一种线束端子的压接模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种线束端子的压接模具，包括底座，所述底座安装在端子压接机上，所述底座上设置有转动块、安装块以及压接组件，所述压接组件包括压接块，所述压接块上开设有若干压接槽条，所述压接槽条内设置有压接冲嘴；本实用新型专利技术将待压接的端子和导向被安装在安装孔内，通过在安装孔的四周设置多个压接冲嘴，多个压接冲嘴能够随着外周转动块的转动同步压接端子，保证了压接的质量、美化了压接后的外观，且快速成型，提高了生产效率。

A crimping die for wire harness terminal

【技术实现步骤摘要】
一种线束端子的压接模具
本技术涉及压接模具领域，特别是涉及一种线束端子的压接模具。
技术介绍
线束端子用于连接导线和连接器端子，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦。现有技术往往采用两点压接的方式将导线和端子进行压接，压接处的咬合力差，导线容易松脱，且影响压接后的整体美观，同时加工效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种线束端子的压接模具。本技术的主要内容包括：一种线束端子的压接模具，包括底座，所述底座安装在端子压接机上，所述底座上设置有转动块、安装块以及压接组件；所述安装块中心开设有安装孔，所述安装孔用于放置待压接的端子；所述转动块呈圆环状，所述转动块的内孔壁上开设有若干导向槽；所述压接组件包括压接块，所述压接块上开设有若干压接槽条，若干所述压接槽条沿周向排列且沿径向延伸，所述安装块设置在所述压接块的中心；所述压接槽条内设置有压接冲嘴，所述压接冲嘴在所述压接槽条内运动；当所述转动块转动时，若干所述压接冲嘴由初始状态过渡到压接状态；当所述压接冲嘴处于初始状态时，所述压接冲嘴的尾端与所述导向槽的内壁接触，当所述压接冲嘴处于压接状态时，所述压接冲嘴的尾端与所述转动块的内孔壁接触。优选的，所述压接块包括若干块单元，若干所述块单元沿圆周排列，相邻两个所述块单元之间的间隔构成所述压接槽条。优选的，若干所述块单元通过螺丝固定在所述底座上。优选的，所述转动块与所述压接块通过轴承方式实现相对转动。优选的，所述转动块包括转动块本体以及转动连接部，所述压接块包括压接块本体以及压接连接部，所述转动连接部和所述压接连接部呈圆环形，且所述转动连接部的内孔壁与所述压接连接部的外圆周壁之间设置有滚珠；所述转动块本体连接在转动连接部上，所述压接块本体连接在所述压接连接部上；所述导向槽开设在所述转动块本体的内孔壁上。优选的，所述导向槽包括限位内壁、连接内壁和导向内壁，所述压接冲嘴的尾端沿所述连接内壁、所述导向内壁由初始状态过渡到压接状态。优选的，所述转动块的外壁连接有传动臂，端子压接机通过传动臂带动所述转动块转动。优选的，所述导向槽的数量为4个，所述压接冲嘴的数量为4个，所述压接槽条的数量为4个，且四个所述压接槽条构成“十”字型。本技术的有益效果在于：本技术提出了一种线束端子的压接模具，待压接的端子和导向被安装在安装孔内，通过在安装孔的四周设置多个压接冲嘴，多个压接冲嘴能够随着外周转动块的转动同步压接端子，保证了压接的质量、美化了压接后的外观，且快速成型，提高了生产效率。附图说明图1为技术的俯视结构示意图；图2为另一实施例中本技术的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。请参阅图1和图2。本技术提出的一种线束端子的压接模具，包括底座1，所述底座1安装在端子压接机上，在所述底座1上设置有转动块10、安装块20以及压接组件；其中，所述安装块20用于安装固定端子，具体地，在所述安装块20中心开设有安装孔200，所述安装孔200用于放置待压接的端子；所述压接组件设置在所述安装块20的外周，具体地，所述压接组件包括有若干压接喷嘴320，若干所述压接喷嘴320以安装块为圆心，沿圆周分布而所述转动块10呈圆环状，所述安装块20和压接组件均设置在所述转动块10的内孔内，且所述安装块20位于所述转动块10的圆心上，在其中一个实施例中，所述转动块10的外圆周连接有传动臂50，通过所述传动臂50与端子压接机连接，端子压接机带动传动臂50带动所述转动块10转动，从而使得位于其内孔内的若干压接喷嘴320同步向着所述安装块20内的端子施加压力，从而完成压接工作。在其中一个实施例中，所述转动块10的内孔壁上开设有若干导向槽100；而所述压接组件包括压接块，所述压接块上开设有若干压接槽条310，压接槽条310为凹槽状结构，所述压接喷嘴320设置在所述压接槽条310内，且若干所述压接槽条310沿周向排列且沿径向延伸，所述安装块20设置在所述压接块的中心；所述压接冲嘴320能够在转动块10的转动过程中，被转动块驱动以在所述压接槽条310内运动，从而朝向或者远离所述安装块20运动。具体地，当所述转动块10转动时，若干所述压接冲嘴320由初始状态过渡到压接状态；当所述压接冲嘴320处于初始状态时，所述压接冲嘴320的尾端与所述导向槽100的内壁接触，也即所述压接冲嘴320的头端距离安装块20内的端子具有一定的距离，而当所述压接冲嘴320处于压接状态时，所述压接冲嘴320的尾端与所述转动块10的内孔壁接触，也即所述压接冲嘴320的头端压接在端子上。具体地，如图1所示，所述导向槽100包括限位内壁101、连接内壁102和导向内壁103，所述压接冲嘴320的尾端沿所述连接内壁102、所述导向内壁103由初始状态过渡到压接状态，即在初始状态下，所述压接冲嘴320未对端子压接，此时，压接冲嘴320的尾端位于所述导向槽100内，而当转动块10转动时，如图1所示，转动块10顺时针转动，所述压接冲嘴320的尾端首先沿连接内壁102向着所述导向内壁103相对移动，并沿着所述导向内壁103滑动至所述转动块10的内孔壁上，从而使得压接冲嘴320向着安装孔20移动，以对端子进行压接。在本实施例中，所述导向槽100的数量为4个，相应地，所述压接冲嘴320的数量为4个，所述压接槽条310的数量为4个，且四个所述压接槽条310构成“十”字型。在其中一个实施例中，所述压接块包括若干块单元300a，若干所述块单元300a沿圆周排列，相邻两个所述块单元300a之间的间隔构成所述压接槽条100，在其他实施例中，所述压接块为一整体结构，如可以为一圆柱状结构，通过在圆柱体的端面上开设压接槽条310即可实现。在其中一个实施例中，若干所述块单元300a或者整体结构的压接块通过螺丝301固定在所述底座1上，而所述转动块10围设在所述压接块的外周，且能够转动。在其他实施例中，如图2所示，所述转动块10与所述压接块通过轴承方式实现相对转动。具体地，所述转动块10包括转动块本体以及转动连接部110，所述转动块本体设置在所述转动连接部110的上端面，而所述压接块包括压接块本体340以及压接连接部330，其中，所述转动连接部110和所述压接连接部330呈圆环形，且所述转动连接部110的内孔壁与所述压接连接部330的外圆周壁之间设置有滚珠40，即所述转动连接部110和所述压接连接部330以及滚珠40共同构成轴承结构，而所述转动块本体连接在转动连接部上，所述压接块本体连接在所述压接连接部上，借助这一轴承结构实现两者的相对转动；在本实施例中，所述导向槽100开设在所述转动块本体的内孔壁上。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束端子的压接模具，其特征在于，包括底座，所述底座安装在端子压接机上，所述底座上设置有转动块、安装块以及压接组件；所述安装块中心开设有安装孔，所述安装孔用于放置待压接的端子；所述转动块呈圆环状，所述转动块的内孔壁上开设有若干导向槽；所述压接组件包括压接块，所述压接块上开设有若干压接槽条，若干所述压接槽条沿周向排列且沿径向延伸，所述安装块设置在所述压接块的中心；所述压接槽条内设置有压接冲嘴，所述压接冲嘴在所述压接槽条内运动；当所述转动块转动时，若干所述压接冲嘴由初始状态过渡到压接状态；当所述压接冲嘴处于初始状态时，所述压接冲嘴的尾端与所述导向槽的内壁接触，当所述压接冲嘴处于压接状态时，所述压接冲嘴的尾端与所述转动块的内孔壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束端子的压接模具，其特征在于，包括底座，所述底座安装在端子压接机上，所述底座上设置有转动块、安装块以及压接组件；所述安装块中心开设有安装孔，所述安装孔用于放置待压接的端子；所述转动块呈圆环状，所述转动块的内孔壁上开设有若干导向槽；所述压接组件包括压接块，所述压接块上开设有若干压接槽条，若干所述压接槽条沿周向排列且沿径向延伸，所述安装块设置在所述压接块的中心；所述压接槽条内设置有压接冲嘴，所述压接冲嘴在所述压接槽条内运动；当所述转动块转动时，若干所述压接冲嘴由初始状态过渡到压接状态；当所述压接冲嘴处于初始状态时，所述压接冲嘴的尾端与所述导向槽的内壁接触，当所述压接冲嘴处于压接状态时，所述压接冲嘴的尾端与所述转动块的内孔壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种线束端子的压接模具，其特征在于，所述压接块包括若干块单元，若干所述块单元沿圆周排列，相邻两个所述块单元之间的间隔构成所述压接槽条。


3.根据权利要求2所述的一种线束端子的压接模具，其特征在于，若干所述块单元通过螺丝固定在所述底座上。


4.根据权利要求1所述的一种线束端子的压接模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，曾炜，闫晓宇，
申请(专利权)人：苏州市久坤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32