一种动梁式龙门铣床制造技术

技术编号:24268433 阅读:66 留言:0更新日期:2020-05-23 13:23
本实用新型专利技术公开了一种动梁式龙门铣床,包括底座,底座的上端设置有工作台,底座的上端设置有动梁架,动梁架的一侧上端中部且位于工作台的上方设置有加工铣头,连接箱的两端且位于工作台的两侧均设置有固定筒,连接箱的内部设置有延伸至固定筒的驱动装置,支撑板的上端中部设置有气泵,气泵的一侧下端设置有贯穿支撑板一侧设置有连接气管,支撑板的下端一侧设置有若干与连接气管连接的气嘴喷头,支撑板远离气嘴喷头的下端一侧设置有连接板,连接板的下端设置有清扫毛刷,底座的上端且靠近连接箱的一侧设置有控制箱。有益效果:能够实现自动化控制清扫板对工作台进行清扫,保证了工作台移动的顺畅,节约了成本,提高了工作效率。

A moving beam type gantry milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种动梁式龙门铣床
本技术涉及龙门铣床
,具体来说,涉及一种动梁式龙门铣床。
技术介绍
众所周知,随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要,可进行大型工件加工的大型龙门机床应运而生,为了适应大型工件的加工需求,横梁移动式龙门铣床被广泛应用。现有的动梁式龙门铣床在使用中不具有排屑机构,清扫设备内的杂物比较麻烦,且不能够自动化进行快速清洗,而排屑机构只是通过毛刷和角度的清理,不能对比较细致的灰尘进行有效亲历,因此,在使用中具有一定的局限性。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种动梁式龙门铣床,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种动梁式龙门铣床,包括底座,所述底座的上端设置有工作台,所述底座的上端设置有动梁架,所述动梁架的一侧上端中部且位于所述工作台的上方设置有加工铣头,所述底座的上端一侧设置有连接箱,所述连接箱的两端且位于所述工作台的两侧均设置有固定筒,所述连接箱的内部设置有延伸至所述固定筒的驱动装置,所述固定筒靠近所述工作台的侧边开设有长槽,所述长槽的一端设置有与所述驱动装置相配合的活动板,所述活动板的螺纹块均穿插所述长槽的内部,两两活动板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端中部设置有气泵,所述气泵的一侧下端设置有贯穿所述支撑板一侧设置有连接气管,所述支撑板的下端一侧设置有若干与所述连接气管连接的气嘴喷头,所述支撑板远离所述气嘴喷头的下端一侧设置有连接板,所述连接板的下端设置有清扫毛刷,所述底座的上端且靠近所述连接箱的一侧设置有控制箱。进一步的,所述加工铣头与所述动梁架之间通过滑动机构相配合连接,所述动梁架的上端设置有与所述滑动机构相配合连接的升降机构。进一步的,所述固定筒与所述动梁架靠近所述工作台的侧边固定连接。进一步的,所述底座远离所述控制箱的一端两侧均设置有固定块,所述固定块与所述固定筒的顶端固定连接。进一步的,所述驱动装置包括位于所述连接箱的一端设置的正反电机,所述正反电机的一端设置有贯穿所述连接箱并延伸至所述连接箱内部的转动轴,并且,所述转动轴与所述连接箱上的轴承相配合连接,所述转动轴位于所述连接箱的内腔两端均设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一端均设置有穿插所述固定筒内的转动丝杆,所述转动丝杆均通过从动齿轮与所述驱动齿轮相配合连接,并且,所述转动丝杆的中部一端位于所述固定筒的所述长槽内与所述活动板相配合连接,所述活动板的一端均通过螺纹块的螺纹孔与所述转动丝杆相配合连接。进一步的,所述控制箱的侧边设置有散热格栅。本技术提供了一种动梁式龙门铣床,有益效果如下:本技术通过动梁架上的加工铣头在滑动机构与升降机构对的工作台配合使用操作,从而能够便于设备在工作台上进行对机械零件的加工,通过驱动装置对支撑板带动上端的气泵与气泵连接的气嘴喷头和清扫毛刷在工作台上移动,进而工作台上的气泵在风力的作用下将导轨内的碎屑进行吹动,且能够实现自动化控制清扫板对工作台进行清扫,保证了工作台移动的顺畅,节约了成本,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种动梁式龙门铣床的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种动梁式龙门铣床的驱动装置示意图。图中:1、底座;2、工作台;3、动梁架;4、加工铣头;5、连接箱;6、固定筒;7、驱动装置;8、长槽;9、活动板;10、支撑板;11、气泵;12、连接气管;13、气嘴喷头;14、连接板;15、清扫毛刷;16、控制箱;17、滑动机构;18、升降机构;19、固定块;20、正反电机;21、转动轴;22、驱动齿轮;23、转动丝杆;24、从动齿轮。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种动梁式龙门铣床。实施例一:如图1-2所示,根据本技术实施例的动梁式龙门铣床,包括底座1,所述底座1的上端设置有工作台2,所述底座1的上端设置有动梁架3,所述动梁架3的一侧上端中部且位于所述工作台2的上方设置有加工铣头4,所述底座1的上端一侧设置有连接箱5,所述连接箱5的两端且位于所述工作台2的两侧均设置有固定筒6,所述连接箱5的内部设置有延伸至所述固定筒6的驱动装置7,所述固定筒6靠近所述工作台2的侧边开设有长槽8,所述长槽8的一端设置有与所述驱动装置7相配合的活动板9,所述活动板9的螺纹块均穿插所述长槽8的内部,两两活动板9的上端固定连接有支撑板10,所述支撑板10的上端中部设置有气泵11,所述气泵11的一侧下端设置有贯穿所述支撑板10一侧设置有连接气管12,所述支撑板10的下端一侧设置有若干与所述连接气管12连接的气嘴喷头13,所述支撑板10远离所述气嘴喷头13的下端一侧设置有连接板14,所述连接板14的下端设置有清扫毛刷15,所述底座1的上端且靠近所述连接箱5的一侧设置有控制箱16。实施例二:如图1-2所示,所述加工铣头4与所述动梁架3之间通过滑动机构17相配合连接,所述动梁架3的上端设置有与所述滑动机构17相配合连接的升降机构18。所述固定筒6与所述动梁架3靠近所述工作台2的侧边固定连接。所述底座1远离所述控制箱16的一端两侧均设置有固定块19,所述固定块19与所述固定筒6的顶端固定连接。如图1-2所示,所述驱动装置7包括位于所述连接箱5的一端设置的正反电机20,所述正反电机20的一端设置有贯穿所述连接箱5并延伸至所述连接箱5内部的转动轴21,并且,所述转动轴21与所述连接箱5上的轴承相配合连接,所述转动轴21位于所述连接箱5的内腔两端均设置有驱动齿轮22,所述驱动齿轮22的一端均设置有穿插所述固定筒6内的转动丝杆23,所述转动丝杆23均通过从动齿轮24与所述驱动齿轮22相配合连接,并且,所述转动丝杆23的中部一端位于所述固定筒6的所述长槽8内与所述活动板9相配合连接,所述活动板9的一端均通过螺纹块的螺纹孔与所述转动丝杆23相配合连接。所述控制箱16的侧边设置有散热格栅。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,通过动梁架3上的加工铣头4在滑动机构17与升降机构18对的工作台2配合使用操作,从而能够便于设备在工作台2上进行对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动梁式龙门铣床,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有工作台(2),所述底座(1)的上端设置有动梁架(3),所述动梁架(3)的一侧上端中部且位于所述工作台(2)的上方设置有加工铣头(4),所述底座(1)的上端一侧设置有连接箱(5),所述连接箱(5)的两端且位于所述工作台(2)的两侧均设置有固定筒(6),所述连接箱(5)的内部设置有延伸至所述固定筒(6)的驱动装置(7),所述固定筒(6)靠近所述工作台(2)的侧边开设有长槽(8),所述长槽(8)的一端设置有与所述驱动装置(7)相配合的活动板(9),所述活动板(9)的螺纹块均穿插所述长槽(8)的内部,两两活动板(9)的上端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端中部设置有气泵(11),所述气泵(11)的一侧下端设置有贯穿所述支撑板(10)一侧设置有连接气管(12),所述支撑板(10)的下端一侧设置有若干与所述连接气管(12)连接的气嘴喷头(13),所述支撑板(10)远离所述气嘴喷头(13)的下端一侧设置有连接板(14),所述连接板(14)的下端设置有清扫毛刷(15),所述底座(1)的上端且靠近所述连接箱(5)的一侧设置有控制箱(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动梁式龙门铣床,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有工作台(2),所述底座(1)的上端设置有动梁架(3),所述动梁架(3)的一侧上端中部且位于所述工作台(2)的上方设置有加工铣头(4),所述底座(1)的上端一侧设置有连接箱(5),所述连接箱(5)的两端且位于所述工作台(2)的两侧均设置有固定筒(6),所述连接箱(5)的内部设置有延伸至所述固定筒(6)的驱动装置(7),所述固定筒(6)靠近所述工作台(2)的侧边开设有长槽(8),所述长槽(8)的一端设置有与所述驱动装置(7)相配合的活动板(9),所述活动板(9)的螺纹块均穿插所述长槽(8)的内部,两两活动板(9)的上端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端中部设置有气泵(11),所述气泵(11)的一侧下端设置有贯穿所述支撑板(10)一侧设置有连接气管(12),所述支撑板(10)的下端一侧设置有若干与所述连接气管(12)连接的气嘴喷头(13),所述支撑板(10)远离所述气嘴喷头(13)的下端一侧设置有连接板(14),所述连接板(14)的下端设置有清扫毛刷(15),所述底座(1)的上端且靠近所述连接箱(5)的一侧设置有控制箱(16)。


2.根据权利要求1所述的一种动梁式龙门铣床,其特征在于,所述加工铣头(4)与所述动梁架(3)之间通过滑动机构(17)相配合连接,所述动梁架(3)的上端设置有与所述滑动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华黎丽花
申请(专利权)人:东莞程工自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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