一种铝矾土除渣提纯生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝矾土除渣提纯生产工艺，其将铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合研磨获得泥浆，泥浆经除渣设备提纯即得成品。所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.1－0.5%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的0.3－1.0%。本发明专利技术具有工艺设备操作简单、除铁除渣效果高等特点；采用本发明专利技术工艺获得的提纯后铝矾土成品，其三氧化二铁降低70－80%，二氧化硅降低40－50%，二氧化钛降低20－30%，氧化钾、氧化钠降低5－10%，氧化铝提高6－8%。

Process for purifying bauxite residue

The invention relates to a process for the purification of bauxite residue, which is used for mixing and grinding bauxite, a grinding aid agent aluminum chloride, a dispersant six sodium hexametaphosphate and water to obtain slurry. The addition amount of the aluminum chloride of the grinding aid agent is 0.1 to 0.5% of the quality of the bauxite, and the addition amount of the dispersant sodium sodium hexametaphosphate is about the quality of the bauxite by a factor of 0.3 - 1%. The invention has the advantages of simple operation, process equipment in addition to iron slag and high effect; the process of the invention to obtain the purified bauxite product, the ferric oxide decreased by 70 - 80%, 40 - 50% reduction of silica, titanium dioxide is reduced by 20 - 30%, 5 10% lower potassium oxide and sodium oxide, alumina increase 6-8%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料生产
，具体涉及一种铝矾土除渣提纯生产工艺。
技术介绍
我国有丰富的铝矾土资源，但随着近些年铝矾土矿的不断开采，氧化铝生产企业的快速发展，致使我国铝矾土资源日趋匮乏，尤其是高铝富矿供给严重枯竭，贫矿又不能合理使用，使其资源利用率很低，所以加大对低品位铝矾土的综合利用已迫在眉睫。目前，铝矾土提纯主要采用化学法、物理法以及增铝法等来提高铝矾土的使用性，但在实际生产过程中还存在工艺复杂、成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术缺陷，提供一种工艺简单、成本低廉、效果更好的铝矾土除渣提纯生产工艺。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铝矾土除渣提纯生产工艺，具体为：将主原料铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合研磨获得泥浆（一般需研磨5－15h，优选6－10h），泥浆经除渣设备提纯即得成品。具体的，所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.1－0.5%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的0.3－1.0%。主原料铝矾土的粒径均不大于8mm。具体的，所述的水为纯净自来水，添加量为铝矾土质量的50±5%。进一步的，所述泥浆中颗粒的粒度500目筛余在6－10%，也就是说泥浆中粒度500目通过率为90－94%。所述的除渣设备可以为水冷电磁浆料除铁机。本专利技术工艺中研磨获得的泥浆采用水冷电磁浆料除铁机进行提纯，不仅除去了含铁杂质（如三氧化二铁），还去除了二氧化硅、二氧化钛、氧化钾、氧化钠等杂质，获得了较好的提纯效果。和现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术铝矾土除渣提纯工艺具有工艺设备操作简单、除铁除渣效果高等特点。采用本专利技术工艺获得的提纯后铝矾土成品，其三氧化二铁降低70－80%，二氧化硅降低40－50%，二氧化钛降低20－30%，氧化钾、氧化钠降低5－10%，氧化铝提高6－8%。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步地详细介绍，但本专利技术的保护范围并不局限于此。实施例1一种铝矾土除渣提纯生产工艺，具体为：将主原料一级铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合后密封研磨约10h获得泥浆（泥浆中颗粒的粒度500目筛余在6%），泥浆经水冷电磁浆料除铁机提纯即得成品；所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.3%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的0.8%；主原料铝矾土的粒径均不大于8mm；所述的水为纯净自来水，添加量为铝矾土质量的50%。采用实施例1所述除渣提纯生产工艺，除渣提纯前后的铝矾土对比如下表所示。铝矾土检测参照国标GB/T6900-2006铝硅系耐火材料化学分析方法进行，LOI表示烧失量。实施例2一种铝矾土除渣提纯生产工艺，具体为：将主原料二级铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合后密封研磨约6h获得泥浆（泥浆中颗粒的粒度500目筛余在8%），泥浆经水冷电磁浆料除铁机提纯即得成品；所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.25%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的0.5%；主原料铝矾土的粒径均不大于8mm；所述的水为纯净自来水，添加量为铝矾土质量的50%。采用实施例2所述除渣提纯生产工艺，除渣提纯前后的铝矾土对比如下表所示。铝矾土检测参照国标GB/T6900-2006铝硅系耐火材料化学分析方法进行，LOI表示烧失量。实施例3一种铝矾土除渣提纯生产工艺，具体为：将主原料一级铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合后密封研磨约12h获得泥浆（泥浆中颗粒的粒度500目筛余在10%），泥浆经水冷电磁浆料除铁机提纯即得成品；所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.1%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的1.0%；主原料铝矾土的粒径均不大于8mm；所述的水为纯净自来水，添加量为铝矾土质量的50%。采用实施例3所述除渣提纯生产工艺，所得铝矾土成品的除渣提纯效果与实施例1相当。实施例4一种铝矾土除渣提纯生产工艺，具体为：将主原料二级铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合后密封研磨约15h获得泥浆（泥浆中颗粒的粒度500目筛余在8%），泥浆经水冷电磁浆料除铁机提纯即得成品；所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.5%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的0.3%；主原料铝矾土的粒径均不大于8mm；所述的水为纯净自来水，添加量为铝矾土质量的50%。采用实施例4所述除渣提纯生产工艺，所得铝矾土成品的除渣提纯效果与实施例2相当。上述实施例仅用于说明而非限制本专利技术的技术方案，任何对本专利技术进行的等同替换及不脱离本专利技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本专利技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝矾土除渣提纯生产工艺，其特征在于，将铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合研磨获得泥浆，泥浆经除渣设备提纯即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土除渣提纯生产工艺，其特征在于，将铝矾土、助磨剂氯化铝、分散剂六偏磷酸钠和水混合研磨获得泥浆，泥浆经除渣设备提纯即得成品。2.如权利要求1所述的铝矾土除渣提纯生产工艺，其特征在于，所述助磨剂氯化铝的添加量为铝矾土质量的0.1－0.5%；所述分散剂六偏磷酸钠的添加量为铝矾土质量的0.3－1.0%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄克忠，张东方，
申请(专利权)人：河南容安热工新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41