The invention discloses a low porosity magnesia chrome brick and preparation method thereof. The content that the invention of low hole magnesia chrome brick is composed of raw material particle size 0 ~ fused magnesia chrome 5mm 50 ~ 70%, the size of 0 ~ 1mm, 10 ~ 25% magnesia chrome concentrate, 10 ~ 25% and 1 ~ 5% additive composition; in addition, the binder of all raw materials accounted for 3 of the total mass ~ 5%. The present invention in accordance with the proportion of low porosity of magnesia chrome brick after mixing, molding, sintering, nano oxide suspension impregnation, microwave drying preparation cost of product. The product prepared by the invention has low porosity, high density, small pore size, anti penetration ability and good heat shock stability and other characteristics, for refining field, can significantly improve furnace life, reduce cost, obtain good economic and social benefits.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料
,具体涉及一种炉外精炼领域低气孔镁铬砖及其制备方法。
技术介绍
炉外精炼是生产洁净钢及高附加值钢铁产品的必要手段,是优化产品结构、减少资源能源消耗的关键环节。炉外精炼窑炉如RH炉、AOD炉、VOD炉等接触钢液易损的关键部位经受高温、温度波动、钢水及熔渣的冲刷、渗透、侵蚀,使用条件非常苛刻,通常使用熔粒再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖作内衬材料。镁铬砖荷重软化温度高、抵抗熔渣性能好,是适用于炉外精炼领域的性能优良的内衬材料。但以传统方法制备的镁铬砖致密程度不高、气孔孔径较大,在与金属或熔渣接触部位使用时,因渗透剥落而造成使用寿命降低。为此,通常采用浸渍镁盐的方法以降低镁铬砖的显气孔率和气孔孔径,但在高温条件下使用时镁铬砖中的镁盐分解,使降低的气孔率有所增大;同时,在存放过程中,镁盐易吸收空气中的水分后镁铬砖发生水化反应使制品的性能降低,影响了浸盐镁铬砖的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:根据炉外精炼所用耐火材料现有技术中存在的不足之处,本专利技术提供一种气孔率低、致密度高、气孔孔径小、抗渗透能力强和热震稳定性好的低气孔镁铬砖及其制备方法。利用本专利技术技术方案制备的低气孔镁铬砖用于炉外精炼领域,能够显著提高窑炉的使用寿命,减低使用成本,取得良好的经济效益和社会效益。为了解决上述问题,本专利技术采取的技术方案为:本专利技术提供一种低气孔镁铬砖,以质量百分含量表示,所述低气孔镁铬砖主要由原料粒度0~5mm的电熔镁铬砂50~70%、粒度0~1mm的铬精矿10~25%,镁砂10~25%和添加剂1~5%组成;另外,加入占上述所 ...
【技术保护点】
一种低气孔镁铬砖,其特征在于:以质量百分含量表示,所述低气孔镁铬砖主要由原料粒度0~5mm的电熔镁铬砂50~70%、粒度0~1mm的铬精矿10~25%,镁砂10~25%和添加剂1~5%组成;另外,加入占上述所有原料总质量3~5%的结合剂。
【技术特征摘要】
1.一种低气孔镁铬砖,其特征在于:以质量百分含量表示,所述低气孔镁铬砖主要由原料粒度0~5mm的电熔镁铬砂50~70%、粒度0~1mm的铬精矿10~25%,镁砂10~25%和添加剂1~5%组成;另外,加入占上述所有原料总质量3~5%的结合剂。2.根据权利要求1所述的低气孔镁铬砖,其特征在于:所述电熔镁铬砂50~70%是由粒度0~2mm的电熔镁铬砂20~30%和2~5mm的电熔镁铬砂30~40%组成。3.根据权利要求1所述的低气孔镁铬砖,其特征在于:所述镁砂10~25%是由粒度2~5mm的镁砂0~10%和粒度<0.088mm的镁砂5~25%组成。4.根据权利要求1所述的低气孔镁铬砖,其特征在于:所述电熔镁铬砂中Cr2O3的质量百分含量为20~30%;所述铬精矿中Cr2O3的质量百分含量≥52%,SiO2含量≤0.8%;所述镁砂为MgO质量百分含量>97%的烧结镁砂和/或电熔镁砂。5.根据权利要求1所述的低气孔镁铬砖,其特征在于:所述添加剂为氧化锆和氧化铬中的任一种或两种;所述氧化锆和氧化铬的粒度均<20µm。6.根据权利要求1所述的低气孔镁铬砖,其特征在于:所述结合剂为亚硫酸纸浆废液、氯化镁溶液和糊精溶液中的任一种或任两种;所述结合剂的比重为1.20~1.25。7.一种权利要求1所述低气孔镁铬砖的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:a、混料:首先按照权利要求1所述低气孔镁铬砖的配比比例称取各种原料,将称取的电熔镁铬砂、铬精矿、镁砂和添加剂加入混练机中混合2~3分钟,接着加入结合剂再继续混炼10~20分钟,得到混合物料;b、成型:将所得混合物料采用压力...
【专利技术属性】
技术研发人员:任向阳,刘锡俊,王杰曾,徐琳琳,翟鹏涛,刘晓磊,刘昭,周珍妮,
申请(专利权)人:河南瑞泰耐火材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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