大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备制造技术

本发明专利技术提供一种大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备，包括动力机构以及夹持在大型轴类零件上的回转机构，回转机构包括两个轴向间隔设置的夹持件，两个夹持件上均设有中心孔，两个中心孔同轴设置且用于穿设大型轴类零件，每个夹持件上均设有与大型轴类零件定向相连的定位组件，每个夹持件均通过传动组件与所述动力机构相连，在动力机构的驱动下两个夹持件同步绕大型轴类零件转动。本发明专利技术采用回转机构旋转、大型轴类零件固定的加工方式实现对大型轴类零件轴颈的修复，简单轻便，调整方便。

Positioning fixture and repairing equipment for shaft neck repair of large shaft parts

The invention provides a positioning large shaft shaft neck repair for installation and repair equipment, including power mechanism and the rotary clamping mechanism in large shaft of the rotary mechanism comprises two axially spaced clamping part, two clamping component is provided with a center hole, two center the hole arranged coaxially and used for penetrating large shaft parts, each clamping component is provided with a positioning component is connected with the large shaft orientation, each clamping pieces are connected with the power mechanism through the transmission components in power mechanism driven by the two clamping part thesynchronous large shaft rotation. The invention realizes the repair of the shaft neck of large shaft parts by adopting the processing method of rotating mechanism rotation and large shaft parts, which is simple, light and convenient for adjustment.

【技术实现步骤摘要】
大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备
本专利技术涉及一种轴零件损伤修复技术，特别是涉及一种大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备。
技术介绍
随着工业发展，大型轴类零件(如汽轮和发电机转子、船用曲轴等)尺寸越来越大，材料越来越好，因此对作为其支撑的轴颈部分的要求也越来越高，具体表现在以下几个方面：高精度的形位公差(直线度、圆度、圆柱度、同心度或外圆跳动、全跳动)、高精度的尺寸公差、高要求的表面粗糙度(一般为Ra0.2～Ra0.8)。作为回转系统的支撑，轴颈部位容易发生磨损、拉毛、印痕等，造成系统的失稳，严重影响运行安全。而此类大型轴类零件均为关键部件，一旦受损将导致整个系统的停运，对用户造成巨大的经济损失和安全隐患。通常情况下有两种方案进行修复：一、返回制造厂，在大型机床上重新校调、加工，保证尺寸和表面粗糙度。这种方案耗时长、零件运输非常困难、成本高，并且会受到各种客观因素的影响(例如跨国贸易、周期限制等)，导致受损零件无法返厂修复。二、现场修复，在用户现场对零件的受损部位进行修复。这种方案灵活、周期短、成本低，可以快速解决问题，获得用户的青睐。但是针对大型轴类零件，目前采用的修复方案多为手工修复，或采用简单的砂轮机构进行修复，难以满足其精度和表面粗糙度要求，即使修复完成仍存在安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备，采用回转机构旋转、大型轴类零件固定的加工方式，在用户现场对大型轴类零件轴颈的受损部位进行加工修复，实现固定式车床的加工效果，且能够满足图纸的设计要求。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，包括动力机构以及夹持在大型轴类零件上的回转机构，回转机构包括两个轴向间隔设置的夹持件，两个夹持件上均设有中心孔，两个中心孔同轴设置且用于穿设大型轴类零件，每个夹持件上均设有与大型轴类零件定向相连的定位组件，每个夹持件均通过传动组件与所述动力机构相连，在动力机构的驱动下两个夹持件同步绕大型轴类零件转动。优选地，所述夹持件为由两个半环板固连组成的圆环板。优选地，所述定位组件包括若干对所述大型轴类零件进行径向调节的径向支撑件，所有径向支撑件圆周阵列在所述夹持件上。优选地，所述径向支撑件包括径向固定板、径向支撑板以及调节螺杆，径向固定板与所述夹持件固连，径向支撑板与夹持件径向滑动配合，调节螺杆的一端螺纹穿设在径向固定板内且另一端支撑在径向支撑板上。优选地，所述定位组件包括轴向定位卡环，轴向定位卡环包括定位环和滑动设置在定位环周向上的卡爪，定位环固套在所述大型轴类零件上，卡爪与所述夹持件固连。优选地，所述定位环由两个半环件固连组成。优选地，两个所述夹持件通过若干根连接杆相连。优选地，所述动力机构包括固定底板和置于所述固定底板上的动力组件，动力组件包括依次相连的驱动电机、减速器以及传动轴，传动轴通过所述传动组件与所述夹持件相连。优选地，所述传动组件为两组轴向间隔设置的链传动部件，每组链传动部件包括链条、设在所述动力机构上的链轮以及设在所述夹持件外周上的链轮齿，链条分别与链轮、链轮齿啮合。本专利技术还提供一种大型轴类零件轴颈修复用设备，包括上述的大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，以及可拆卸装配在两个所述夹持件之间的用于修复大型轴类零件轴颈的车削组件和研磨组件。如上所述，本专利技术的大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备，具有以下有益效果：1、大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及设备采用回转机构旋转、大型轴类零件固定的加工方式实现对大型轴类零件轴颈的修复，简单轻便，调整方便，动力需求小，对现场工况要求不高，加工周期短，适应现场加工的需求。2、每个夹持件采用两个半环板拼接而成，可以套入两端大中间小的大型轴类零件。3、夹持件上圆周阵列若干径向支撑件，可调节夹持件与大型轴类零件的同心度。4、夹持件上设有轴向定位卡环，能够对夹持件轴向定位。5、两个夹持件通过若干根连接杆相连，提高回转机构的刚性，稳固回转机构的结构。6、动力机构采用单个电机驱动，可提供稳定的动力源，避免定位工装振动。附图说明图1显示为本专利技术的大型轴类零件轴颈修复用设备的示意图。图2显示为回转机构的示意图。图3显示为径向支撑件的示意图。图4显示为径向支撑件的剖视图。图5显示为轴向定位卡环的示意图。图6显示为轴向定位卡环的局部剖视图。图7显示为车削组件的第一实施例示意图。图8显示为车削组件的第二实施例示意图。图9显示为车削组件的第二实施例的剖视图。图10显示为车削刀排的示意图。图11显示为车削刀排的剖视图。图12显示为微调件的安装图。图13显示为图12的A-A剖视图。图14显示为车削刀排与大型轴类零件的位置关系图。图15显示为研磨组件的第一实施例示意图。图16显示为研磨组件的第二实施例示意图。图17显示为研磨刀排的示意图。图18显示为研磨刀排的剖视图。图19显示为动力机构的示意图。图20显示为设有车削组件的回转机构。图21显示为设有研磨组件的回转机构。图22显示为设有车削组件和研磨组件的回转机构。元件标号说明1回转机构11半环板11a长凹槽12径向支撑件121径向固定板122调节螺杆123支撑过渡块124径向支撑板124a凸起13轴向定位卡环131卡爪132定位环132a半环件133滑动过渡块134卡爪紧定螺钉14连接杆15抱箍16锁定板17夹持件2车削组件21侧固板22导轨23丝杆231校调头24车削刀排241车削手轮242第一紧压螺母243第一盖板244调节杆245车削紧定螺钉246车削套筒247车刀248车削主体248a导向孔248b安装孔249刻度仪249a指针249b刻度盘25微调件251微调固定座252微调螺钉253轴向固定件26小减速器27小电机28蓄电池3研磨组件31安装板32滑轨33丝杠34研磨刀排341研磨手轮342第二紧压螺母343第二盖板344调节柄345研磨紧定螺钉346研磨套筒347研磨头348研磨主体348a引导孔348b装配孔35调整件36驱动手轮4动力机构41固定底板42过渡底板421第一调节螺钉43驱动电机44减速器45离合箱46传动轴47轴承座471第二调节螺钉5链传动部件51链轮齿52链轮6大型轴类零件61大型轴类零件的轴颈62大型轴类零件的定位轴段具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图22。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，大型轴类零件6可分为轴颈61和定位轴段62，定位轴段62为大型轴类零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，其特征在于：包括动力机构(4)以及夹持在大型轴类零件(6)上的回转机构(1)，回转机构(1)包括两个轴向间隔设置的夹持件(17)，两个夹持件(17)上均设有中心孔，两个中心孔同轴设置且用于穿设大型轴类零件(6)，每个夹持件(17)上均设有与大型轴类零件(6)定向相连的定位组件，每个夹持件(17)均通过传动组件与所述动力机构(4)相连，在动力机构(4)的驱动下两个夹持件(17)同步绕大型轴类零件(6)转动。

【技术特征摘要】
1.一种大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，其特征在于：包括动力机构(4)以及夹持在大型轴类零件(6)上的回转机构(1)，回转机构(1)包括两个轴向间隔设置的夹持件(17)，两个夹持件(17)上均设有中心孔，两个中心孔同轴设置且用于穿设大型轴类零件(6)，每个夹持件(17)上均设有与大型轴类零件(6)定向相连的定位组件，每个夹持件(17)均通过传动组件与所述动力机构(4)相连，在动力机构(4)的驱动下两个夹持件(17)同步绕大型轴类零件(6)转动。2.根据权利要求1所述的大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，其特征在于：所述夹持件(17)为由两个半环板(11)固连组成的圆环板。3.根据权利要求1所述的大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，其特征在于：所述定位组件包括若干对所述大型轴类零件(6)进行径向调节的径向支撑件(12)，所有径向支撑件(12)圆周阵列在所述夹持件(17)上。4.根据权利要求3所述的大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，其特征在于：所述径向支撑件(12)包括径向固定板(121)、径向支撑板(124)以及调节螺杆(122)，径向固定板(121)与所述夹持件(17)固连，径向支撑板(124)与夹持件(17)径向滑动配合，调节螺杆(122)的一端螺纹穿设在径向固定板(121)内且另一端支撑在径向支撑板(124)上。5.根据权利要求1所述的大型轴类零件轴颈修复用的定位工装，其特征在于：所述定位组件包括轴向定位卡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔啸，蔡振铭，刘毅，范超，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，上海汽轮机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31