一种双头双工作台高速高效型材机制造技术

技术编号:37229692 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:12
本实用新型专利技术涉及CNC设备技术领域,公开了一种双头双工作台高速高效型材机,包括底座组、龙门架、第一鞍座组和第二鞍座组,龙门架固定连接在底座组上,第一鞍座组与第二鞍座组并列垂直设置在龙门架上;底座组做包括底座、第一工作台组及第二工作台组,第一工作台组及第二工作台组并列设置在底座上,第一工作台组与第一鞍座组相对设置,第二工作台组与第二鞍座组相对设置。本实用新型专利技术通过在同一机床上设置双工作台及双头主轴刀具,可根据设定程序利用第一鞍座组和第二鞍座组同时对第一工作台组和第二工作台组上的同种工件进行相同的操作,也可以是对不同类型的工件进行不同的加工处理,其加工方式方便灵活,能够有效地提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头双工作台高速高效型材机


[0001]本技术涉及CNC设备
,特别涉及一种双头双工作台高速高效型材机。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0003]其中,对于常见的自动化机床来说,通常只能一次加工处理一件产品,当要处理小批量、多品种的零件时,逐一加工显得效率低下,而且更换另一批次产品时需要重新设定相应的加工程序,增加操作的步骤,不够灵活方便,费时费力。现缺少一种能够在同一机床上同时处理多件同类产品或可根据程序设定处理不同产品的自动化机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双头双工作台高速高效型材机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:
[0006]一种双头双工作台高速高效型材机,包括:
[0007]底座组、龙门架、第一鞍座组和第二鞍座组,所述龙门架固定连接在所述底座组上,所述第一鞍座组与所述第二鞍座组并列垂直设置在所述龙门架上;
[0008]所述底座组做包括底座、第一工作台组及第二工作台组,所述第一工作台组及所述第二工作台组并列设置在所述底座上,所述第一工作台组与所述第一鞍座组相对设置,所述第二工作台组与所述第二鞍座组相对设置
[0009]在上述的技术方案中,所述第一工作台组包括第一Y轴传动组、第一工作台、侧板、一个或以上的护罩及护罩支架,所述第一Y轴传动组固定连接在所述底座上,所述第一工作台与所述第一Y轴传动组滑动连接,所述第一工作台可在所述底座上沿Y轴方向自由水平前后移动;所述第一Y轴传动组两端各设有一个护罩和一个护罩支架,所述护罩支架与所述第一Y轴传动组固定连接,所述护罩两端分别与所述第一工作台及所述护罩支架固定连接,所述护罩与所述第一Y轴传动组滑动连接;所述侧板设在所述第一Y轴传动组两侧且与所述底座固定连接。
[0010]在上述的技术方案中,所述第二工作台组包括第二Y轴传动组、第二工作台、侧板、一个或以上的护罩及护罩支架,所述第二Y轴传动组固定连接在所述底座上,所述第二工作台与所述第二Y轴传动组滑动连接,所述第二工作台可在所述底座上沿Y轴方向自由水平前
后移动;所述第二Y轴传动组两端各设有一个护罩和一个护罩支架,所述护罩支架与所述第二Y轴传动组固定连接,所述护罩两端分别与所述第二工作台及所述护罩支架固定连接,所述护罩与所述第二Y轴传动组滑动连接;所述侧板设在所述第二Y轴传动组两侧且与所述底座固定连接。
[0011]在上述的技术方案中,所述底座上设有一个或以上的排屑槽,所述排屑槽一端为连通有水管的进水口,另一端为敞口的出水口,所述排屑槽为半圆形通槽且从进水口端向出水口端有一定坡度倾斜。
[0012]在上述的技术方案中,所述龙门架上设有第一X轴传动组和第二X轴传动组,所述第一鞍座组与所述第一X轴传动组滑动连接,所述第二鞍座组与所述第二X轴传动组滑动连接,所述第一鞍座组及所述第二鞍座组均可在所述龙门架上沿X轴方向自由水平左右移动。
[0013]在上述的技术方案中,所述龙门架上还设有安装板、中央风琴罩、一个或以上的侧边风琴罩和风琴罩封板,所述安装板设在所述龙门架两侧,所述中央风琴罩与所述龙门架滑动连接,所述中央风琴罩两端分别与所述第一鞍座组和第二鞍座组螺栓连接,所述龙门架两侧各固定连接有一个风琴罩封板,所述侧边风琴罩的两端分别与所述风琴罩封板及第一鞍座组或第二鞍座组螺栓连接。
[0014]在上述的技术方案中,所述第一鞍座组包括外罩、第一鞍座、第一Z轴传动组、第一主轴箱、第一主轴、冲水排及喷头,所述外罩包覆在所述第一鞍座及所述第一主轴箱外,所述第一鞍座与所述第一X轴传动组滑动连接,所述第一Z轴传动组设在所述第一鞍座上,所述第一主轴箱与所述第一Z轴传动组滑动连接,所述第一主轴与所述第一主轴箱固定连接,所述第一主轴箱可在第一鞍座上沿Z轴方向自由垂直上下移动,所述冲水排与所述第一主轴箱固定连接,所述冲水排在所述第一主轴箱上穿设有若干喷头。
[0015]在上述的技术方案中,所述第二鞍座组包括外罩、第二鞍座、第二Z轴传动组、第二主轴箱、第二主轴、冲水排及喷头,所述外罩包覆在所述第二鞍座及所述第二主轴箱外,所述第二鞍座与所述第二X轴传动组滑动连接,所述第二Z轴传动组设在所述第二鞍座上,所述第二主轴箱与所述第二Z轴传动组滑动连接,所述第二主轴与所述第二主轴箱固定连接,所述第二主轴箱可在第二鞍座上沿Z轴方向自由垂直上下移动,所述冲水排与所述第二主轴箱固定连接,所述冲水排在所述第二主轴箱上穿设有若干喷头。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过在同一机床上设置双工作台及双头主轴刀具,可根据设定程序利用第一鞍座组和第二鞍座组同时对第一工作台组和第二工作台组上的同种工件进行相同的操作,也可以是对不同类型的工件进行不同的加工处理,其加工方式方便灵活,能够有效地提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术部分零件隐藏后的结构示意图。
[0019]图3是本技术的整体正视图。
[0020]附图标记:
[0021]1、底座组,11、底座,12、第一工作台组,121、第一Y轴传动组,122、第一工作台,13、第二工作台组,131、第二Y轴传动组,132、第二工作台,14、侧板,15护罩,16护罩支架,17、排
屑槽,18、地脚;
[0022]2、龙门架,21、第一X轴传动组,22、第二X轴传动组,23、安装板,24、中央风琴罩,25、侧板风琴罩,26、风琴罩封板;
[0023]3、第一鞍座组,31、第一鞍座,32、第一Z轴传动组,33、第一主轴箱,34、第一主轴;
[0024]4、第二鞍座组,41、第二鞍座,42、第二Z轴传动组,43、第二主轴箱,44、第二主轴;
[0025]5、外罩,6、冲水排,7、喷头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头双工作台高速高效型材机,其特征在于,包括:底座组、龙门架、第一鞍座组和第二鞍座组,所述龙门架固定连接在所述底座组上,所述第一鞍座组与所述第二鞍座组并列垂直设置在所述龙门架上;所述底座组做包括底座、第一工作台组及第二工作台组,所述第一工作台组及所述第二工作台组并列设置在所述底座上,所述第一工作台组与所述第一鞍座组相对设置,所述第二工作台组与所述第二鞍座组相对设置。2.根据权利要求1所述的型材机,其特征在于:所述第一工作台组包括第一Y轴传动组、第一工作台、侧板、一个或以上的护罩及护罩支架,所述第一Y轴传动组固定连接在所述底座上,所述第一工作台与所述第一Y轴传动组滑动连接,所述第一工作台可在所述底座上沿Y轴方向自由水平前后移动;所述第一Y轴传动组两端各设有一个护罩和一个护罩支架,所述护罩支架与所述第一Y轴传动组固定连接,所述护罩两端分别与所述第一工作台及所述护罩支架固定连接,所述护罩与所述第一Y轴传动组滑动连接;所述侧板设在所述第一Y轴传动组两侧且与所述底座固定连接。3.根据权利要求2所述的型材机,其特征在于:所述第二工作台组包括第二Y轴传动组、第二工作台、侧板、一个或以上的护罩及护罩支架,所述第二Y轴传动组固定连接在所述底座上,所述第二工作台与所述第二Y轴传动组滑动连接,所述第二工作台可在所述底座上沿Y轴方向自由水平前后移动;所述第二Y轴传动组两端各设有一个护罩和一个护罩支架,所述护罩支架与所述第二Y轴传动组固定连接,所述护罩两端分别与所述第二工作台及所述护罩支架固定连接,所述护罩与所述第二Y轴传动组滑动连接;所述侧板设在所述第二Y轴传动组两侧且与所述底座固定连接。4.根据权利要求3所述的型材机,其特征在于:所述底座上设有一个或以上的排屑槽,所述排屑槽一端为连通有水管的进水口,另一端为敞口的出水口,所述排屑槽为半圆形通槽且从进水口端向出水口端有一定坡度倾斜。...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华黎丽花王浩旗
申请(专利权)人:东莞程工自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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