一种电镀用平面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀附属装置的技术领域，特别是涉及一种电镀用平面抛光设备，可自动对工件镀层表面进行抛光，比较省力且节约时间；包括底板、四组支撑杆、工作台和第一电机，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端设置有抛光轮；还包括四组立柱、第一气缸、左支撑板、右支撑板、第一滑动杆、第二电机、支杆、安装杆、移动板、四组支架和横板，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，第一气缸顶部输出端设置有第一伸缩杆，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴左端依次穿过右转动孔和左转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承。

A plane polishing equipment for electroplating

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用平面抛光设备
本技术涉及电镀附属装置的
，特别是涉及一种电镀用平面抛光设备。
技术介绍
众所周知，电镀用平面抛光设备是一种用于工件镀层粗糙的表面进行抛光，使其表面获得光亮的辅助装置，其在电镀的领域中得到了广泛的使用；现有的电镀用平面抛光设备包括底板、四组支撑杆、工作台和第一电机，四组支撑杆顶端与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端设置有抛光轮；现有的电镀用平面抛光设备使用时，工作人员首先把电镀后的工件放置于工作台上，打开第一电机，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动抛光轮转动，工作人员手持第一电机，通过抛光轮对镀层粗糙的表面进行抛光的辅助装置；现有的电镀用平面抛光设备使用中发现，工作人员手动对工件镀层表面进行抛光，费时又费力，导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动对工件镀层表面进行抛光，比较省力且节约时间，提高工作效率的电镀用平面抛光设备。本技术的一种电镀用平面抛光设备，包括底板、四组支撑杆、工作台和第一电机，四组支撑杆顶端与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端设置有抛光轮；还包括四组立柱、第一气缸、左支撑板、右支撑板、第一滑动杆、第二电机、支杆、安装杆、移动板、四组支架和横板，所述四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，所述四组支撑杆底端分别伸入至四组伸缩槽内，所述第一气缸底端与底板顶端中央区域连接，第一气缸顶部输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端与工作台底端中央区域连接，所述左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述支杆左端与右支撑板右侧壁上半区域连接，所述安装杆顶端与第二电机底端连接，安装杆底端与支杆顶端右半区域连接，所述第二电机左部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴左端依次穿过右转动孔和左转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，第二传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述移动板螺装套设在第二传动轴外侧中央区域，移动板左侧壁前半区域横向设置有第一滑动孔，所述第一滑动杆左端与左支撑板右侧壁前半区域连接，第一滑动杆右端穿过第一滑动孔并与右支撑板左侧壁前半区域连接，所述四组支架顶端分别与移动板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支架底端分别与横板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一电机安装在横板顶端，第一传动轴底端穿过贯通孔。本技术的一种电镀用平面抛光设备，还包括两组支腿、两组滚轮和两组滑轮组，所述两组支腿顶端分别与底板底端左前侧和左后侧连接，所述两组滚轮分别可转动安装在两组支腿底端，所述两组滑轮组分别可转动安装在底板底端右前侧和右后侧，两组滑轮组上分别设置有两组制动板。本技术的一种电镀用平面抛光设备，还包括左稳定杆和右稳定杆，所述左稳定杆和右稳定杆顶端分别与第一电机左端和右端连接，左稳定杆和右稳定杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种电镀用平面抛光设备，还包括第二左气缸、第二右气缸、左压板和右压板，所述第二左气缸和第二右气缸分别安装在工作台顶端左侧和右侧，第二左气缸右部输出端和第二右气缸左部输出端分别设置有第二左伸缩杆和第二右伸缩杆，所述第二左伸缩杆右端和第二右伸缩杆左端分别与左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接，左压板右端和右压板左端分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种电镀用平面抛光设备，还包括固定销、连接杆和拉杆，左支撑板左侧壁中央区域设置有方形孔，所述连接杆前侧壁上半区域设置有连通孔，所述固定销前端与方形孔内前侧壁中央区域连接，固定销后端穿过连通孔并与方形孔内后侧壁中央区域连接，连接杆底端与拉杆顶端中央区域连接。本技术的一种电镀用平面抛光设备，还包括第二滑动杆，移动板左侧壁后半区域横向设置有第二滑动孔，所述第二滑动杆左端与左支撑板右侧壁后半区域连接，第二滑动杆右端穿过第二滑动孔并与右支撑板左侧壁后半区域连接。本技术的一种电镀用平面抛光设备，还包括辅助板，左支撑板和右支撑板顶端分别与辅助板底端左半区域和右半区域连接。本技术的一种电镀用平面抛光设备，第一传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员首先把电镀后的工件放置于工作台上，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动抛光轮转动，通过第一气缸控制第一伸缩杆向上运动，第一伸缩杆带动工作台向上运动，四组支撑杆可分别在四组伸缩槽内上下滑动，四组支撑杆可使得工作台上下移动时更加稳定，工作台向上运动带动工件向上运动，使得工件表面与抛光轮底端接触，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内，第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可以减小第二传动轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，第二传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，且移动板螺装套设在第二传动轴外侧，移动板可在第一滑动杆上左右滑动，第二电机为往复电机，可带动第二传动轴往复转动，进而使得移动板打动抛光轮左右往复运动，可自动对工件镀层表面进行抛光，比较省力且节约时间，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意俯视图；图3是左支撑板、固定销、连接杆和拉杆的连接示意左视图；图4是图1中A的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支撑杆；3、工作台；4、第一电机；5、第一传动轴；6、抛光轮；7、立柱；8、第一气缸；9、左支撑板；10、右支撑板；11、第一滑动杆；12、第二电机；13、支杆；14、安装杆；15、移动板；16、支架；17、横板；18、第一伸缩杆；19、第二传动轴；20、第一左滚珠轴承；21、第一右滚珠轴承；22、支腿；23、滚轮；24、滑轮组；25、制动板；26、左稳定杆；27、右稳定杆；28、第二左气缸；29、第二右气缸；30、左压板；31、右压板；32、第二左伸缩杆；33、第二右伸缩杆；34、左防滑垫；35、右防滑垫；36、固定销；37、连接杆；38、拉杆；39、第二滑动杆；40、辅助板；41、第二滚珠轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电镀用平面抛光设备，包括底板1、四组支撑杆2、工作台3和第一电机4，四组支撑杆2顶端与工作台3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一电机4底部输出端设置有第一传动轴5，第一传动轴5底端设置有抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀用平面抛光设备，包括底板(1)、四组支撑杆(2)、工作台(3)和第一电机(4)，四组支撑杆(2)顶端与工作台(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一电机(4)底部输出端设置有第一传动轴(5)，第一传动轴(5)底端设置有抛光轮(6)；其特征在于，还包括四组立柱(7)、第一气缸(8)、左支撑板(9)、右支撑板(10)、第一滑动杆(11)、第二电机(12)、支杆(13)、安装杆(14)、移动板(15)、四组支架(16)和横板(17)，所述四组立柱(7)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(7)顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，所述四组支撑杆(2)底端分别伸入至四组伸缩槽内，所述第一气缸(8)底端与底板(1)顶端中央区域连接，第一气缸(8)顶部输出端设置有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)顶端与工作台(3)底端中央区域连接，所述左支撑板(9)和右支撑板(10)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板(9)和右支撑板(10)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述支杆(13)左端与右支撑板(10)右侧壁上半区域连接，所述安装杆(14)顶端与第二电机(12)底端连接，安装杆(14)底端与支杆(13)顶端右半区域连接，所述第二电机(12)左部输出端设置有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)左端依次穿过右转动孔和左转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承(20)和第一右滚珠轴承(21)，第二传动轴(19)外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述移动板(15)螺装套设在第二传动轴(19)外侧中央区域，移动板(15)左侧壁前半区域横向设置有第一滑动孔，所述第一滑动杆(11)左端与左支撑板(9)右侧壁前半区域连接，第一滑动杆(11)右端穿过第一滑动孔并与右支撑板(10)左侧壁前半区域连接，所述四组支架(16)顶端分别与移动板(15)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支架(16)底端分别与横板(17)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(17)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一电机(4)安装在横板(17)顶端，第一传动轴(5)底端穿过贯通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀用平面抛光设备，包括底板(1)、四组支撑杆(2)、工作台(3)和第一电机(4)，四组支撑杆(2)顶端与工作台(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，第一电机(4)底部输出端设置有第一传动轴(5)，第一传动轴(5)底端设置有抛光轮(6)；其特征在于，还包括四组立柱(7)、第一气缸(8)、左支撑板(9)、右支撑板(10)、第一滑动杆(11)、第二电机(12)、支杆(13)、安装杆(14)、移动板(15)、四组支架(16)和横板(17)，所述四组立柱(7)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(7)顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，所述四组支撑杆(2)底端分别伸入至四组伸缩槽内，所述第一气缸(8)底端与底板(1)顶端中央区域连接，第一气缸(8)顶部输出端设置有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)顶端与工作台(3)底端中央区域连接，所述左支撑板(9)和右支撑板(10)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板(9)和右支撑板(10)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述支杆(13)左端与右支撑板(10)右侧壁上半区域连接，所述安装杆(14)顶端与第二电机(12)底端连接，安装杆(14)底端与支杆(13)顶端右半区域连接，所述第二电机(12)左部输出端设置有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)左端依次穿过右转动孔和左转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承(20)和第一右滚珠轴承(21)，第二传动轴(19)外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述移动板(15)螺装套设在第二传动轴(19)外侧中央区域，移动板(15)左侧壁前半区域横向设置有第一滑动孔，所述第一滑动杆(11)左端与左支撑板(9)右侧壁前半区域连接，第一滑动杆(11)右端穿过第一滑动孔并与右支撑板(10)左侧壁前半区域连接，所述四组支架(16)顶端分别与移动板(15)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支架(16)底端分别与横板(17)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(17)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一电机(4)安装在横板(17)顶端，第一传动轴(5)底端穿过贯通孔。


2.如权利要求1所述的一种电镀用平面抛光设备，其特征在于，还包括两组支腿(22)、两组滚轮(23)和两组滑轮组(24)，所述两组支腿(22)顶端分别与底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明，
申请(专利权)人：深圳市宏佳誉科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44