端子压机用压头工装及端子压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子压机用压头工装及端子压机，属于通信器材加工装置技术领域，为解决现有装置适用范围窄等问题而设计。本实用新型专利技术端子压机用压头工装包括：上压头包括多个凸块，上压头用于向待安装端子施加压力，以令待安装端子套紧在信号线的端头上；下压头与上压头相对设置，下压头上设置有多个用于固定待安装端子的第一卡槽，多个第一卡槽中至少一个第一卡槽的直径与其它第一卡槽的直径不同；限位件与第一卡槽对齐设置，用于在向待安装端子中插入信号线的端头时抵住待安装端子；以及，增压缸用于向上压头提供压力。本实用新型专利技术端子压机用压头工装及端子压机结构合理，使用方便，能适应不同尺寸和形状的待安装端子使用，适用范围广。

Head tooling and terminal press for terminal press

【技术实现步骤摘要】
端子压机用压头工装及端子压机
本技术涉及通信器材加工装置
，尤其涉及一种端子压机用压头工装以及包括该压头工装的端子压机。
技术介绍
端子是信号线与其它装置连接时必须使用的连接件，缺少端子的情况下信号线无法与其它装置相连接或者通讯连接。现有技术中，端子主要是使用人工手动方式安装到信号线的端头上，工作效率低。近年来市面上有几种端子压机，但结构较为简单，尤其是压头工装结构简单、功能单一，难以适应各种尺寸和形状的端子，使用不便。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种结构合理且适用范围广的端子压机用压头工装。本技术的另一个目的在于提出一种结构合理且适用范围广的端子压机。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种端子压机用压头工装，包括：上压头包括多个凸块，所述上压头用于向待安装端子施加压力，以令所述待安装端子套紧在信号线的端头上；下压头与所述上压头相对设置，所述下压头上设置有多个用于固定所述待安装端子的第一卡槽，多个所述第一卡槽中至少一个所述第一卡槽的直径与其它所述第一卡槽的直径不同；限位件与所述第一卡槽对齐设置，用于在向所述待安装端子中插入所述信号线的端头时抵住所述待安装端子；以及，增压缸用于向所述上压头提供压力。特别是，所述凸块的底面呈弧形。特别是，所述端子压机用压头工装还包括安装立面，所述限位件设置在所述安装立面上。特别是，所述限位件为螺栓，所述安装立面上设置有与所述螺栓的外螺纹相配合的螺纹孔，当旋转所述螺栓时能调整所述螺栓的头部与所述安装立面之间的距离。特别是，所述端子压机用压头工装还包括基座和安装底座，所述安装立面设置在所述安装底座上，所述安装底座设置在所述基座上；所述基座上形成有横截面呈倒T形的第二卡槽，所述安装底座的底部设置有与所述第二卡槽相配合的安装卡块。特别是，所述端子压机用压头工装还包括两个调节挡块，两个所述调节挡块分别设置在所述安装底座的相对两侧。特别是，在所述调节挡块的底部设置有与所述第二卡槽相配合的调节卡块。特别是，所述端子压机用压头工装还包括透明挡板，所述透明挡板上开设有长条孔。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种端子压机，包括壳体，还包括上述的端子压机用压头工装，上压头、下压头和限位件设置在所述壳体内，增压缸设置在所述壳体外，所述增压缸的推杆穿过所述壳体后连接至所述上压头。本技术端子压机用压头工装包括上压头、下压头、限位件和增压缸，结构合理，增压缸能推动上压头朝向下压头移动，从而挤压待安装端子以令其套紧在信号线的端头上，使用方便；下压头上设置有多个第一卡槽且多个第一卡槽中至少一个第一卡槽的直径与其它第一卡槽的直径不同，以适应不同尺寸和形状的待安装端子使用，适用范围广。本技术端子压机包括上述的端子压机用压头工装，结构合理，使用方便，能用于安装各种尺寸和形状的待安装端子。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的端子压机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的压头工装部分结构的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的上压头的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的下压头的结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的基座的结构示意图；图6是本技术具体实施方式提供的安装底座和调节挡块的结构示意图。图中：1、上压头；2、下压头；3、限位件；4、待安装端子；5、信号线；6、增压缸；7、基座；8、安装底座；9、调节挡块；10、透明挡板；11、凸块；20、壳体；21、第一卡槽；31、安装立面；71、第二卡槽；81、安装卡块；91、调节卡块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施方式公开一种端子压机用压头工装以及包括该压头工装的端子压机。如图1至图6所示，该端子压机包括壳体20和压头工装，压头工装包括上压头1、下压头2、限位件3和增压缸6，其中，上压头1、下压头2和限位件3设置在壳体20内，增压缸6设置在壳体20外，增压缸6的推杆穿过壳体20后连接至上压头1。用于向待安装端子4施加压力的上压头1上设置有多个凸块11，当上压头1在增压缸6的推动下挤压待安装端子4时能令待安装端子4套紧在信号线5的端头上。下压头2与上压头1相对设置，下压头2上设置有多个用于固定待安装端子4的第一卡槽21，多个第一卡槽21中至少一个第一卡槽21的直径与其它第一卡槽21的直径不同，用于固定不同尺寸和形状的待安装端子4，适用范围广。限位件3与第一卡槽21对齐设置，用于在向待安装端子4中插入信号线5的端头时抵住待安装端子4，避免待安装端子4在信号线5的推力下从第一卡槽21中脱出。凸块11的底面优选呈弧形，能更好地贴合在待安装端子4的外壁面上，以便于更加稳定地施加压力。在上述结构的基础上，端子压机用压头工装还包括安装立面31，限位件3设置在安装立面31上。限位件3为螺栓，安装立面31上设置有与螺栓的外螺纹相配合的螺纹孔，当旋转螺栓时能调整螺栓的头部与安装立面31之间的距离，以适应不同尺寸和形状的待安装端子4。在上述结构的基础上，端子压机用压头工装还包括基座7、安装底座8和两个调节挡块9，安装立面31设置在安装底座8上，安装底座8设置在基座7上；基座7上形成有横截面呈倒T形的第二卡槽71，安装底座8的底部设置有与第二卡槽71相配合的安装卡块81，在调节挡块9的底部设置有与第二卡槽71相配合的调节卡块91；两个调节挡块9分别设置在安装底座8的相对两侧，用于限定安装底座8的位置。在上述结构的基础上，端子压机用压头工装还包括透明挡板10，透明挡板10上开设有长条孔。使用时待安装端子4和信号线5分别从长条孔处伸入，放置在第一卡槽21上；加工完毕后，待安装端子4和信号线5一同从长条孔处取出。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子压机用压头工装，其特征在于，包括：/n上压头(1)，包括多个凸块(11)，所述上压头(1)用于向待安装端子(4)施加压力，以令所述待安装端子(4)套紧在信号线(5)的端头上；/n下压头(2)，与所述上压头(1)相对设置，所述下压头(2)上设置有多个用于固定所述待安装端子(4)的第一卡槽(21)，多个所述第一卡槽(21)中至少一个所述第一卡槽(21)的直径与其它所述第一卡槽(21)的直径不同；/n限位件(3)，与所述第一卡槽(21)对齐设置，用于在向所述待安装端子(4)中插入所述信号线(5)的端头时抵住所述待安装端子(4)；以及，/n增压缸(6)，用于向所述上压头(1)提供压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子压机用压头工装，其特征在于，包括：
上压头(1)，包括多个凸块(11)，所述上压头(1)用于向待安装端子(4)施加压力，以令所述待安装端子(4)套紧在信号线(5)的端头上；
下压头(2)，与所述上压头(1)相对设置，所述下压头(2)上设置有多个用于固定所述待安装端子(4)的第一卡槽(21)，多个所述第一卡槽(21)中至少一个所述第一卡槽(21)的直径与其它所述第一卡槽(21)的直径不同；
限位件(3)，与所述第一卡槽(21)对齐设置，用于在向所述待安装端子(4)中插入所述信号线(5)的端头时抵住所述待安装端子(4)；以及，
增压缸(6)，用于向所述上压头(1)提供压力。


2.根据权利要求1所述的端子压机用压头工装，其特征在于，所述凸块(11)的底面呈弧形。


3.根据权利要求1所述的端子压机用压头工装，其特征在于，所述端子压机用压头工装还包括安装立面(31)，所述限位件(3)设置在所述安装立面(31)上。


4.根据权利要求3所述的端子压机用压头工装，其特征在于，所述限位件(3)为螺栓，所述安装立面(31)上设置有与所述螺栓的外螺纹相配合的螺纹孔，当旋转所述螺栓时能调整所述螺栓的头部与所述安装立面(31)之间的距离。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建伟，
申请(专利权)人：苏州新机裕自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32