一种双头高速高效加工中心制造技术

技术编号:37169881 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:41
本实用新型专利技术涉及CNC加工技术领域,公开了一种双头高速高效加工中心,包括底座组、鞍座组、立柱组、第一轴头组、第二轴头组及刀库组,所述鞍座组滑动连接在底座组上,所述立柱组固定连接在底座组上,所述鞍座组与所述立柱组相对放置,所述第一轴头组和所述第二轴头组并列滑动连接在所述立柱组上且位于鞍座组上方,所述立柱组两侧各设有一个刀库组,所述刀库组分别与所述第一轴头组及所述第二轴头组相对放置。本实用新型专利技术通过在立柱组上设置第一轴头组和第二轴头组以实现在一个机台上同时处理两件相同的产品,提高加工效率,降低工作时间,而且共用同一个机台及操作系统相比购买多台设备可大大节约设备购买费用和设备占用场地。备可大大节约设备购买费用和设备占用场地。备可大大节约设备购买费用和设备占用场地。

【技术实现步骤摘要】
一种双头高速高效加工中心


[0001]本技术涉及CNC加工
,特别涉及一种双头高速高效加工中心。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0003]现有市面上的加工中心多为单个主轴的加工中心,每次仅能对一件产品进行加工处理,工作效率低,整体耗时长,若要同时对多件产品进行处理则需要购买多台机器设备,增加生产成本,占用厂房空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双头高速高效加工中心,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:
[0006]一种双头高速高效加工中心,包括底座组、鞍座组、立柱组、第一轴头组、第二轴头组及刀库组,所述鞍座组滑动连接在所述底座组上,所述立柱组固定连接在所述底座组上,所述鞍座组与所述立柱组相对放置,所述第一轴头组和所述第二轴头组并列滑动连接在所述立柱组上且位于所述鞍座组上方,所述立柱组两侧各设有一个刀库组,所述刀库组分别与所述第一轴头组及所述第二轴头组相对放置。
[0007]在上述的技术方案中,所述第一轴头组包括第一主轴箱、第一主轴电机、皮带轮、第一长鼻端主轴及第一增压打刀缸,所述第一主轴箱与所述立柱组滑动连接,所述第一主轴电机与所述第一主轴箱螺栓连接,所述皮带轮与所述第一主轴电机固定连接,所述皮带轮通过皮带与所述第一长鼻端主轴传动连接,所述第一增压打刀缸与所述第一主轴箱螺栓连接且位于所述第一长鼻端主轴上方。在上述的技术方案中,所述
[0008]在上述的技术方案中,所述第二轴头组包括第二主轴箱、第二主轴电机、第二长鼻端主轴及第二增压打刀缸,所述第二主轴箱与所述立柱组滑动连接,所述第二主轴电机与所述第二主轴箱螺栓连接且位于所述第二长鼻端主轴上方,所述第二主轴电机与所述第二长鼻端主轴传动连接,所述第二增压打刀缸与所述第二主轴箱螺栓连接。
[0009]在上述的技术方案中,所述底座组包括底座、Y轴传动组及第一护罩,所述Y轴传动组与所述底座固定连接,所述鞍座组与所述Y轴传动组滑动连接,所述Y轴传动组带动所述鞍座组在所述底座上沿Y轴方向前后水平移动,所述第一护罩与所述鞍座组固定连接,所述
第一护罩与所述Y轴传动组滑动连接。
[0010]在上述的技术方案中,所述底座组还包括排屑槽、排屑螺旋和地脚垫块,所述排屑槽设置所述底座内,所述排屑螺旋与所述排屑槽转动连接,所述地脚垫块与所述底座螺栓连接。
[0011]在上述的技术方案中,所述鞍座组包括鞍座、X轴传动组、工作台及第二护罩,所述X轴传动组与所述鞍座固定连接,所述工作台与所述X轴传动组滑动连接,所述X轴传动组带动所述工作台在所述鞍座上沿X轴方向左右水平移动,所述第二护罩与所述工作台固定连接,所述第二护罩与所述X轴传动组滑动连接。
[0012]在上述的技术方案中,所述立柱组包括立柱、一个或以上的Z轴传动组及安装板,所述立柱与所述底座组固定连接,所述Z轴传动组与所述立柱固定连接,所述第一轴头组和所述第二轴头组分别与一个所述Z轴传动组滑动连接,所述Z轴传动组带动所述第一轴头组及第二轴头组在所述立柱上沿Z轴方向上下垂直移动,所述安装板设置在所述立柱两侧,所述刀库组螺栓连接在所述安装板上。
[0013]在上述的技术方案中,所述立柱组还包括一个或以上的风琴罩、风琴罩支架和若干封板,所述风琴罩与所述Z轴传动组滑动连接,所述风琴罩支架与所述立柱固定连接,所述风琴罩的两端分别与所述风琴罩支架及所述第一轴头组固定连接,另一所述风琴罩的两端分别与所述风琴罩支架及所述第二轴头组固定连接;所述封板与所述立柱固定连接并设置在所述Z轴传动组两侧。
[0014]在上述的技术方案中,所述刀库组包括刀库、刀库支架及一个或以上的刀库调整块,所述刀库与所述刀库支架固定连接,所述刀库支架与所述安装板螺栓连接,所述刀库调整块与所述安装板固定连接,所述刀库调整块与所述刀库支架螺栓连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过在立柱组上设置第一轴头组和第二轴头组以实现在一个机台上同时处理两件相同的产品,提高加工效率,降低工作时间,而且共用同一个机台及操作系统相比购买多台设备可大大节约设备购买费用和设备占用场地。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的部分省略结构示意图。
[0018]图3是本技术的正视方向结构示意图。
[0019]图4是本技术的左视方向结构示意图。
[0020]图5是本技术的第一轴头组结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、底座组,11、底座,12、Y轴传动组,13、第一护罩,14、排屑槽,15、排屑螺旋,16、地脚垫块;
[0023]2、鞍座组,21、鞍座,22、X轴传动组,23、工作台,24、第二护罩;
[0024]3、立柱组,31、立柱,32、Z轴传动组,33、安装板,34、风琴罩,35、风琴罩支架,36、封板;
[0025]4、第一轴头组,41、第一主轴箱,42、第一主轴电机,43、皮带轮,44、第一长鼻端主
轴,45、第一增压打刀缸;
[0026]5、第二轴头组,51、第二主轴箱,52、第二主轴电机,53、第二长鼻端主轴,54、第二增压打刀缸;
[0027]6、刀库组,61、刀库,62、刀库支架,63、刀库调整块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0029]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头高速高效加工中心,其特征在于,包括:底座组、鞍座组、立柱组、第一轴头组、第二轴头组及刀库组,所述鞍座组滑动连接在所述底座组上,所述立柱组固定连接在所述底座组上,所述鞍座组与所述立柱组相对放置,所述第一轴头组和所述第二轴头组并列滑动连接在所述立柱组上且位于所述鞍座组上方,所述立柱组两侧各设有一个刀库组,所述刀库组分别与所述第一轴头组及所述第二轴头组相对放置。2.根据权利要求1所述的双头高速高效加工中心,其特征在于:所述第一轴头组包括第一主轴箱、第一主轴电机、皮带轮、第一长鼻端主轴及第一增压打刀缸,所述第一主轴箱与所述立柱组滑动连接,所述第一主轴电机与所述第一主轴箱螺栓连接,所述皮带轮与所述第一主轴电机固定连接,所述皮带轮通过皮带与所述第一长鼻端主轴传动连接,所述第一增压打刀缸与所述第一主轴箱螺栓连接且位于所述第一长鼻端主轴上方。3.根据权利要求1或2所述的双头高速高效加工中心,其特征在于:所述第二轴头组包括第二主轴箱、第二主轴电机、第二长鼻端主轴及第二增压打刀缸,所述第二主轴箱与所述立柱组滑动连接,所述第二主轴电机与所述第二主轴箱螺栓连接且位于所述第二长鼻端主轴上方,所述第二主轴电机与所述第二长鼻端主轴传动连接,所述第二增压打刀缸与所述第二主轴箱螺栓连接。4.根据权利要求1所述的双头高速高效加工中心,其特征在于:所述底座组包括底座、Y轴传动组及第一护罩,所述Y轴传动组与所述底座固定连接,所述鞍座组与所述Y轴传动组滑动连接,所述Y轴传动组带动所述鞍座组在所述底座上沿Y轴方向前后水平移动,所述第一护罩与所述鞍座组固定连接,所述第一护罩与所述Y轴传动组滑动连接。5.根据权利要求4所述的双头高速高效加工中心,其特征在于:所述底座组还包括排...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华黎丽花王浩旗
申请(专利权)人:东莞程工自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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