本实用新型专利技术公开了一种便于成型的吹塑模具,包括第一模板、第一散热腔、第一散热孔、第二模板、第二散热腔、第二散热孔、第三模板、导向杆、电动推杆、第一散热翅、第一模具、导向槽、第二模具、第二散热翅、第一散热风扇、第二散热风扇、导向块和吹塑腔。该种便于成型的吹塑模具结构简单、设计新颖,便于通过散热机构的作用下,便于将散热翅导出的热量进行快速导出,提高散热翅的散热效果,便于将吹塑腔内的成型件进行快速冷却散热,满足使用需求,便于使用,通过设置的导向机构的作用下,便于导向块与导向槽进行卡合,便于保障第一模具与第二模具进行闭合,提高成型件的成型质量,实用性价值较高,适合推广使用。
A blow molding die easy to form
【技术实现步骤摘要】
一种便于成型的吹塑模具
本技术涉及一种吹塑模具,具体是一种便于成型的吹塑模具,属于吹塑模具应用
技术介绍
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法;吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶;50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用;中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。目前在吹塑模具使用过程中存在很多问题,如现有一些吹塑模具在使用时,第一模具与第二模具闭合过程中中发生较小的错位,可能会影响吹塑产品的质量,同时一些吹塑模具散热效果较差,可能会延长吹塑模具的成型冷却时间,影响使用。因此,针对上述问题提出一种便于成型的吹塑模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于成型的吹塑模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于成型的吹塑模具,包括第一模板、第二模板、第三模板、第一模具、第二模具、导向机构以及散热机构;其中所述第一模板右侧固定连接有导向杆,且导向杆表面滑动连接有放置在第一模板右侧的第二模板;所述第二模板右侧设有固定连接在导向杆表面的第三模板;所述第一模板右侧固定连接有第一模具,且第一模具右侧设有固定连接在第二模板左侧的第二模具;所述第三模板右侧表面安装有电动推杆,且电动推杆输出端固定连接有第二模板;所述导向机构包括吹塑腔、导向槽以及导向块,且吹塑腔开设在第一模具与第二模具相对侧表面;所述第一模具右侧表面开设有放置在吹塑腔外的导向槽;所述第二模具左侧固定连接有固定在吹塑腔外侧表面的导向块;所述散热机构包括第一散热腔、第一散热孔、第一散热风扇、第二散热腔、第二散热孔以及第二散热风扇,且第一散热腔开设在第一模板内;所述第一散热腔内固定连接有第一散热风扇,且第一散热腔右侧固定连接有与吹塑腔连通的第一散热翅;所述第一散热腔左侧连通有开设在第一模板表面的第一散热孔;所述第二散热腔开设在第二模板内,且第二散热腔内固定连接有第二散热风扇;所述第二散热腔左侧连接有与吹塑腔连通的第二散热翅,且第二散热腔右侧连通有开设在第二模板右侧的第二散热孔。优选的,所述导向杆数目为四个,四个所述导向杆位于第一模板表面四个拐角位置处,四个所述导向杆贯穿第二模板四个拐角与第三模板左侧四个拐角位置处固定连接。优选的,所述第一模具与第二模具结构一致,所述第一模具与第二模具相对侧表面均开设有吹塑腔。优选的,所述导向槽正右侧设有固定连接在第二模具表面的导向块,且导向槽与导向块卡合连接。优选的,所述第一散热孔数目为若干个,且第一散热孔在第一模板左侧表面均匀分布。优选的,所述第二散热孔数目为若干个,且第二散热孔在第二模板右侧表面均匀分布。本技术的有益效果是:1.该种便于成型的吹塑模具结构简单、设计新颖,便于通过散热机构的作用下,便于将散热翅导出的热量进行快速导出,提高散热翅的散热效果,便于将吹塑腔内的成型件进行快速冷却散热,满足使用需求,便于使用。2.在使用时,通过设置的导向机构的作用下,便于导向块与导向槽进行卡合,便于保障第一模具与第二模具进行闭合,提高成型件的成型质量,实用性价值较高,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体正面剖视结构示意图;图3为本技术第一模板与第二模板结构示意图。图中:1、第一模板,101、第一散热腔,102、第一散热孔,2、第二模板,201、第二散热腔,202、第二散热孔,3、第三模板,4、导向杆,5、电动推杆,6、第一散热翅,7、第一模具,701、导向槽,8、第二模具,9、第二散热翅,10、第一散热风扇,11、第二散热风扇,12、导向块,13、吹塑腔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种便于成型的吹塑模具,包括第一模板1、第二模板2、第三模板3、第一模具7、第二模具8、导向机构以及散热机构;其中所述第一模板1右侧固定连接有导向杆4,且导向杆4表面滑动连接有放置在第一模板1右侧的第二模板2;所述第二模板2右侧设有固定连接在导向杆4表面的第三模板3;所述第一模板1右侧固定连接有第一模具7,且第一模具7右侧设有固定连接在第二模板2左侧的第二模具8;所述第三模板3右侧表面安装有电动推杆5,且电动推杆5输出端固定连接有第二模板2;所述导向机构包括吹塑腔13、导向槽701以及导向块12,且吹塑腔13开设在第一模具7与第二模具8相对侧表面;所述第一模具7右侧表面开设有放置在吹塑腔13外的导向槽701;所述第二模具8左侧固定连接有固定在吹塑腔13外侧表面的导向块12;所述散热机构包括第一散热腔101、第一散热孔102、第一散热风扇10、第二散热腔201、第二散热孔202以及第二散热风扇11,且第一散热腔101开设在第一模板1内;所述第一散热腔101内固定连接有第一散热风扇10,且第一散热腔101右侧固定连接有与吹塑腔13连通的第一散热翅6;所述第一散热腔101左侧连通有开设在第一模板1表面的第一散热孔102;所述第二散热腔201开设在第二模板2内,且第二散热腔201内固定连接有第二散热风扇11;所述第二散热腔201左侧连接有与吹塑腔13连通的第二散热翅9,且第二散热腔201右侧连通有开设在第二模板2右侧的第二散热孔202。所述导向杆4数目为四个,四个所述导向杆4位于第一模板1表面四个拐角位置处,四个所述导向杆4贯穿第二模板2四个拐角与第三模板3左侧四个拐角位置处固定连接,保障导向杆4放置紧凑,便于第二模板2移动;所述第一模具7与第二模具8结构一致,所述第一模具7与第二模具8相对侧表面均开设有吹塑腔13,保障第一模具7与第二模具8之间放置紧凑,便于操作;所述导向槽701正右侧设有固定连接在第二模具8表面的导向块12,且导向槽7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于成型的吹塑模具,其特征在于:包括第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第一模具(7)、第二模具(8)、导向机构以及散热机构;其中所述第一模板(1)右侧固定连接有导向杆(4),且导向杆(4)表面滑动连接有放置在第一模板(1)右侧的第二模板(2);所述第二模板(2)右侧设有固定连接在导向杆(4)表面的第三模板(3);所述第一模板(1)右侧固定连接有第一模具(7),且第一模具(7)右侧设有固定连接在第二模板(2)左侧的第二模具(8);所述第三模板(3)右侧表面安装有电动推杆(5),且电动推杆(5)输出端固定连接有第二模板(2);/n所述导向机构包括吹塑腔(13)、导向槽(701)以及导向块(12),且吹塑腔(13)开设在第一模具(7)与第二模具(8)相对侧表面;所述第一模具(7)右侧表面开设有放置在吹塑腔(13)外的导向槽(701);所述第二模具(8)左侧固定连接有固定在吹塑腔(13)外侧表面的导向块(12);/n所述散热机构包括第一散热腔(101)、第一散热孔(102)、第一散热风扇(10)、第二散热腔(201)、第二散热孔(202)以及第二散热风扇(11),且第一散热腔(101)开设在第一模板(1)内;所述第一散热腔(101)内固定连接有第一散热风扇(10),且第一散热腔(101)右侧固定连接有与吹塑腔(13)连通的第一散热翅(6);所述第一散热腔(101)左侧连通有开设在第一模板(1)表面的第一散热孔(102);所述第二散热腔(201)开设在第二模板(2)内,且第二散热腔(201)内固定连接有第二散热风扇(11);所述第二散热腔(201)左侧连接有与吹塑腔(13)连通的第二散热翅(9),且第二散热腔(201)右侧连通有开设在第二模板(2)右侧的第二散热孔(202)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于成型的吹塑模具,其特征在于:包括第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第一模具(7)、第二模具(8)、导向机构以及散热机构;其中所述第一模板(1)右侧固定连接有导向杆(4),且导向杆(4)表面滑动连接有放置在第一模板(1)右侧的第二模板(2);所述第二模板(2)右侧设有固定连接在导向杆(4)表面的第三模板(3);所述第一模板(1)右侧固定连接有第一模具(7),且第一模具(7)右侧设有固定连接在第二模板(2)左侧的第二模具(8);所述第三模板(3)右侧表面安装有电动推杆(5),且电动推杆(5)输出端固定连接有第二模板(2);
所述导向机构包括吹塑腔(13)、导向槽(701)以及导向块(12),且吹塑腔(13)开设在第一模具(7)与第二模具(8)相对侧表面;所述第一模具(7)右侧表面开设有放置在吹塑腔(13)外的导向槽(701);所述第二模具(8)左侧固定连接有固定在吹塑腔(13)外侧表面的导向块(12);
所述散热机构包括第一散热腔(101)、第一散热孔(102)、第一散热风扇(10)、第二散热腔(201)、第二散热孔(202)以及第二散热风扇(11),且第一散热腔(101)开设在第一模板(1)内;所述第一散热腔(101)内固定连接有第一散热风扇(10),且第一散热腔(101)右侧固定连接有与吹塑腔(13)连通的第一散热翅(6);所述第一散热腔(101)左侧连通有开设在第一模板(1)表面的第一散热孔(102);所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:芦建钟,
申请(专利权)人:张家港市自强机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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