本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，包括焊接工位、支撑块、U型板、底板和电机，底板的上端偏右设置有电机，电机的底部连接有控速器，U型板上开设有凹槽，支撑块设置在凹槽的内部，支撑块的底部焊接有支撑盘，支撑块的底部中心焊接有连接柱，连接柱的底部连接有皮带轮，电机的上端连接有转动轴，转动轴的上端连接有皮带轮，皮带轮之间连接有皮带主体，支撑块的上端设置有焊丝桶和焊接机器人。本实用新型专利技术通过设置焊接工位、控速器、电机、轮轨、导轮、支撑盘、螺母、外螺纹柱、安装板、通孔和连接板结构，解决了目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在安装后占地面积大和存在不可根据实际情况增减工位的问题。
A multi position arc welding device for car seat frame
【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置
本技术涉及汽车座椅加工装置
，具体为一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置。
技术介绍
所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅。按照部位的话，大致可以分为：前排座椅：头枕、靠背、坐垫、（扶手），后排座椅：（头枕）、靠背、坐垫、侧翼、（扶手）。汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘座人数可分为单人、双人、多人椅。根据座椅的使用性能，从最早的固定式座椅，一直发展到多功能的动力调节座椅，有气垫座椅、电动座椅、立体音响座椅、精神恢复座椅，直到电子调节座椅。按材质分为真皮座椅和绒布座椅等。还有一些特殊使用对象的座椅，如儿童座椅和赛车座椅等，而汽车座椅的内部含有座椅骨架，对于座椅骨架的加工需要使用到弧焊装置，氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。但是，现有技术具有以下不足：1.目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在安装后占地面积大的问题。2.目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在不可根据实际情况增减工位的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，解决了目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在安装后占地面积大和目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在不可根据实际情况增减工位的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，包括焊接工位、支撑块、U型板、底板和电机，所述底板的上端偏右设置有电机，所述电机的底部连接有控速器，所述U型板上开设有凹槽，所述支撑块设置在凹槽的内部，所述支撑块的底部焊接有支撑盘，所述支撑块的底部中心焊接有连接柱，所述连接柱的底部连接有皮带轮，所述电机的上端连接有转动轴，所述转动轴的上端连接有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带主体，所述支撑块的上端设置有焊丝桶和焊接机器人，所述U型板的外侧对称连接有焊接工位。优选的，所述U型板的左右两侧偏下对称焊接有倒L型支架，所述倒L型支架的底端焊接有固定板，所述固定板上左右对称连接有螺栓，所述固定板上的所述螺栓贯穿固定板并延伸至底板上。优选的，所述控速器的底部连接有底座，所述底座上左右对称连接有螺栓，所述底座上的所述螺栓贯穿底座并延伸至底板上。优选的，所述支撑盘的中心开设有通孔，所述连接柱从上到下依次穿过支撑盘和U型板，所述支撑盘的底部连接有导轮，所述凹槽的内部底端开设有轮轨，所述连接柱和U型板之间的连接处设置有轴承。优选的，所述U型板的外侧对称焊接有安装板，所述安装板远离U型板的一侧上下对称焊接有外螺纹柱，所述焊接工位靠近安装板的一端焊接有连接板。优选的，所述连接板上的上下两端对称开设有通孔，所述外螺纹柱贯穿通孔，所述外螺纹柱上连接有螺母。（三）有益效果本技术提供了一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，具备以下有益效果：（1）本技术，通过设置的控速器、电机、轮轨、导轮和支撑盘结构，在将焊接工位安装完成后，使用者打开电机，使得转动轴转动，使得转动轴上端的皮带轮转动，然后通过皮带主体带动连接柱底端的皮带轮转动，使导轮在轮轨的内部移动，使支撑盘转动，使支撑块转动，使焊丝桶和焊接机器人转动，这样设计使得焊接机器人走圆形轨道，通过设置的圆形轨道所占地的面积远远小于矩形轨道所占地的面积，通过设置的控速器调节转动轴转动的频率，解决了目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在安装后占地面积大的问题。（2）本技术，通过设置的焊接工位、螺母、外螺纹柱、安装板、通孔和连接板结构，使用时，使用者将底板设置在指定位置上，使用者将连接板上的通孔穿在外螺纹住上，然后使用者将螺母连接在外螺纹柱上，直至使得连接板和安装板固定在一起，即使得焊接工位安装在U型板的外侧，使用者按照实际情况确定安装在U型板上的焊接工位的数量，解决了目前，汽车座椅骨架多工位弧焊装置存在不可根据实际情况增减工位的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术中图1中B处的结构放大示意图。图中附图标记为：1、倒L型支架；2、连接柱；3、凹槽；4、焊接工位；5、焊丝桶；6、焊接机器人；7、支撑块；8、U型板；9、螺栓；10、底板；11、底座；12、固定板；13、控速器；14、电机；15、转动轴；16、皮带轮；17、轴承；18、皮带主体；19、轮轨；20、导轮；21、支撑盘；22、螺母；23、外螺纹柱；24、安装板；25、通孔；26、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，包括焊接工位4、支撑块7、U型板8、底板10和电机14，底板10的上端偏右设置有电机14，电机14的底部连接有控速器13，控速器13的底部连接有底座11，底座11上左右对称连接有螺栓9，底座11上的螺栓9贯穿底座11并延伸至底板10上，U型板8上开设有凹槽3，U型板8的左右两侧偏下对称焊接有倒L型支架1，倒L型支架1的底端焊接有固定板12，固定板12上左右对称连接有螺栓9，固定板12上的螺栓9贯穿固定板12并延伸至底板10上，支撑块7设置在凹槽3的内部，支撑块7的底部焊接有支撑盘21，支撑盘21的中心开设有通孔25，连接柱2从上到下依次穿过支撑盘21和U型板8，支撑盘21的底部连接有导轮20，凹槽3的内部底端开设有轮轨19，连接柱2和U型板8之间的连接处设置有轴承17，U型板8的外侧对称焊接有安装板24，安装板24远离U型板8的一侧上下对称焊接有外螺纹柱23，焊接工位4靠近安装板24的一端焊接有连接板26，连接板26上的上下两端对称开设有通孔25，外螺纹柱23贯穿通孔25，外螺纹柱23上连接有螺母22，支撑块7的底部中心焊接有连接柱2，连接柱2的底部连接有皮带轮16，电机14的上端连接有转动轴15，转动轴15的上端连接有皮带轮16，皮带轮16之间连接有皮带主体18，支撑块7的上端设置有焊丝桶5和焊接机器人6，U型板8的外侧对称连接有焊接工位4，该控速器13的型号为P7250A，该电机14的型号为Y90S-2，为已知并公开的现有技术，使用时，本技术中的底板10的左右两侧对称设置有固定板12，本技术中的电机14配置有与之匹配的控制器。工作原理：使用时，使用者将底板10设置在指定位置上，使用者将连接板26上的通孔25穿在外螺纹柱23上，然后使用者将螺母22连接在外螺纹柱23上，直至使得连接板26和安装板24固定在一起，即使得焊接工位4安装在U型板8的外侧，使用者按照本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，包括焊接工位（4）、支撑块（7）、U型板（8）、底板（10）和电机（14），其特征在于：所述底板（10）的上端偏右设置有电机（14），所述电机（14）的底部连接有控速器（13），所述U型板（8）上开设有凹槽（3），所述支撑块（7）设置在凹槽（3）的内部，所述支撑块（7）的底部焊接有支撑盘（21），所述支撑块（7）的底部中心焊接有连接柱（2），所述连接柱（2）的底部连接有皮带轮（16），所述电机（14）的上端连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的上端连接有皮带轮（16），所述皮带轮（16）之间连接有皮带主体（18），所述支撑块（7）的上端设置有焊丝桶（5）和焊接机器人（6），所述U型板（8）的外侧对称连接有焊接工位（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，包括焊接工位（4）、支撑块（7）、U型板（8）、底板（10）和电机（14），其特征在于：所述底板（10）的上端偏右设置有电机（14），所述电机（14）的底部连接有控速器（13），所述U型板（8）上开设有凹槽（3），所述支撑块（7）设置在凹槽（3）的内部，所述支撑块（7）的底部焊接有支撑盘（21），所述支撑块（7）的底部中心焊接有连接柱（2），所述连接柱（2）的底部连接有皮带轮（16），所述电机（14）的上端连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的上端连接有皮带轮（16），所述皮带轮（16）之间连接有皮带主体（18），所述支撑块（7）的上端设置有焊丝桶（5）和焊接机器人（6），所述U型板（8）的外侧对称连接有焊接工位（4）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅骨架多工位弧焊装置，其特征在于：所述U型板（8）的左右两侧偏下对称焊接有倒L型支架（1），所述倒L型支架（1）的底端焊接有固定板（12），所述固定板（12）上左右对称连接有螺栓（9），所述固定板（12）上的所述螺栓（9）贯穿固定板（12）并延伸至底板（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军伟，朱晓元，沈雷，严倚东，
申请(专利权)人：仪征雄伟机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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