一种注吹机温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注吹机温度调节装置，包括粗圆筒、密封圈、连接孔、空腔板、铝管、条形孔、细圆筒、锥型圆块、环板、气缸、柱形孔和橡胶短管。本实用新型专利技术设计合理，通过向铝管及相连通的空腔板内注入流动的低温液体并随时改变低温液体的流速，从而有利于对应吹出的气体进行降温，便于吹塑成型的塑件快速冷却，通过启动气缸处于伸展或收缩状态推拉带动锥型圆块经橡胶短管在细圆筒上向前或向后移动，达到改变条形孔出气端口大小的效果，从而能够在出气末端控制出气量的大小，便于更好地对胚料进行吹塑成型。

A temperature adjusting device of injection and blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种注吹机温度调节装置
本技术涉及一种温度调节装置，具体是一种注吹机温度调节装置，属于注吹机

技术介绍
注吹机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做注吹机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。胚料在吹气成型的时，温度过高不易快速冷却，造成出模冷却时间较长，同时位于出气末端不能够对应末端出气大小进行调节控制，在某些因素上会影响胚料吹塑成型的质量。因此，针对上述问题提出一种注吹机温度调节装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注吹机温度调节装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种注吹机温度调节装置，包括粗圆筒、调温结构和出气结构，所述粗圆筒一端端面中部连通安装有细圆筒一端端口；所述调温结构包括铝管，所述铝管缠绕安装在粗圆筒内环壁上，且粗圆筒内中部等距平行安装有六个空腔板，六个所述空腔板之间通过连接管相互连通，位于外侧的两个空腔板分别与铝管两端端口相互连接，其中一个空腔板通过导水管与外接水泵连接；所述出气结构包括锥型圆块，所述锥型圆块中部开设有柱形孔，且柱形孔内安装有橡胶短管，所述橡胶短管滑动套装在细圆筒上，且细圆筒一端环形面环形等距开设有三个条形孔，所述锥型圆块一端端面边缘环形等距安装有四个气缸的推杆一端。优选的，所述粗圆筒一端端口边缘环形等距开设六个连接孔(3)，且粗圆筒一端端口上安装有密封圈。优选的，所述粗圆筒另一端套装有环板，且环板圆环面环形等距开设有四个穿孔。优选的，所述气缸安装在对应的穿孔相应端口上，且气缸通过软管与外接气动控制设备及气泵连接。优选的，所述橡胶短管内环壁粗糙系数小，且橡胶短管的长度为条形孔长度的两倍。优选的，所述铝管呈弹簧状结构位于粗圆筒内，且粗圆筒安装在注吹机相应出气结构端口上。本技术的有益效果是：1、该种注吹机温度调节装置设计合理，通过向铝管及相连通的空腔板内注入流动的低温液体并随时改变低温液体的流速，从而有利于对应吹出的气体进行降温，便于吹塑成型的塑件快速冷却。2、该种注吹机温度调节装置设计合理，通过启动气缸处于伸展或收缩状态推拉带动锥型圆块经橡胶短管在细圆筒上向前或向后移动，达到改变条形孔出气端口大小的效果，从而能够在出气末端控制出气量的大小，便于更好地对胚料进行吹塑成型。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构的侧视图；图3为本技术锥型圆块一端结构示意图。图中：1、粗圆筒，2、密封圈，3、连接孔，4、空腔板，5、铝管，6、条形孔，7、细圆筒，8、锥型圆块，9、环板，10、气缸，11、柱形孔，12、橡胶短管。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种注吹机温度调节装置，包括粗圆筒1、调温结构和出气结构，所述粗圆筒1一端端面中部连通安装有细圆筒7一端端口；所述调温结构包括铝管5，所述铝管5缠绕安装在粗圆筒1内环壁上，且粗圆筒1内中部等距平行安装有六个空腔板4，六个所述空腔板4之间通过连接管相互连通，位于外侧的两个空腔板4分别与铝管5两端端口相互连接，其中一个空腔板4通过导水管与外接水泵连接；所述出气结构包括锥型圆块8，所述锥型圆块8中部开设有柱形孔11，且柱形孔11内安装有橡胶短管12，所述橡胶短管12滑动套装在细圆筒7上，且细圆筒7一端环形面环形等距开设有三个条形孔6，所述锥型圆块8一端端面边缘环形等距安装有四个气缸10的推杆一端。所述粗圆筒1一端端口边缘环形等距开设六个连接孔3，且粗圆筒1一端端口上安装有密封圈2，有利于粗圆筒1与注吹机上相应结构连接；所述粗圆筒1另一端套装有环板9，且环板9圆环面环形等距开设有四个穿孔，能够一一对应分布安装相应的气缸10；所述气缸10安装在对应的穿孔相应端口上，且气缸10通过软管与外接气动控制设备及气泵连接，便于控制气缸10运行；所述橡胶短管12内环壁粗糙系数小，且橡胶短管12的长度为条形孔6长度的两倍，有利于橡胶短管12在细圆筒7上往复滑动；所述铝管5呈弹簧状结构位于粗圆筒1内，且粗圆筒1安装在注吹机相应出气结构端口上，能够将铝管5充分贴靠在粗圆筒1内环壁上。本技术在使用时，首先将粗圆筒1安装在注吹机相应吹气结构端口上，当对插放在锥型圆块8上的胚料进行吹塑时，通过向铝管5及相连通的空腔板4内注入流动的低温液体并随时改变低温液体的流速，从而有利于对应吹出的气体进行降温，便于吹塑成型的塑件快速冷却；通过启动气缸10处于伸展或收缩状态推拉带动锥型圆块8经橡胶短管12在细圆筒7上向前或向后移动，达到改变条形孔6出气端口大小的效果，从而能够在出气末端控制出气量的大小，便于更好地对胚料进行吹塑成型。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注吹机温度调节装置，其特征在于：包括粗圆筒(1)、调温结构和出气结构，所述粗圆筒(1)一端端面中部连通安装有细圆筒(7)一端端口；/n所述调温结构包括铝管(5)，所述铝管(5)缠绕安装在粗圆筒(1)内环壁上，且粗圆筒(1)内中部等距平行安装有六个空腔板(4)，六个所述空腔板(4)之间通过连接管相互连通，位于外侧的两个空腔板(4)分别与铝管(5)两端端口相互连接，其中一个空腔板(4)通过导水管与外接水泵连接；/n所述出气结构包括锥型圆块(8)，所述锥型圆块(8)中部开设有柱形孔(11)，且柱形孔(11)内安装有橡胶短管(12)，所述橡胶短管(12)滑动套装在细圆筒(7)上，且细圆筒(7)一端环形面环形等距开设有三个条形孔(6)，所述锥型圆块(8)一端端面边缘环形等距安装有四个气缸(10)的推杆一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种注吹机温度调节装置，其特征在于：包括粗圆筒(1)、调温结构和出气结构，所述粗圆筒(1)一端端面中部连通安装有细圆筒(7)一端端口；
所述调温结构包括铝管(5)，所述铝管(5)缠绕安装在粗圆筒(1)内环壁上，且粗圆筒(1)内中部等距平行安装有六个空腔板(4)，六个所述空腔板(4)之间通过连接管相互连通，位于外侧的两个空腔板(4)分别与铝管(5)两端端口相互连接，其中一个空腔板(4)通过导水管与外接水泵连接；
所述出气结构包括锥型圆块(8)，所述锥型圆块(8)中部开设有柱形孔(11)，且柱形孔(11)内安装有橡胶短管(12)，所述橡胶短管(12)滑动套装在细圆筒(7)上，且细圆筒(7)一端环形面环形等距开设有三个条形孔(6)，所述锥型圆块(8)一端端面边缘环形等距安装有四个气缸(10)的推杆一端。


2.根据权利要求1所述的一种注吹机温度调节装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦建钟，
申请(专利权)人：张家港市自强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32