本实用新型专利技术公开了一种金属构件生产用钻孔攻牙机,包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的支撑板,所述支撑板的内部固定连接有竖管,且竖管表面两侧的底部均连通有出液管,所述底板的顶部固定连接有收集框,且收集框内壁的表面固定连接有过滤网,所述收集框的表面设置有清理收集机构,本实用新型专利技术涉及金属构件生产技术领域。该金属构件生产用钻孔攻牙机,通过过滤网可将冲洗废液中的废屑滤除,实现固液分离,配合清理收集机构的设置能够定期清理收集过滤网上堆积的废屑以及吸附的油污,无需人工手动清理,使其过滤网不易堵塞且长期使用,废屑与废液的分开处理,能够避免造成环境污染,且减轻了人员的工作强度。且减轻了人员的工作强度。且减轻了人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属构件生产用钻孔攻牙机
[0001]本技术涉及金属构件生产
,具体为一种金属构件生产用钻孔攻牙机。
技术介绍
[0002]钻孔攻牙机是一种金属切削机床,数控加工设备,样式和功能和加工中心相似,只是比加工中心要小一些。
[0003]根据专利申请号为CN202123393197.4的专利显示,通过钻孔机和攻牙机的外壁均固定安装有水箱,水箱底部固定安装有冲水管,设置的水箱和冲水管可以及时的冷却加工组件以及钻头和丝锥,延长设备使用寿命,避免高温对加工组件和设备造成损伤破坏,同时可以冲去加工产生的残留物,该专利利用水将残留物从工件表面清除,而未对混合有废屑以及油污的废液进行收集处理,致使周围环境受到污染,废屑与废水之间未能有效分离,从而造成水资源的浪费,增加了用水成本,因此本申请文件做出以下改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属构件生产用钻孔攻牙机,解决了未对混合有废屑以及油污的废液进行收集处理,致使周围环境受到污染,废屑与废水之间未能有效分离,从而造成水资源的浪费,增加了用水成本的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属构件生产用钻孔攻牙机,包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的支撑板,所述支撑板的内部固定连接有竖管,且竖管表面两侧的底部均连通有出液管,所述底板的顶部固定连接有收集框,且收集框内壁的表面固定连接有过滤网,所述收集框的表面设置有清理收集机构,且清理收集机构用于自动清理过滤网顶部的废屑以及对废屑进行统一收集,所述收集框的内部且位于过滤网的底部设置有回收机构,且回收机构用于对冷却水的回收利用;
[0006]所述清理收集机构包括固定座和电机,所述固定座的内部固定连接有电动推杆,所述固定座的正面开设有清理槽口,所述电动推杆的伸出端固定连接有贯穿至固定座顶部的挡板,且挡板的表面固定连接有与清理槽口相适配的密封圈,所述收集框顶部的一侧开设有固定槽,且固定槽内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至收集框背面的螺纹杆,所述螺纹杆位于固定槽内部的表面通过滑动块螺纹连接有滑动板,且滑动板底部的正面和背面分别固定连接有清理刷和吸油棉,所述清理刷和吸油棉位于收集框的内部。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述固定座的底部与收集框内壁的底部固定连接,所述滑动板底部的一侧通过矩形柱与收集框顶部的另一侧滑动连接,所述电机的正面与收集框背面的一侧固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述螺纹杆位于收集框背面的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述过滤网的正面与固定座的背面固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述回收机构包括制冷设备,所述收集框内壁的
背面且位于过滤网的底部固定连接有压力泵,所述压力泵的出水口连通有贯穿至收集框背面的排水管。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述排水管位于收集框背面的一端与竖管的背面相连通,所述制冷设备位于固定座、过滤网以及收集框之间形成的腔室内。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述支撑板顶部的两侧分别固定连接有第一液压油缸和第二液压油缸,且第一液压油缸和第二液压油缸的伸出端分别固定连接有钻孔组件和攻牙组件,所述底板的顶部且位于收集框的顶部通过支撑杆固定连接有操作台,且操作台的顶部固定连接有供金属构件装夹用的滑轨。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种金属构件生产用钻孔攻牙机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该金属构件生产用钻孔攻牙机,通过过滤网可将冲洗废液中的废屑滤除,实现固液分离,配合清理收集机构的设置能够定期清理收集过滤网上堆积的废屑以及吸附的油污,无需人工手动清理,使其过滤网不易堵塞且长期使用,废屑与废液的分开处理,能够避免造成环境污染,且减轻了人员的工作强度。
[0015](2)、该金属构件生产用钻孔攻牙机,通过回收机构的设置,能够将过滤后的废液进行制冷,便于后续使用压力泵和排水管将其重新输送至竖管内部,以此实现冲洗液的循环利用,节约了一定的水资源。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术收集框内部结构的侧视图;
[0018]图3为本技术收集框结构的俯视图;
[0019]图4为本技术清理刷和吸油棉结构的立体图。
[0020]图中:1、底板;2、竖管;3、收集框;4、清理收集机构;41、固定座;42、电机;43、电动推杆;44、挡板;45、清理槽口;46、螺纹杆;47、滑动板;48、清理刷;49、吸油棉;5、过滤网;6、回收机构;61、制冷设备;62、压力泵;63、排水管;7、操作台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种金属构件生产用钻孔攻牙机,包括底板1以及通过支撑腿固定连接于底板1顶部的支撑板,支撑板的内部固定连接有竖管2,且竖管2表面两侧的底部均连通有出液管,底板1的顶部固定连接有收集框3,且收集框3内壁的表面固定连接有过滤网5,收集框3的一侧连通有出水管,且出水管的内部设置有电磁阀,可将收集框3内部多次过滤使用后的水排出,收集框3的表面设置有清理收集机构4,且清理收集机构4用于自动清理过滤网5顶部的废屑以及对废屑进行统一收集,收集框3的
内部且位于过滤网5的底部设置有回收机构6,且回收机构6用于对冷却水的回收利用;
[0023]清理收集机构4包括固定座41和电机42,电机42为三相异步电动机,可调整转速以及进行正反转,固定座41的内部固定连接有电动推杆43,固定座41的正面开设有清理槽口45,电动推杆43的伸出端固定连接有贯穿至固定座41顶部的挡板44,且挡板44的表面固定连接有与清理槽口45相适配的密封圈,收集框3顶部的一侧开设有固定槽,且固定槽内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至收集框3背面的螺纹杆46,螺纹杆46位于固定槽内部的表面通过滑动块螺纹连接有滑动板47,且滑动板47底部的正面和背面分别固定连接有清理刷48和吸油棉49,清理刷48和吸油棉49位于收集框3的内部。
[0024]具体的,固定座41的底部与收集框3内壁的底部固定连接,滑动板47底部的一侧通过矩形柱与收集框3顶部的另一侧滑动连接,电机42的正面与收集框3背面的一侧固定连接。
[0025]具体的,螺纹杆46位于收集框3背面的一端通过联轴器与电机42的输出端固定连接,过滤网5的正面与固定座41的背面固定连接。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属构件生产用钻孔攻牙机,包括底板(1)以及通过支撑腿固定连接于底板(1)顶部的支撑板,其特征在于:所述支撑板的内部固定连接有竖管(2),且竖管(2)表面两侧的底部均连通有出液管,所述底板(1)的顶部固定连接有收集框(3),且收集框(3)内壁的表面固定连接有过滤网(5),所述收集框(3)的表面设置有清理收集机构(4),且清理收集机构(4)用于自动清理过滤网(5)顶部的废屑以及对废屑进行统一收集,所述收集框(3)的内部且位于过滤网(5)的底部设置有回收机构(6),且回收机构(6)用于对冷却水的回收利用;所述清理收集机构(4)包括固定座(41)和电机(42),所述固定座(41)的内部固定连接有电动推杆(43),所述固定座(41)的正面开设有清理槽口(45),所述电动推杆(43)的伸出端固定连接有贯穿至固定座(41)顶部的挡板(44),且挡板(44)的表面固定连接有与清理槽口(45)相适配的密封圈,所述收集框(3)顶部的一侧开设有固定槽,且固定槽内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至收集框(3)背面的螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)位于固定槽内部的表面通过滑动块螺纹连接有滑动板(47),且滑动板(47)底部的正面和背面分别固定连接有清理刷(48)和吸油棉(49),所述清理刷(48)和吸油棉(49)位于收集框(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属构件生产用钻孔攻牙机,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪祥,江正兵,伍章勋,
申请(专利权)人:安徽新路源金属构件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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