一种梅花型底瓶的吹瓶模具制造技术

本实用新型专利技术为一种梅花型底瓶的吹瓶模具，属于塑料加工技术，其包括左模和右模，左模与右模相扣成型有瓶体容腔，相扣的左模和右模上端盖设有用于吹塑形成梅花瓶底的梅花盖模，瓶体容腔的瓶口处为吹瓶口，位于所述左模与右模的第一接触面上设置有至少一个插接杆，所述插接杆位于所述吹瓶口的左侧或右侧，位于所述右模与左模的第二接触面上成型有与所述插接杆相适配的限位孔。本实用新型专利技术通过在第一接触面上设置插接杆，其结构简单，并有效防止瓶体与梅花盖模相吸附，大量减少残次品的产出，提升生产效率。

A blow mould for plum shaped bottom bottle

【技术实现步骤摘要】
一种梅花型底瓶的吹瓶模具
：本技术属于塑料加工
，特指一种梅花型底瓶的吹瓶模具。
技术介绍
：众所周知，像可乐或者雪碧等这一类饮料瓶的底部往往具有梅花型的结构，能够承受瓶体内液体更大的压强，代替传统因瓶底压强大而必须加厚瓶底厚度，从而节省了材料，同时梅花型的结构可通过适度的形变减少瓶体损害程度。但是吹塑这一类具有梅花型瓶底的塑料瓶时，由于梅花盖模具会与料胚有着较大的接触面，当左模与右模相分离时，瓶体的梅花型瓶底容易与梅花盖模相吸附，瓶体无法方便取下，瓶体一旦冷却后，更是难以取出，硬取则会对瓶体产生损害；同时由于现代化生产工艺均为真空吹塑，瓶体吹塑完成之后，如果不加以固定，容易因压强差将瓶体飞溅四射，给瓶体生产带来一定的困扰。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种防止具有梅花型瓶底的瓶体与模具相吸附以及方便取下的用于梅花型底瓶的吹瓶模具。本技术是这样实现的：一种梅花型底瓶的吹瓶模具，包括左模和右模，左模与右模相扣成型有瓶体容腔，相扣的左模和右模上端盖设有用于吹塑形成梅花瓶底的梅花盖模，瓶体容腔的瓶口处为吹瓶口，位于所述左模与右模的第一接触面上设置有至少一个插接杆，所述插接杆位于所述吹瓶口的左侧或右侧，位于所述右模与左模的第二接触面上成型有与所述插接杆相适配的限位孔。本技术进一步设置为，位于所述左模与右模的第一接触面上设置有两个插接杆，所述插接杆位于吹瓶口的左侧以及右侧。本技术进一步设置为，所述插接杆与左模通过螺纹的方式或者一体成型的方式相连接。本技术进一步设置为，所述插接杆垂直于第一接触面。本技术进一步设置为，相扣合的左模和右模成型有两个以上的瓶体容腔。本技术相比现有技术突出的优点是：1、本技术利用在第一接触面上设置的插接杆，让瓶体的瓶口边沿与插接杆相抵，使得瓶体在吹塑完成后能够起到良好的被限位的作用，防止瓶体与梅花盖模之间相互吸附，有效避免残次产品的产生，还能防止吹塑完成后的瓶体四处飞溅；2、本技术进一步采用两个插接杆，让固定吹塑好的瓶体的效果更为明显；3、本技术所提供的插接杆采用分体式或一体成型与第一接触面相连接，安装方便或成型结构简单；4、本技术进一步将插接杆垂直设置于所述第一接触面，让扣合的左模与右模适配时更容易对准；5、本技术中相扣合的左模与右模成型两个以上瓶体容腔，让每次加工的合模的过程都能够有较多的生产数量，提升加工效率。附图说明：图1是本技术实施例一中左模的结构示意图；图2是本技术实施例二中左模的结构示意图图3是本技术右模的结构示意图；图4是本技术左模与右模合模且梅花盖模未合模状态下的结构示意图；图中：1-左模；10-第一接触面；11-插接杆；2-右模；20-第二接触面；21-限位孔；3-瓶体容腔；30-吹瓶口；4-梅花盖模。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述：实施例一：如图1、图3以及图4所示，一种梅花型底瓶的吹瓶模具，包括左模1和右模2，左模1与右模2相扣成型有瓶体容腔3，相扣的左模1和右模2上端盖设有用于吹塑形成梅花瓶底的梅花盖模4，瓶体容腔3的瓶口处为吹瓶口30，位于所述左模1与右模2的第一接触面10上设置有至少一个插接杆11，所述插接杆11位于所述吹瓶口30的左侧或右侧，位于所述右模2与左模1的第二接触面20上成型有与所述插接杆11相适配的限位孔21，实际使用过程中，左模1与右模2合模后，上端再盖设梅花盖模4，从吹瓶口30进行吹塑，待吹塑完成之后，利用每个瓶子的瓶口都是具有方便拧紧瓶盖用的边缘，左模1与右模2分离，利用插接杆11与瓶口所设计的边缘相抵，能够有效在左模、右模以及梅花盖模分开的一刻，限制瓶体与梅花盖模4相吸附，并且还防止真空吹塑后瓶体飞溅的情况发生。实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一基本相似，其不同点在于，位于所述左模1与右模2的第一接触面10上设置有两个插接杆11，所述插接杆11位于吹瓶口30的左侧以及右侧，两根插接杆11能够将瓶体夹紧，使得限位效果更好。优选的，所述插接杆11与左模1通过螺纹的方式或者一体成型的方式相连接，值得一提的是，若采用螺纹的方式相连接，需先在左模的第一接触面上预先开设螺纹孔，再将插接杆螺接于螺纹孔内。优选的，所述插接杆11垂直于第一接触面10，让左模1与右模2适配时容易矫正对准，间接的让生产效率提升。优选的，相扣合的左模1和右模2成型有两个以上的瓶体容腔3，多个瓶体容腔3让加工个数增加，提升生产效率。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梅花型底瓶的吹瓶模具，其特征在于，包括左模(1)和右模(2)，左模(1)与右模(2)相扣成型有瓶体容腔(3)，相扣的左模(1)和右模(2)上端盖设有用于吹塑形成梅花瓶底的梅花盖模(4)，瓶体容腔(3)的瓶口处为吹瓶口(30)，位于所述左模(1)与右模(2)的第一接触面(10)上设置有至少一个插接杆(11)，所述插接杆(11)位于所述吹瓶口(30)的左侧或右侧，位于所述右模(2)与左模(1)的第二接触面(20)上成型有与所述插接杆(11)相适配的限位孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种梅花型底瓶的吹瓶模具，其特征在于，包括左模(1)和右模(2)，左模(1)与右模(2)相扣成型有瓶体容腔(3)，相扣的左模(1)和右模(2)上端盖设有用于吹塑形成梅花瓶底的梅花盖模(4)，瓶体容腔(3)的瓶口处为吹瓶口(30)，位于所述左模(1)与右模(2)的第一接触面(10)上设置有至少一个插接杆(11)，所述插接杆(11)位于所述吹瓶口(30)的左侧或右侧，位于所述右模(2)与左模(1)的第二接触面(20)上成型有与所述插接杆(11)相适配的限位孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种梅花型底瓶的吹瓶模具，其特征在于，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仙玉，
申请(专利权)人：浙江涵宇模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33