一种卧式数控铣床光机制造技术

本实用新型专利技术属于机床技术领域，具体为一种卧式数控铣床光机，一种卧式数控铣床光机，包括底板与立杆，所述立杆固定连接在底板的上端，所述底板的上侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑杆与滑槽之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与滑块和凹槽侧壁固定连接，所述滑块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端对称的固定连接有两个挡板，其中一个所述挡板上滑动插设有连接杆。本实用新型专利技术具有水平调节方便，高度调节的精度可控的优点，相比于目前的设备，具有方便使用的优势。

A kind of horizontal CNC milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控铣床光机
本技术涉及机床
，具体涉及一种卧式数控铣床光机。
技术介绍
数控铣床光机是由机械技术与激光-微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术，它与传统的机械产品比较有很大的不同，在数控设备中光机电一体化技术为加工提供了方便，现有的光机电一体化镗铣床不方便调节水平方向，且高度调节的精度不是很精准，在使用过程中存在不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，本技术的目的在于提供一种卧式数控铣床光机。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式数控铣床光机，一种卧式数控铣床光机，包括底板与立杆，所述立杆固定连接在底板的上端，所述底板的上侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑杆与滑槽之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与滑块和凹槽侧壁固定连接，所述滑块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端对称的固定连接有两个挡板，其中一个所述挡板上滑动插设有连接杆，所述连接杆靠近另一个挡板的一端固定有夹板，所述连接杆的另一端固定有把手，所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和夹板固定连接，所述立杆的上方设有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有安装架，所述安装架与立杆固定连接，所述立杆靠近滑块的一侧设有置物槽，所述置物槽内设有螺杆，所述螺杆的上端贯穿立杆并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述螺杆的下端与置物槽相抵，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的一端固定连接有铣床本体，所述移动块与置物槽之间设有滑动装置。作为优选，所述滑动装置包括支腿与滚轮，所述支腿与移动块固定连接，所述滚轮与支腿转动连接，所述滚轮与置物槽相抵。作为优选，所述伸缩杆采用电动伸缩杆。作为优选，所述滑块的下方设有凹槽，所述凹槽内设有与之匹配的滚珠，所述滚珠与凹槽内底端相抵。作为优选，所述夹板与挡板相对的一侧均设有防滑涂层。作为优选，所述置物槽上设有限位槽，所述螺杆的下端延伸至限位槽中。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、通过伸缩杆带动支撑板的移动，进而方便待加工物件的水平移动，方便后期铣床本体对物件的加工作业。2)、通过伺服电机带动螺杆的旋转，实现移动块可以精准的调控上下移动的距离，且精度调节优于之前的手动调节，进而保障所加工物件的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的放大结构示意图。图中：1-铣床本体，2-移动块，3-伺服电机，4-安装架，5-螺杆，6-立杆，7-底板，8-伸缩杆，9-滚珠，10-滑块，11-滑杆，12-支撑板，13-挡板，14-夹板，15-弹簧，16-把手，17-支腿，18-滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种卧式数控铣床光机，包括底板7与立杆6，立杆6固定连接在底板7的上端，底板7的上侧设有凹槽，凹槽内固定连接有滑杆11，滑杆11上滑动套接有滑块10，滑杆11与滑槽之间设有伸缩杆8，伸缩杆8的两端分别与滑块10和凹槽侧壁固定连接，通过伸缩杆8可以控制滑块10在滑杆11上滑动，滑块10的上端固定连接有支撑板12，移动的滑块10可以带动支撑板12移动，支撑板12的上端对称的固定连接有两个挡板13，其中一个挡板13上滑动插设有连接杆，连接杆靠近另一个挡板13的一端固定有夹板14，连接杆的另一端固定有把手16，连接杆上套接有弹簧15，弹簧15的两端分别与挡板13和夹板14固定连接，通过把手16与弹簧15可以实现夹板14与挡板13将不同大小规格的待加工物件进行夹持，保障后期加工过程的稳定进行，立杆6的上方设有伺服电机3，伺服电机3上固定连接有安装架4，安装架4与立杆6固定连接，方便伺服电机3的固定，同时也方便后期的拆卸与维护，立杆6靠近滑块10的一侧设有置物槽，置物槽内设有螺杆5，螺杆5的上端贯穿立杆6并与伺服电机3的输出轴末端固定连接，螺杆5的下端与置物槽相抵，螺杆5上螺纹套接有移动块2，移动块2的一端固定连接有铣床本体，移动块2与置物槽之间设有滑动装置，通过。进一步的，滑动装置包括支腿17与滚轮18，支腿17与移动块2固定连接，滚轮18与支腿17转动连接，滚轮18与置物槽相抵，由于滑动装置与置物槽相抵，方便移动块2随着螺杆5的转动而上下移动，避免了移动块2随着螺杆5而转动而旋转的情况，同时能够减小上下移动的摩擦力；进一步的，伸缩杆8采用电动伸缩杆，便于实现伸缩效果；进一步的，滑块10的下方设有凹槽，凹槽内设有与之匹配的滚珠9，滚珠9与凹槽内底端相抵，进行摩擦力，方便滑块10的移动；进一步的，夹板14与挡板13相对的一侧均设有防滑涂层，增大夹持的摩擦力，保障对待加工物体夹持的稳定；进一步的，置物槽上设有限位槽，螺杆5的下端延伸至限位槽中，保障螺杆5旋转的稳定性。工作原理：使用时，拉动把手16然后将待加工物件安放在支撑板12上，停止拉动把手16后，在弹簧15的作用下夹板14与挡板13共同作用将物件夹紧固定，通过启动伸缩杆8带动滑块10在滑杆11上滑动，进而实现支撑板12带动待加工物件的滑动，实现与铣床本体1之间水平位移的变动，方便后期的加工，启动伺服电机3带动螺杆5旋转，进而实现滑块2可以带动铣床本体1进行高度的调节，由于伺服电机3具有旋转角度的可控性，进而实现了铣床本体1的上下移动的距离可以精准的调节，保障了加工的精度。本技术具有水平调节方便，高度调节的精度可控的优点，相比于目前的设备，具有方便使用的优势。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式数控铣床光机，包括底板（7）与立杆（6），其特征在于：所述立杆（6）固定连接在底板（7）的上端，所述底板（7）的上侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）上滑动套接有滑块（10），所述滑杆（11）与滑槽之间设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的两端分别与滑块（10）和凹槽侧壁固定连接，所述滑块（10）的上端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上端对称的固定连接有两个挡板（13），其中一个所述挡板（13）上滑动插设有连接杆，所述连接杆靠近另一个挡板（13）的一端固定有夹板（14），所述连接杆的另一端固定有把手（16），所述连接杆上套接有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与挡板（13）和夹板（14）固定连接，所述立杆（6）的上方设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）上固定连接有安装架（4），所述安装架（4）与立杆（6）固定连接，所述立杆（6）靠近滑块（10）的一侧设有置物槽，所述置物槽内设有螺杆（5），所述螺杆（5）的上端贯穿立杆（6）并与伺服电机（3）的输出轴末端固定连接，所述螺杆（5）的下端与置物槽相抵，所述螺杆（5）上螺纹套接有移动块（2），所述移动块（2）的一端固定连接有铣床本体（1），所述移动块（2）与置物槽之间设有滑动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控铣床光机，包括底板（7）与立杆（6），其特征在于：所述立杆（6）固定连接在底板（7）的上端，所述底板（7）的上侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）上滑动套接有滑块（10），所述滑杆（11）与滑槽之间设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的两端分别与滑块（10）和凹槽侧壁固定连接，所述滑块（10）的上端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上端对称的固定连接有两个挡板（13），其中一个所述挡板（13）上滑动插设有连接杆，所述连接杆靠近另一个挡板（13）的一端固定有夹板（14），所述连接杆的另一端固定有把手（16），所述连接杆上套接有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与挡板（13）和夹板（14）固定连接，所述立杆（6）的上方设有伺服电机（3），所述伺服电机（3）上固定连接有安装架（4），所述安装架（4）与立杆（6）固定连接，所述立杆（6）靠近滑块（10）的一侧设有置物槽，所述置物槽内设有螺杆（5），所述螺杆（5）的上端贯穿立杆（6）并与伺服电机（3）的输出轴末端固定连接，所述螺杆（5）的下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建明，周云辉，
申请(专利权)人：昆山屹正新精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32