一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，包括基块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动马达和电机，所述基块的下表面后端固定连接有基座，所述基座的内部安装有第一电动伸缩杆，所述基座的底部上表面通过卡合的方式滑动连接有箱体，所述第二电动伸缩杆的顶端焊接有载板，所述螺纹杆的内端连接有驱动马达，所述载板的上方设置有铣刀，所述卡块的左右两侧均设置有外壳，所述固定杆的外表面缠绕有弹簧。该闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，在闲置时，便于对铣刀进行围护和固定限位，从而确保其不会受损也避免出现工人被铣刀弄伤的情况，同时也便于清理加工碎屑。

A vertical milling machine convenient for fixed protection of cutting tools when idle

【技术实现步骤摘要】
一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床
本技术涉及立式铣床
，具体为一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床。
技术介绍
铣床主要是用来对工件表面进行加工，从而使得工件的形状尺寸符合使用要求，因为其加工功能角多，所以被广泛的使用，铣床的样式规格有很多种，而立式铣床则是其中的一种；但是市面上现有的立式铣床在使用之后，无法对刀具进行固定保护，导致刀具容易受到意外损坏，同时也具有伤害工人的安全隐患，所以现开发出一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上现有的立式铣床在使用之后，无法对刀具进行固定保护，导致刀具容易受到意外损坏，同时也具有伤害工人的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，包括基块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动马达和电机，所述基块的下表面后端固定连接有基座，且基座的前端表面开设有凹槽，所述基座的内部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述基座的底部上表面通过卡合的方式滑动连接有箱体，且箱体的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端焊接有载板，且载板的上表面中间位置预留有缺口；所述载板的前后两端内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外表面套接有连接块，所述连接块的上表面连接有挡板，且挡板的底端连接有橡胶垫，所述螺纹杆的内端连接有驱动马达，且驱动马达镶嵌连接有在载板上，所述载板的上方设置有铣刀，且铣刀的顶端连接有卡块，所述卡块的左右两侧均设置有外壳，且外壳的内部安装有与基块焊接的固定杆，所述固定杆的外表面缠绕有弹簧，且固定杆的底端连接有电机，并且电机的输出端与铣刀固定连接。优选的，所述固定板的纵切面呈“U”字形结构，且固定板在基座的内部均匀分布，并且基座和载板的连接方式为卡合连接，同时载板在基座上为滑动结构。优选的，所述载板的上表面前后两端呈矩形镂空状结构，且螺纹杆位于该镂空结构的内部，并且螺纹杆关于驱动马达对称设置。优选的，所述挡板在连接块上为转动结构，且连接块在螺纹杆上为滑动结构，并且挡板和橡胶垫的连接方式为粘贴连接，同时橡胶垫的下表面与载板的上表面紧密贴合。优选的，所述卡块的下表面中间位置呈矩形槽状结构，且该槽状结构的位置与铣刀的位置相对应，并且铣刀的顶部卡合在该槽状结构的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，在闲置时，便于对铣刀进行围护和固定限位，从而确保其不会受损也避免出现工人被铣刀弄伤的情况，同时也便于清理加工碎屑；1、挡板在连接块上转动竖直，随后通过转动螺纹杆使得连接块滑动靠近，此时挡板就会接近铣刀，从而对其进行围护，随后载板升降，使得铣刀的底部插入到缺口中，以进行固定限位；2、在挡板呈竖直状态滑动靠近铣刀的过程中，橡胶垫会紧密贴合在载板的上表面上，此时橡胶垫就会将载板上残留的灰尘进行清理，使得通过缺口落入到箱体中进行收集；3、在电机控制铣刀转动的时候，铣刀的顶部由于卡合在卡块的内部，所以会在转动切割的过程中受到限位，从而避免出现晃动偏移的情况，以确保切割的精度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视剖视结构示意图；图3为本技术载板立体结构示意图。图中：1、基块；2、基座；3、凹槽；4、第一电动伸缩杆；5、固定板；6、箱体；7、第二电动伸缩杆；8、载板；9、缺口；10、螺纹杆；11、连接块；12、挡板；13、橡胶垫；14、驱动马达；15、铣刀；16、卡块；17、外壳；18、固定杆；19、电机；20、弹簧。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，包括基块1、基座2、凹槽3、第一电动伸缩杆4、固定板5、箱体6、第二电动伸缩杆7、载板8、缺口9、螺纹杆10、连接块11、挡板12、橡胶垫13、驱动马达14、铣刀15、卡块16、外壳17、固定杆18、电机19和弹簧20，基块1的下表面后端固定连接有基座2，且基座2的前端表面开设有凹槽3，基座2的内部安装有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4的底端固定连接有固定板5，基座2的底部上表面通过卡合的方式滑动连接有箱体6，且箱体6的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的顶端焊接有载板8，且载板8的上表面中间位置预留有缺口9，载板8的上表面前后两端呈矩形镂空状结构，且螺纹杆10位于该镂空结构的内部，并且螺纹杆10关于驱动马达14对称设置，这样便于连接块11进行移动；载板8的前后两端内部安装有螺纹杆10，且螺纹杆10的外表面套接有连接块11，连接块11的上表面连接有挡板12，且挡板12的底端连接有橡胶垫13，挡板12在连接块11上为转动结构，且连接块11在螺纹杆10上为滑动结构，并且挡板12和橡胶垫13的连接方式为粘贴连接，同时橡胶垫13的下表面与载板8的上表面紧密贴合，挡板12的转动便于在闲置时对铣刀15进行固定保护，螺纹杆10的内端连接有驱动马达14，且驱动马达14镶嵌连接有在载板8上，载板8的上方设置有铣刀15，且铣刀15的顶端连接有卡块16，卡块16的下表面中间位置呈矩形槽状结构，且该槽状结构的位置与铣刀15的位置相对应，并且铣刀15的顶部卡合在该槽状结构的内部，这样便于对铣刀15进行限位固定，防止晃动偏移，卡块16的左右两侧均设置有外壳17，且外壳17的内部安装有与基块1焊接的固定杆18，固定杆18的外表面缠绕有弹簧20，且固定杆18的底端连接有电机19，并且电机19的输出端与铣刀15固定连接。如图1和图2中固定板5的纵切面呈“U”字形结构，且固定板5在基座2的内部均匀分布，并且基座2和载板8的连接方式为卡合连接，同时载板8在基座2上为滑动结构，加工好的物品可以放入到基座2的内部进行存储，而通过固定板5进行升降，可以对物品进行夹持固定。工作原理：在使用该闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床时，首先将需要进行加工的物品固定放置在载板8上，随后通过图1中的第二电动伸缩杆7控制载板8在基座2上进行滑动升降，以使得物品接触图2中的铣刀15；随后启动图1和图2所示，被固定杆18固定住的电机19，从而控制铣刀15进行转动，此时弹簧20进行缓冲减震，而铣刀15则对物品进行切割，切割的过程中，卡块16避免铣刀15晃动偏移，在切割加工完成后，工作人员将物品取下，此时可以将其放入到基座2的内部，并通过图2所示的第一电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，包括基块(1)、第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(7)、驱动马达(14)和电机(19)，其特征在于：所述基块(1)的下表面后端固定连接有基座(2)，且基座(2)的前端表面开设有凹槽(3)，所述基座(2)的内部安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)的底端固定连接有固定板(5)，所述基座(2)的底部上表面通过卡合的方式滑动连接有箱体(6)，且箱体(6)的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的顶端焊接有载板(8)，且载板(8)的上表面中间位置预留有缺口(9)；/n所述载板(8)的前后两端内部安装有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的外表面套接有连接块(11)，所述连接块(11)的上表面连接有挡板(12)，且挡板(12)的底端连接有橡胶垫(13)，所述螺纹杆(10)的内端连接有驱动马达(14)，且驱动马达(14)镶嵌连接有在载板(8)上，所述载板(8)的上方设置有铣刀(15)，且铣刀(15)的顶端连接有卡块(16)，所述卡块(16)的左右两侧均设置有外壳(17)，且外壳(17)的内部安装有与基块(1)焊接的固定杆(18)，所述固定杆(18)的外表面缠绕有弹簧(20)，且固定杆(18)的底端连接有电机(19)，并且电机(19)的输出端与铣刀(15)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种闲置时便于对刀具进行固定保护的立式铣床，包括基块(1)、第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(7)、驱动马达(14)和电机(19)，其特征在于：所述基块(1)的下表面后端固定连接有基座(2)，且基座(2)的前端表面开设有凹槽(3)，所述基座(2)的内部安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)的底端固定连接有固定板(5)，所述基座(2)的底部上表面通过卡合的方式滑动连接有箱体(6)，且箱体(6)的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的顶端焊接有载板(8)，且载板(8)的上表面中间位置预留有缺口(9)；
所述载板(8)的前后两端内部安装有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的外表面套接有连接块(11)，所述连接块(11)的上表面连接有挡板(12)，且挡板(12)的底端连接有橡胶垫(13)，所述螺纹杆(10)的内端连接有驱动马达(14)，且驱动马达(14)镶嵌连接有在载板(8)上，所述载板(8)的上方设置有铣刀(15)，且铣刀(15)的顶端连接有卡块(16)，所述卡块(16)的左右两侧均设置有外壳(17)，且外壳(17)的内部安装有与基块(1)焊接的固定杆(18)，所述固定杆(18)的外表面缠绕有弹簧(20)，且固定杆(18)的底端连接有电机(19)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁婷，
申请(专利权)人：安顺欣立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52