，802、竖杆，803、第二轴承，804、第一齿轮，805、第二齿轮，806、长杆，807、粗磨片，808、第一皮带轮，809、第二皮带轮，810、皮带、811、短杆、812、细磨片，9、网壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产工程塑料PC板用抛光机，包括箱体1，箱体1的内部底端固接有水箱2，水箱2用来盛清洁剂，水箱2的顶端开设有通孔，喷向塑料板的清洁剂可以再流到水箱2中，水箱2的左端设有橡胶塞3，打开橡胶塞3，水箱2中的清洁剂可以排出箱体1外，橡胶塞3的外壁从左至右依次贯穿箱体1和水箱2，橡胶塞3与箱体1和水箱2均紧密贴合，水箱2的顶端固接有液压缸4，液压缸4的型号为HSG100-FA，液压缸4的顶端固接有传动机构5，液压缸4可以带动底板501升降，传动机构5的左右两端与箱体1滑动相连，底板501的左右两端加工有滑块，可以再箱体1左右两端的凹槽中国上下滑动，传动机构5的外壁螺纹连接有夹紧机构6，螺栓6与垫板505螺纹连接，水箱2的内部右端固接有网壳9，网壳9的外壁加工有1-2mm的通孔，可以阻挡清洁剂中大颗粒物进入到水泵701中，水箱2的右端套接有喷水机构7，喷水机构7与水箱2过盈配合，水泵701左端的进水口与水箱2过盈配合，喷水机构7的顶端与箱体1相固接，喷头703的顶端与箱体1固接，箱体1的顶端安装有动力机构8，动力机构8与箱体1活动相连，竖杆802与箱体1活动相连。传动机构5包括底板501、滚珠丝杠502、转盘503、第一轴承504和垫板505，底板501的下表面与液压缸4相固接，底板501的内部设有滚珠丝杠502，滚珠丝杠502的左端固接有转盘503，转动转盘503可以带动滚珠丝杠502通过第一轴承504再底板501中转动，滚珠丝杠502的外壁套接有第一轴承504，第一轴承504与滚珠丝杠502过盈配合，滚珠丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部底端固接有水箱(2)，所述水箱(2)的左端设有橡胶塞(3)，所述橡胶塞(3)的外壁从左至右依次贯穿箱体(1)和水箱(2)，所述橡胶塞(3)与箱体(1)和水箱(2)均紧密贴合，所述水箱(2)的顶端固接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶端固接有传动机构(5)，所述传动机构(5)的左右两端与箱体(1)滑动相连，所述传动机构(5)的外壁螺纹连接有夹紧机构(6)，所述水箱(2)的内部右端固接有网壳(9)，所述水箱(2)的右端套接有喷水机构(7)，所述喷水机构(7)与水箱(2)过盈配合，所述喷水机构(7)的顶端与箱体(1)相固接，所述箱体(1)的顶端安装有动力机构(8)，所述动力机构(8)与箱体(1)活动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部底端固接有水箱(2)，所述水箱(2)的左端设有橡胶塞(3)，所述橡胶塞(3)的外壁从左至右依次贯穿箱体(1)和水箱(2)，所述橡胶塞(3)与箱体(1)和水箱(2)均紧密贴合，所述水箱(2)的顶端固接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶端固接有传动机构(5)，所述传动机构(5)的左右两端与箱体(1)滑动相连，所述传动机构(5)的外壁螺纹连接有夹紧机构(6)，所述水箱(2)的内部右端固接有网壳(9)，所述水箱(2)的右端套接有喷水机构(7)，所述喷水机构(7)与水箱(2)过盈配合，所述喷水机构(7)的顶端与箱体(1)相固接，所述箱体(1)的顶端安装有动力机构(8)，所述动力机构(8)与箱体(1)活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于：所述传动机构(5)包括底板(501)、滚珠丝杠(502)、转盘(503)、第一轴承(504)和垫板(505)，所述底板(501)的下表面与液压缸(4)相固接，所述底板(501)的内部设有滚珠丝杠(502)，所述滚珠丝杠(502)的左端固接有转盘(503)，所述滚珠丝杠(502)的外壁套接有第一轴承(504)，所述第一轴承(504)与滚珠丝杠(502)过盈配合，所述滚珠丝杠(502)通过第一轴承(504)与底板(501)活动相连，所述滚珠丝杠(502)的顶端固接有垫板(505)，所述垫板(505)的外壁螺纹连接有夹紧机构(6)。


3.根据权利要求1所述的一种生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于：两个所述夹紧机构(6)包括螺栓(601)、竖板(602)、连杆(603)、弹簧(604)和顶块(605)，所述螺栓(601)贯穿竖板(602)与垫板(505)螺纹连接，所述螺栓(601)与竖板(602)紧密贴合，所述竖板(602)的外壁与垫板(505)紧密贴合，所述竖板(602)的顶端套接有连杆(603)，所述连杆(603)与竖板(602)间隙配合，所述连杆(603)的外壁套接有弹簧(604)，所述弹簧(604)与连杆(603)间隙配合，所述连杆(603)远离竖板(602)的一端固接有顶块(605)，所述弹簧(604)的一端与顶块(605)相贴合，所述弹簧(604)的另一端与竖板(602)相贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：福建燚塑光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35