刮渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮渣机，包括机架，机架上设置有刮渣池，刮渣池内设置有储液区域、漆渣过渡区域和漆渣流道区域，所述刮渣池内设置有刮渣机构，刮渣机构包括前后布置的第一横梁和第二横梁以及驱动组件、刮渣组件，所述驱动组件包括第一链轮组和第二链轮组，第一链轮组和第二链轮组分别包括两个左右布置的第一链轮和第二链轮，两个第一链轮之间设置有第一链条，两个第二链轮之间设置有第二链条，第一左链轮与第二左链轮之间设置有第一传动轴，第一右链轮与第二右链轮之间设置有第二传动轴，第二传动轴的一端设置有电机，所述刮渣组件设置于第一链条和第二链条之间。本实用新型专利技术具有结构简单、制造成本低、工作效率高、清理漆渣效果好的优点。

Slag scraper

【技术实现步骤摘要】
刮渣机
本技术涉及一种刮渣机，属于环保设备

技术介绍
汽车生产过程中存在着众多的加工工序，其中喷漆处理是一项较为重要的工艺步骤，在喷漆处理的过程中会产生大量的喷漆污水即水漆混合液，这类污染型液体按照规定是不能直接被排放至外部环境中的，为了实现环保要求，需采用一定的处理工艺和设备对其进行处理。目前，常规的处理工艺是在水漆混合液中投入某种药剂对多余的喷漆捕捉，使得液体表面形成漆渣，现有技术中分离液体表面漆渣的装置存在结构复杂、成本较高、维修维护难度大、效率较低等缺陷。因此，寻求一种结构简单，制造成本低、清理漆渣效果好的刮渣机尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、制造成本低、清理漆渣效果好的刮渣机。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种刮渣机，包括机架，所述机架上设置有刮渣池，所述刮渣池的内部设置有两块左右平行布置的隔板，两块隔板将刮渣池的内部自左至右依次分隔为储液区域、漆渣过渡区域以及漆渣流道区域，所述刮渣池内部的上段设置有刮渣机构，所述刮渣机构包括两个前后平行布置的第一横梁和第二横梁以及设置于第一横梁和第二横梁之间的驱动组件和刮渣组件，所述驱动组件包括前后对称布置的第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括第一左链轮和第一右链轮，第一左链轮和第一右链轮分别设置于第一横梁的左后段和右后段，所述第一左链轮和第一右链轮之间设置有第一链条，所述第二链轮组包括第二左链轮和第二右链轮，第二左链轮和第二右链轮分别设置于第二横梁的左前段和刮渣池的后内壁的右段，所述第二左链轮和第二右链轮之间设置有第二链条，所述第一左链轮与第二左链轮之间设置有第一传动轴，所述第一右链轮与第二右链轮之间设置有第二传动轴，所述第二传动轴的一端设置有电机，所述刮渣组件设置于第一链条和第二链条之间，用于将储液区域内液体表面形成的漆渣通过漆渣过渡区域刮至漆渣流道区域内。优选的，所述第一横梁的左段和第二横梁的左段均设置有第一滑动座，第一滑动座的一侧设置有向左旋入的第一调节螺栓，两个第一调节螺栓分别通过一个第一固定座设置于第一横梁的后侧和第二横梁的前侧，所述第一横梁的右段和刮渣池后内壁的右段均设置有第二滑动座，第二滑动座的一侧设置有向右旋入的第二调节螺栓，两个第二调节螺栓分别通过一个第二固定座设置于第一横梁的后侧和刮渣池后内壁的前侧，所述第一左链轮和第二左链轮分别通过一个轴承座设置于两个第一滑动座上，所述第一右链轮和第二右链轮分别通过一个轴承座设置于两个第二滑动座上。优选的，所述漆渣过渡区域包括设置于第一横梁和第二横梁下方的横向的过渡板，所述过渡板的左右两侧分别与两块隔板的顶部固定连接，所述过渡板的顶面的前后两侧分别向上设置有导向板。优选的，所述刮渣组件包括纵向布置的支撑杆，所述支撑杆的两端分别通过一个固定件与第一链条和第二链条固定连接，所述支撑杆的底部沿其长度方向向下设置有刮板。优选的，所述机架的底部设置有积水盘，所述积水盘上设置有横向的格栅板，所述格栅板位于刮渣池的正下方，所述格栅板上设置有推车，所述推车位于漆渣流道区域的正下方。优选的，所述漆渣流道区域的底部设置有流道出口。优选的，采用两组刮渣组件进行交替使用。优选的，所述储液区域的底端设置有排液口，储液区域的下段的侧壁设置有进液口。优选的，所述机架的前段设置有踏板，所述踏板的左侧或者右侧设置有人梯。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种刮渣机具有结构简单、制造成本低、工作效率高、清理漆渣效果好的优点。附图说明图1为本技术一种刮渣机的结构示意图。图2为图1的正视图。图3为图1的侧视图。图4为图1中刮渣机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图5中A-A剖视图。图7为图5中B-B剖视图。图8为图5中C部分的放大图。图9为图7中D部分的放大图。其中：机架1踏板2人梯3刮渣池4隔板5刮渣机构6、第一横梁601、第二横梁602、第一左链轮603、第一右链轮604、第二左链轮605、第二右链轮606、第一链条607、第二链条608、第一传动轴609、第二传动轴610、电机611、支撑杆612、固定件613、刮板614第一滑动座7第二滑动座8第一调节螺栓9第一固定座10第二调节螺栓11第二固定座12过渡板13导向板14积水盘15格栅板16推车17排液口18进液口19连接杆20排水口21斜坡22。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1-图9，本技术涉及的一种刮渣机，包括机架1，所述机架1的前段设置有踏板2，所述踏板2的左侧或者右侧设置有人梯3，所述机架1的后段设置有横向布置的刮渣池4，所述刮渣池4内部的右段设置有两块左右平行布置的纵向的隔板5，两块隔板5将刮渣池4的内部自左至右依次分隔为储液区域、漆渣过渡区域以及漆渣流道区域，所述刮渣池4的内部的上段设置有刮渣机构6，所述刮渣机构6包括两个前后平行布置的第一横梁601和第二横梁602以及设置于第一横梁601和第二横梁602之间的驱动组件和刮渣组件，第二横梁602的长度小于第一横梁601的长度，所述第一横梁601和第二横梁602分别与刮渣池4的前内壁和后内壁固定连接，所述驱动组件包括前后对称布置的第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括两个左右对称布置的第一左链轮603和第一右链轮604，第一左链轮603和第一右链轮604分别设置于第一横梁601的左后段和右后段，所述第一左链轮603和第一右链轮604之间设置有第一链条607，所述第二链轮组包括两个左右对称布置的第二左链轮605和第二右链轮606，第二左链轮605和第二右链轮606分别设置于第二横梁602的左前段和刮渣池4的后内壁的右段，所述第二左链轮605和第二右链轮606之间设置有第二链条608，所述第一左链轮603与第二左链轮605之间设置有纵向的第一传动轴609，所述第一右链轮604与第二右链轮606之间设置有纵向的第二传动轴610，所述第二传动轴610的一端设置有电机611，所述刮渣组件包括纵向布置的支撑杆612，所述支撑杆612采用开口向下的L型结构型材，所述支撑杆612的两端分别通过一个L型结构的固定件613与第一链条607和第二链条608固定连接，所述支撑杆612的一侧沿其长度方向向下设置有刮板614，刮板614的上段与支撑杆612的竖段之间通过多个螺栓固定连接；优选的，本实施例中采用两组上下布置的刮渣组件进行交替使用，提高刮渣效率；所述第一横梁601的左后段和第二横梁602的左前段均设置有第一滑动座7，第一滑动座7的右侧设置有向左旋入的第一调节螺栓9，两个第一调节螺栓9分别通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮渣机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有刮渣池(4)，所述刮渣池(4)的内部设置有两块左右平行布置的隔板(5)，两块隔板(5)将刮渣池(4)的内部自左至右依次分隔为储液区域、漆渣过渡区域以及漆渣流道区域，所述刮渣池(4)内部的上段设置有刮渣机构(6)，所述刮渣机构(6)包括两个前后平行布置的第一横梁(601)和第二横梁(602)以及设置于第一横梁(601)和第二横梁(602)之间的驱动组件和刮渣组件，所述驱动组件包括前后对称布置的第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括第一左链轮(603)和第一右链轮(604)，第一左链轮(603)和第一右链轮(604)分别设置于第一横梁(601)的左后段和右后段，所述第一左链轮(603)和第一右链轮(604)之间设置有第一链条(607)，所述第二链轮组包括第二左链轮(605)和第二右链轮(606)，第二左链轮(605)和第二右链轮(606)分别设置于第二横梁(602)的左前段和刮渣池(4)的后内壁的右段，所述第二左链轮(605)和第二右链轮(606)之间设置有第二链条(608)，所述第一左链轮(603)与第二左链轮(605)之间设置有第一传动轴(609)，所述第一右链轮(604)与第二右链轮(606)之间设置有第二传动轴(610)，所述第二传动轴(610)的一端设置有电机(611)，所述刮渣组件设置于第一链条(607)和第二链条(608)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刮渣机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有刮渣池(4)，所述刮渣池(4)的内部设置有两块左右平行布置的隔板(5)，两块隔板(5)将刮渣池(4)的内部自左至右依次分隔为储液区域、漆渣过渡区域以及漆渣流道区域，所述刮渣池(4)内部的上段设置有刮渣机构(6)，所述刮渣机构(6)包括两个前后平行布置的第一横梁(601)和第二横梁(602)以及设置于第一横梁(601)和第二横梁(602)之间的驱动组件和刮渣组件，所述驱动组件包括前后对称布置的第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括第一左链轮(603)和第一右链轮(604)，第一左链轮(603)和第一右链轮(604)分别设置于第一横梁(601)的左后段和右后段，所述第一左链轮(603)和第一右链轮(604)之间设置有第一链条(607)，所述第二链轮组包括第二左链轮(605)和第二右链轮(606)，第二左链轮(605)和第二右链轮(606)分别设置于第二横梁(602)的左前段和刮渣池(4)的后内壁的右段，所述第二左链轮(605)和第二右链轮(606)之间设置有第二链条(608)，所述第一左链轮(603)与第二左链轮(605)之间设置有第一传动轴(609)，所述第一右链轮(604)与第二右链轮(606)之间设置有第二传动轴(610)，所述第二传动轴(610)的一端设置有电机(611)，所述刮渣组件设置于第一链条(607)和第二链条(608)之间。


2.根据权利要求1所述的一种刮渣机，其特征在于：所述第一横梁(601)的左段和第二横梁(602)的左段均设置有第一滑动座(7)，第一滑动座(7)的一侧设置有向左旋入的第一调节螺栓(9)，两个第一调节螺栓(9)分别通过一个第一固定座(10)设置于第一横梁(601)的后侧和第二横梁(602)的前侧，所述第一横梁(601)的右段和刮渣池(4)后内壁的右段均设置有第二滑动座(8)，第二滑动座(8)的一侧设置有向右旋入的第二调节螺栓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，刘俊娥，
申请(专利权)人：江阴精力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32