一种汽车零部件生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产用抛光装置，涉及工件抛光加工技术领域，为解决采用模具对汽车零部件进行固定抛光，不能满足不同规格尺寸的汽车零部件抛光加工，增加抛光加工时间，降低工作效率的问题。所述工作台的上方设置有抛光箱，所述抛光箱的内部设置有托盘，所述托盘的上方设置有汽车零部件，所述工作台的内部设置有电机甲，所述汽车零部件的两侧均设置有电动伸缩杆，所述抛光箱的一侧设置有电机乙，所述电机乙输出端的一侧设置有螺纹杆甲，所述螺纹杆甲的外部设置有移动块，所述移动块的下方设置有气缸，所述气缸的下方设置有电机丙，所述抛光箱的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有集尘箱。

A polishing device for automobile parts production

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用抛光装置
本技术涉及工件抛光加工
，具体为一种汽车零部件生产用抛光装置。
技术介绍
汽车零部件作为汽车行业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，汽车零部件在加工过程中，为了提高其质量和使用寿命，会对汽车零部件的表面进行抛光。抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，具有良好的反射效果。这就需要抛光装置对汽车零部件进行抛光。目前，对汽车零部件进行抛光大多都是利用相对应的模具将汽车零部件进行固定，在利用抛光轮对汽车零部件进行抛光，由于抛光的汽车零部件尺寸不尽相同，利用模具对汽车零部件进行固定，会增加抛光时间，增加工作强度，降低对汽车零部件抛光效率。因此市场上急需一种汽车零部件生产用抛光装置来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零部件生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出采用模具对汽车零部件进行固定抛光，不能满足不同规格尺寸的汽车零部件抛光加工，增加抛光加工时间，降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与工作台气焊连接，所述工作台的上方设置有抛光箱，且抛光箱与工作台通过螺钉连接，所述抛光箱的内部设置有托盘，且托盘与抛光箱通过螺钉连接，所述托盘的上方设置有汽车零部件，且汽车零部件与托盘贴合连接，所述工作台的内部设置有电机甲，电机甲设置有两个，两个所述电机甲输出端的上方均设置有螺纹杆乙，且螺纹杆乙的一端贯穿工作台并延伸至抛光箱的内部，两个所述螺纹杆乙的外部均设置有调节块，且调节块与螺纹杆乙螺纹连接，所述汽车零部件的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与调节块之间均设置有连接块，且连接块与抛光箱的接触处设置有滑槽，所述抛光箱的一侧设置有电机乙，且电机乙与抛光箱通过螺钉连接，所述抛光箱的内部设置有轴承座，所述电机乙输出端的一侧设置有螺纹杆甲，且螺纹杆甲的一端贯穿抛光箱并延伸至轴承座的内部，所述螺纹杆甲的外部设置有移动块，且移动块与螺纹杆甲螺纹连接，所述移动块的下方设置有气缸，且气缸与移动块气焊连接，所述气缸的下方设置有电机丙，且电机丙与气缸通过螺钉连接，所述电机丙输出端的下方设置有转轴，且转轴与电机丙的输出端通过联轴器连接，所述抛光箱的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有集尘箱，且风机和集尘箱均与工作台通过螺钉连接。优选的，两个所述电机甲与工作台之间均设置有硅胶垫，所述螺纹杆甲与抛光箱、螺纹杆乙与工作台的接触处均设置有轴承。优选的，两个所述螺纹杆乙的上方均设置有限位块，且限位块与螺纹杆乙气焊连接。优选的，所述电动伸缩杆与汽车零部件之间设置有夹持块，且夹持块与电动伸缩杆通过螺钉连接，所述夹持块的内部设置有压力传感器。优选的，所述抛光箱的内部设置有滑槽，所述移动块与抛光箱之间设置有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽的内部。优选的，所述转轴的外部设置有抛光轮，所述抛光轮与转轴之间设置有弹簧，且弹簧分别与转轴和抛光轮弹性连接。优选的，所述风机的两侧均设置有吸管，且吸管的两端分别延伸至抛光箱和集尘箱的内部，所述托盘的下方设置有吸盘，且吸盘与吸管密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过电机甲、调节块、电动伸缩杆和压力传感器的设置，在电机甲的作用下，带动螺纹杆乙转动，由于螺纹杆乙与调节块螺纹连接，就会带动调节块进行升降，从而带动夹持块升降，对不同规格的汽车零部件进行固定；压力传感器可以检测夹持块与汽车零部件之间的挤压力，避免汽车零部件受到挤压力过大造成损伤。解决了利用模具对汽车零部件进行固定加工，不能满足对不同规格汽车零部件抛光加工，避免对汽车零部件夹持过紧导致汽车零部件损坏的问题。2.该技术装置通过弹簧的设置，弹簧可以缓冲汽车零部件与抛光轮之间的挤压力，在接触到零部件表面后因阻力作用向抛光轮的内侧回缩，避免抛光轮与汽车零部件接触过胜。解决了抛光轮与汽车零部件接触过胜容易造成过切，汽车零部件抛光质量不佳，影响使用的问题。3.该技术装置通过风机、吸盘和集尘箱的设置，在风机的作用下可以将抛光箱内部抛光加工生产的灰尘进行吸取，集尘箱可以将灰尘进行集中处理；吸盘可以增加吸取接触面积，将汽车零部件表面的碎屑吸取，提高对灰尘的吸取速度。解决了可以将抛光过程中生产的碎屑进行吸取收集，避免灰尘散落的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的移动块与抛光箱的连接关系图；图3为本技术的抛光轮与转轴的连接截面图；图4为本技术的电动伸缩杆与抛光箱连接截面图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、抛光箱；4、电机甲；5、电机乙；6、螺纹杆甲；7、电机丙；8、移动块；9、托盘；10、轴承座；11、气缸；12、螺纹杆乙；13、调节块；14、限位块；15、连接块；16、电动伸缩杆；17、夹持块；18、吸盘；19、吸管；20、汽车零部件；21、轴承；22、风机；23、集尘箱；24、硅胶垫；25、滑槽；26、滑块；27、转轴；28、抛光轮；29、弹簧；30、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与工作台1气焊连接，支撑腿2为工作台1提供足够的稳定性，工作台1的上方设置有抛光箱3，且抛光箱3与工作台1通过螺钉连接，抛光箱3的内部设置有托盘9，且托盘9与抛光箱3通过螺钉连接，托盘9可以为汽车零部件20提供支撑力，托盘9的上方设置有汽车零部件20，且汽车零部件20与托盘9贴合连接，工作台1的内部设置有电机甲4，电机甲4设置有两个，两个电机甲4输出端的上方均设置有螺纹杆乙12，且螺纹杆乙12的一端贯穿工作台1并延伸至抛光箱3的内部，两个螺纹杆乙12的外部均设置有调节块13，且调节块13与螺纹杆乙12螺纹连接，调节块13对固定装置进行升降调节，汽车零部件20的两侧均设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16与调节块13之间均设置有连接块15，且连接块15与抛光箱3的接触处设置有滑槽25，抛光箱3的一侧设置有电机乙5，且电机乙5与抛光箱3通过螺钉连接，电机乙5带动移动块8进行水平滑动，抛光箱3的内部设置有轴承座10，电机乙5输出端的一侧设置有螺纹杆甲6，且螺纹杆甲6的一端贯穿抛光箱3并延伸至轴承座10的内部，螺纹杆甲6的外部设置有移动块8，且移动块8与螺纹杆甲6螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与工作台(1)气焊连接，所述工作台(1)的上方设置有抛光箱(3)，且抛光箱(3)与工作台(1)通过螺钉连接，所述抛光箱(3)的内部设置有托盘(9)，且托盘(9)与抛光箱(3)通过螺钉连接，所述托盘(9)的上方设置有汽车零部件(20)，且汽车零部件(20)与托盘(9)贴合连接，所述工作台(1)的内部设置有电机甲(4)，电机甲(4)设置有两个，两个所述电机甲(4)输出端的上方均设置有螺纹杆乙(12)，且螺纹杆乙(12)的一端贯穿工作台(1)并延伸至抛光箱(3)的内部，两个所述螺纹杆乙(12)的外部均设置有调节块(13)，且调节块(13)与螺纹杆乙(12)螺纹连接，所述汽车零部件(20)的两侧均设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)与调节块(13)之间均设置有连接块(15)，且连接块(15)与抛光箱(3)的接触处设置有滑槽(25)，所述抛光箱(3)的一侧设置有电机乙(5)，且电机乙(5)与抛光箱(3)通过螺钉连接，所述抛光箱(3)的内部设置有轴承座(10)，所述电机乙(5)输出端的一侧设置有螺纹杆甲(6)，且螺纹杆甲(6)的一端贯穿抛光箱(3)并延伸至轴承座(10)的内部，所述螺纹杆甲(6)的外部设置有移动块(8)，且移动块(8)与螺纹杆甲(6)螺纹连接，所述移动块(8)的下方设置有气缸(11)，且气缸(11)与移动块(8)气焊连接，所述气缸(11)的下方设置有电机丙(7)，且电机丙(7)与气缸(11)通过螺钉连接，所述电机丙(7)输出端的下方设置有转轴(27)，且转轴(27)与电机丙(7)的输出端通过联轴器连接，所述抛光箱(3)的一侧设置有风机(22)，所述风机(22)的一侧设置有集尘箱(23)，且风机(22)和集尘箱(23)均与工作台(1)通过螺钉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与工作台(1)气焊连接，所述工作台(1)的上方设置有抛光箱(3)，且抛光箱(3)与工作台(1)通过螺钉连接，所述抛光箱(3)的内部设置有托盘(9)，且托盘(9)与抛光箱(3)通过螺钉连接，所述托盘(9)的上方设置有汽车零部件(20)，且汽车零部件(20)与托盘(9)贴合连接，所述工作台(1)的内部设置有电机甲(4)，电机甲(4)设置有两个，两个所述电机甲(4)输出端的上方均设置有螺纹杆乙(12)，且螺纹杆乙(12)的一端贯穿工作台(1)并延伸至抛光箱(3)的内部，两个所述螺纹杆乙(12)的外部均设置有调节块(13)，且调节块(13)与螺纹杆乙(12)螺纹连接，所述汽车零部件(20)的两侧均设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)与调节块(13)之间均设置有连接块(15)，且连接块(15)与抛光箱(3)的接触处设置有滑槽(25)，所述抛光箱(3)的一侧设置有电机乙(5)，且电机乙(5)与抛光箱(3)通过螺钉连接，所述抛光箱(3)的内部设置有轴承座(10)，所述电机乙(5)输出端的一侧设置有螺纹杆甲(6)，且螺纹杆甲(6)的一端贯穿抛光箱(3)并延伸至轴承座(10)的内部，所述螺纹杆甲(6)的外部设置有移动块(8)，且移动块(8)与螺纹杆甲(6)螺纹连接，所述移动块(8)的下方设置有气缸(11)，且气缸(11)与移动块(8)气焊连接，所述气缸(11)的下方设置有电机丙(7)，且电机丙(7)与气缸(11)通过螺钉连接，所述电机丙(7)输出端的下方设置有转轴(27)，且转轴(27)与电机丙(7)的输出端通过联轴器连接，所述抛光箱(3)的一侧设置有风机(22)，所述风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾浩，
申请(专利权)人：南京劲鸿茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32