一种高速自动LED固晶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速自动LED固晶机，包括槽口朝上的上料槽和槽口朝下的安装槽，所述安装槽中设有固晶装置，所述上料槽的底壁固定连接有两个伸缩装置，两个伸缩装置的伸缩端均固定连接有晶片架，所述上料槽的底壁固定连接有支撑槽，所述上料槽的两侧内壁均通过铰链活动连接有盖板，所述支撑槽的两侧侧壁均固定连接有与盖板匹配的密封条，所述安装槽上端内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有卷筒，所述卷筒上设有拉绳，所述拉绳远离双轴电机的一端与盖板的上端侧壁固定连接。本实用新型专利技术在固晶时打开盖板，不固晶时关闭盖板，保护晶体，降低其受到灰尘的影响，提高固晶效率。

A high speed automatic led crystallizer

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动LED固晶机
本技术涉及固晶机
，尤其涉及一种高速自动LED固晶机。
技术介绍
发光二极管是一种能将电能转换为光能的可发光元件。随着LED技术的成熟，LED产品逐步应用于照明、显示等领域，LED固晶机是一种能将LED晶片固定在LED支架上的设备。现有的LED固晶机一般仅设计有一个用于固定LED支架的夹具平台，以及一个用于对夹具平台上的LED支架进行固晶处理的固晶机构。当供料部件完成进料后，夹具平台配合固晶机构进行LED晶片绑定作业，等一个LED支架固晶完成后，接收部件才会接收固晶完成的LED支架，而供料部件才会将下一LED支架传送到夹具平台进行下一轮邦定作业，传统的LED固晶机上设有LED支架拾取装置，该拾取装置主要是由气缸直接将支架沿导轨料槽推出料盒或者推入料盒。现有技术中，在使用固晶装置进行作业时，晶片会暴露出来，如果有灰尘进入晶片中，就会影响LED的工作质量和使用寿命，为此，我们提出一种高速自动LED固晶机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在使用固晶装置进行作业时，晶片会暴露出来，如果有灰尘进入晶片中，就会影响LED的工作质量和使用寿命的问题，而提出的一种高速自动LED固晶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速自动LED固晶机，包括槽口朝上的上料槽和槽口朝下的安装槽，所述安装槽中设有固晶装置，所述上料槽的底壁固定连接有两个伸缩装置，两个伸缩装置的伸缩端均固定连接有晶片架，所述上料槽的底壁固定连接有支撑槽，所述上料槽的两侧内壁均通过铰链活动连接有盖板，所述支撑槽的两侧侧壁均固定连接有与盖板匹配的密封条，所述安装槽上端内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有卷筒，所述卷筒上设有拉绳，所述拉绳远离双轴电机的一端与盖板的上端侧壁固定连接，所述安装槽的上端内壁固定连接有两个限位环，两个所述限位环分别位于两个卷筒的正上方。优选的，所述安装槽的内壁固定连接有两组滑轮，每组两个所述滑轮分别与同一根拉绳相抵。优选的，所述支撑槽的底壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有支架台。优选的，所述盖板远离铰链的侧壁设有倒角，且盖板远离铰链的侧壁与支撑槽的侧壁相抵。优选的，所述安装槽的上端侧壁固定连接有多色警示灯。优选的，所述卷筒的侧壁开设有环形收纳槽，所述拉绳位于环形收纳槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在利用固晶装置进行固晶作业时，可以先利用双轴电机带动卷筒转动，卷筒拉紧或者放松拉绳，拉绳能够带动盖板转动，或者盖板在自身的重力作用下下落，继而抵住支撑槽的侧壁，从而避免镜体与外界接触，减少灰尘附着到镜片上，提高固晶效率；2、利用滑轮不仅能够使得拉绳按照一定的轨迹移动，避免拉绳影响固晶装置正常作业，而且能够使得拉绳方便稳定地拉动盖板朝着安装槽的方向转动，从而最快最大角度地打开盖板，另外，通过液压伸缩杆可以自动地带动支架台移动，从而带动支架台上的LED移动。附图说明图1为本技术提出的一种高速自动LED固晶机的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1上料槽、2安装槽、3固晶装置、4伸缩装置、5晶片架、6支撑槽、7盖板、8密封条、9双轴电机、10卷筒、11拉绳、12限位环、13滑轮、14液压伸缩杆、15支架台、16多色警示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高速自动LED固晶机，包括槽口朝上的上料槽1和槽口朝下的安装槽2，安装槽2的上端侧壁固定连接有多色警示灯16，通过警示灯显示固晶作业是否顺利进行，当固晶装置3不能正常工作时，可以快速提醒工作人员，安装槽2的内壁固定连接有两组滑轮13，每组两个滑轮13分别与同一根拉绳11相抵，利用滑轮13不仅能够使得拉绳11按照一定的轨迹移动，避免拉绳11影响固晶装置3正常作业，而且能够使得拉绳11方便稳定地拉动盖板7朝着安装槽2的方向转动，从而最快最大角度地打开盖板7，安装槽2中设有固晶装置3，上料槽1的底壁固定连接有两个伸缩装置4，两个伸缩装置4的伸缩端均固定连接有晶片架5，上料槽1的底壁固定连接有支撑槽6，支撑槽6的底壁固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的伸缩端固定连接有支架台15，通过液压伸缩杆14可以自动地带动支架台15移动，从而带动支架台15上的LED移动；上料槽1的两侧内壁均通过铰链活动连接有盖板7，可以在盖板7上设置磁体，而安装槽2的内壁设置相对应的磁体，两个磁体的相互排斥，这样在放松拉绳11时，也能够使得盖板7能够快速抵住密封条8，盖板7远离铰链的侧壁设有倒角，盖板7远离铰链的侧壁与支撑槽6的侧壁相抵，支撑槽6的两侧侧壁均固定连接有与盖板7匹配的密封条8，利用盖板7与密封条8的配合阻挡灰尘进入上料槽1中，从而保证晶体的安全，安装槽2上端内壁固定连接有双轴电机9，双轴电机9的两个输出轴均固定连接有卷筒10，卷筒10的侧壁开设有环形收纳槽，拉绳11位于环形收纳槽中，利用环形收纳槽可以更加方便地收纳拉绳11，卷筒10上设有拉绳11，拉绳11远离双轴电机9的一端与盖板7的上端侧壁固定连接，安装槽2的上端内壁固定连接有两个限位环12，两个限位环12分别位于两个卷筒10的正上方通过限位环12能够使拉绳11稳定地被限制在卷筒10上，不会从卷筒10上脱离。本技术在进行固晶作业时，利用双轴电机9带动卷筒10转动，从而收紧拉绳11，拉绳11能够带动盖板7转动，从而打开盖板7，将伸缩装置4和晶片架5暴露出来，以便利用固晶装置3对其进行固晶，固晶完成后，使双轴电机9反向转动，双轴电机9可以设置正反转装置，使其能够正反转动，带动卷筒10反转，从而放松拉绳11，这样在盖板7的自身在重力作用下，能够靠近密封条8，从而封住伸缩装置4和晶片架5，避免灰尘进入上料槽1附着到晶片的表面，从而保护固晶装置3能够安全地进行固晶作业，提高固晶的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速自动LED固晶机，包括槽口朝上的上料槽(1)和槽口朝下的安装槽(2)，所述安装槽(2)中设有固晶装置(3)，其特征在于，所述上料槽(1)的底壁固定连接有两个伸缩装置(4)，两个伸缩装置(4)的伸缩端均固定连接有晶片架(5)，所述上料槽(1)的底壁固定连接有支撑槽(6)，所述上料槽(1)的两侧内壁均通过铰链活动连接有盖板(7)，所述支撑槽(6)的两侧侧壁均固定连接有与盖板(7)匹配的密封条(8)，所述安装槽(2)上端内壁固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两个输出轴均固定连接有卷筒(10)，所述卷筒(10)上设有拉绳(11)，所述拉绳(11)远离双轴电机(9)的一端与盖板(7)的上端侧壁固定连接，所述安装槽(2)的上端内壁固定连接有两个限位环(12)，两个所述限位环(12)分别位于两个卷筒(10)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速自动LED固晶机，包括槽口朝上的上料槽(1)和槽口朝下的安装槽(2)，所述安装槽(2)中设有固晶装置(3)，其特征在于，所述上料槽(1)的底壁固定连接有两个伸缩装置(4)，两个伸缩装置(4)的伸缩端均固定连接有晶片架(5)，所述上料槽(1)的底壁固定连接有支撑槽(6)，所述上料槽(1)的两侧内壁均通过铰链活动连接有盖板(7)，所述支撑槽(6)的两侧侧壁均固定连接有与盖板(7)匹配的密封条(8)，所述安装槽(2)上端内壁固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两个输出轴均固定连接有卷筒(10)，所述卷筒(10)上设有拉绳(11)，所述拉绳(11)远离双轴电机(9)的一端与盖板(7)的上端侧壁固定连接，所述安装槽(2)的上端内壁固定连接有两个限位环(12)，两个所述限位环(12)分别位于两个卷筒(10)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种高速自动L...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志文，
申请(专利权)人：深圳市宝发工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44