一种方便固定工件的五金抛光机制造技术

一种方便固定工件的五金抛光机，包括操作底座、抛光块和限位杆，所述操作底座的正上方安装有第一支撑面板，且第一支撑面板的上表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧连接有第二支撑面板，且第二支撑面板的正上方连接有驱动电机，所述抛光块安装在驱动电机输出端，所述操作底座的正上方设置有抵压块，且抵压块的外侧焊接有调节块，所述限位杆安装在调节块的外侧，所述抵压块的正下方连接有第二滑槽，且抵压块的外侧螺纹连接有限位螺杆，所述调节块的外侧连接有滑块；该方便固定工件的五金抛光机，采用抵压块与限位杆，通过多组单一抵压块对不同规则的五金材料外侧进行固定，确保对不规则五金材料固定的稳定性。

A hardware polishing machine for fixing workpiece conveniently

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定工件的五金抛光机
本技术涉及五金抛光机
，具体为一种方便固定工件的五金抛光机。
技术介绍
五金经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，在完成对五金进行塑形过程中，钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面，抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。现在五金抛光机多对单一五金材料进行打磨抛光，在加工过程中，难以对不规则的五金材料进行限位固定，增加五金材料加工的难度，同时在加工过程中难以根据五金材料的宽度调节抛光设备的位置，不利于材料的加工。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种能够对不规则五金材料进行限位固定的五金抛光机。本技术的技术方案是:一种方便固定工件的五金抛光机，包括操作底座、抛光块和限位杆，所述操作底座的正上方安装有第一支撑面板，且第一支撑面板的上表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧连接有第二支撑面板，且第二支撑面板的正上方连接有驱动电机，所述抛光块安装在驱动电机输出端，所述操作底座的正上方设置有抵压块，且抵压块的外侧焊接有调节块，所述限位杆安装在调节块的外侧，所述抵压块的正下方连接有第二滑槽，且抵压块的外侧螺纹连接有限位螺杆，所述调节块的外侧连接有滑块，所述第二支撑面板的一侧设置有旋转块，且旋转块的外侧连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述第二支撑面板的正上方连接有伸缩气缸。所述第一支撑面板与第二支撑面板相互垂直，且第二支撑面板、第一滑槽与伸缩气缸构成升降结构，并且第一滑槽的长度小于第一支撑面板的长度。所述抵压块等间距分布在操作底座上，且抵压块整体呈“J”字形结构，并且2组抵压块之间的距离大于第二支撑面板宽度。所述限位杆与抵压块通过调节块构成滑动结构，且限位杆呈“L”字形结构，并且限位杆与调节块的数量为四组。所述第二滑槽的长度小于操作底座的长度，且第二滑槽与抵压块均关于操作底座中心线对称分布。所述螺纹块与驱动电机为相互平行，且驱动电机通过旋转块、丝杆和螺纹块构成滑动结构。有益效果是：1.采用抵压块与限位杆，通过多组单一抵压块对不同规则的五金材料外侧进行固定，确保对不规则五金材料固定的稳定性，限位杆根据五金材料的长度调节限位杆的长度，并通过限位杆对五金材料的左右两侧进行限位，确保五金材料加工过程中的稳定性；2.采用滑槽与螺纹块，通过滑槽带动抛光块进行水平升降，便于根据五金材料的厚度调节抛光块的高度，提升对五金物件抛光的便捷性，并利用螺纹块带动驱动电机进行水平移动，提升对五金材料抛光的稳定性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术操作底座俯视结构示意图；图3为本技术调节块侧剖结构示意图；图4为本技术第二支撑面板侧视结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，一种方便固定工件的五金抛光机，包括操作底座1、第一支撑面板2、第二支撑面板3、第一滑槽4、驱动电机5、抛光块6、抵压块7、调节块8、限位杆9、第二滑槽10、限位螺杆11、滑块12、旋转块13、丝杆14、螺纹块15和伸缩气缸16，操作底座1的正上方安装有第一支撑面板2，且第一支撑面板2的上表面设置有第一滑槽4，第一滑槽4的外侧连接有第二支撑面板3，且第二支撑面板3的正上方连接有驱动电机5，抛光块6安装在驱动电机5输出端，操作底座1的正上方设置有抵压块7，且抵压块7的外侧焊接有调节块8，限位杆9安装在调节块8的外侧，抵压块7的正下方连接有第二滑槽10，且抵压块7的外侧螺纹连接有限位螺杆11，调节块8的外侧连接有滑块12，第二支撑面板3的一侧设置有旋转块13，且旋转块13的外侧连接有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹连接有螺纹块15，第二支撑面板3的正上方连接有伸缩气缸16。第一支撑面板2与第二支撑面板3相互垂直，且第二支撑面板3、第一滑槽4与伸缩气缸16构成升降结构，并且第一滑槽4的长度小于第一支撑面板2的长度，便于根据五金物件的厚度调节第二支撑面板3的高度，提升对五金加工过程中的灵活性。抵压块7等间距分布在操作底座1上，且抵压块7整体呈“J”字形结构，并且2组抵压块7之间的距离大于第二支撑面板3宽度，通过多组抵压块7对不规则的工件进行固定，降低不规则工件固定的难度。限位杆9与抵压块7通过调节块8构成滑动结构，且限位杆9呈“L”字形结构，并且限位杆9与调节块8的数量为四组，便于根据五金物件的长度调节限位杆9的长度，确保物件加工过程中的稳定性。第二滑槽10的长度小于操作底座1的长度，且第二滑槽10与抵压块7均关于操作底座1中心线对称分布，通过多组第二滑槽10带动抵压块7进行滑动，提升对工件固定的稳定性。螺纹块15与驱动电机5为相互平行，且驱动电机5通过旋转块13、丝杆14和螺纹块15构成滑动结构，便于带动驱动电机5进行水平移动，提升对不同宽度工件加工的便捷性。在使用该方便固定工件的五金抛光机时，根据图1至图3所示，操作人员首先将五金物件放置在操作底座1的外侧，根据五金物件的长度拉动调节块8外侧的限位杆9，使得限位杆9在调节块8上进行滑动，通过限位杆9对五金物件的左右两侧进行抵压固定，并推动抵压块7在第二滑槽10的外侧进行滑动，抵压块7对五金物件的外侧进行抵压，并通过限位螺杆11对抵压块7及操作底座1进行连接固定，对五金物件外侧进行固定限位。根据图1至图4所示，操作人员打开伸缩气缸16，伸缩气缸16推动第二支撑面板3，使得第二支撑面板3在第一支撑面板2外侧的第一滑槽4进行垂直滑动，使得抛光块6下降到五金物件的正下方，并打开驱动电机5，驱动电机5带动抛光块6进行转动，抛光块6对五金物件的外侧进行抛光，随后握持旋转块13，通过旋转块13带动丝杆14进行转动，丝杆14带动螺纹块15在第二支撑面板3的外侧进行滑动，螺纹块15带动驱动电机5及抛光块6进行水平移动，抛光块6水平移动过程中对五金件外侧进行抛光。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途，而并非是对本技术的限制，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便固定工件的五金抛光机，包括操作底座(1)、抛光块(6)和限位杆(9)，其特征在于：所述操作底座(1)的正上方安装有第一支撑面板(2)，且第一支撑面板(2)的上表面设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的外侧连接有第二支撑面板(3)，且第二支撑面板(3)的正上方连接有驱动电机(5)，所述抛光块(6)安装在驱动电机(5)输出端，所述操作底座(1)的正上方设置有抵压块(7)，且抵压块(7)的外侧焊接有调节块(8)，所述限位杆(9)安装在调节块(8)的外侧，所述抵压块(7)的正下方连接有第二滑槽(10)，且抵压块(7)的外侧螺纹连接有限位螺杆(11)，所述调节块(8)的外侧连接有滑块(12)，所述第二支撑面板(3)的一侧设置有旋转块(13)，且旋转块(13)的外侧连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧螺纹连接有螺纹块(15)，所述第二支撑面板(3)的正上方连接有伸缩气缸(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便固定工件的五金抛光机，包括操作底座(1)、抛光块(6)和限位杆(9)，其特征在于：所述操作底座(1)的正上方安装有第一支撑面板(2)，且第一支撑面板(2)的上表面设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的外侧连接有第二支撑面板(3)，且第二支撑面板(3)的正上方连接有驱动电机(5)，所述抛光块(6)安装在驱动电机(5)输出端，所述操作底座(1)的正上方设置有抵压块(7)，且抵压块(7)的外侧焊接有调节块(8)，所述限位杆(9)安装在调节块(8)的外侧，所述抵压块(7)的正下方连接有第二滑槽(10)，且抵压块(7)的外侧螺纹连接有限位螺杆(11)，所述调节块(8)的外侧连接有滑块(12)，所述第二支撑面板(3)的一侧设置有旋转块(13)，且旋转块(13)的外侧连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧螺纹连接有螺纹块(15)，所述第二支撑面板(3)的正上方连接有伸缩气缸(16)。


2.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的五金抛光机，其特征在于：所述第一支撑面板(2)与第二支撑面板(3)相互垂直，且第二支撑面板(3)、第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：余粉，
申请(专利权)人：昆山捷利锦顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32