镁铬质高温陶瓷焊补料的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种镁铬质高温陶瓷焊补料的使用方法，镁铬质高温陶瓷焊补料包括44～46％(重量)的MgO、14～16％(重量)的Cr2O3、24～27％(重量)的Al2O3和14～16％(重量)的CaO，在助燃气体载流作用下从焊枪喷向工业窑炉的破损处，在该破损处焊补料的燃料颗粒燃烧产生出高温，将焊补料的耐火材料颗粒和该破损处的耐火材料软化熔融，从而使该破损处同焊补料的耐火材料牢固地焊接在一起，达到修复炉窑的目的，本发明专利技术采用的镁铬质高温陶瓷焊补料解决了现有硅质、锆莫来石质高温陶瓷焊补料无法焊补维修镁质耐火材料砌筑构成的炉窑的难题，延长了工业炉窑的使用寿命，降低了工业炉窑的使用成本，减少因工业炉窑破损带来的损失，适于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业窑炉
，更具体地，涉及工业窑炉修补
，特别是指一种用于玻璃窑、套筒石灰窑、RH炉外精炼修补的。
技术介绍
目前，各种工业窑炉在钢铁、玻璃、石灰等行业发挥了基础性作用。但各种工业窑炉在服役一段时间后，由耐火材料构成的炉衬会出现不同程度的损坏，由此直接影响到炉窑的寿命。尤其是局部较大的损坏，因无法采用常规的砌筑、喷涂等方法维修，从而导致炉窑被迫停产，造成巨大的经济损失。高温陶瓷焊补技术是一种全新的在线不停炉维修窑炉的方法，已经在各种窑炉中逐步推广应用。已专利技术的高温陶瓷焊补料是由耐火材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物，高温陶瓷焊补料在助燃气体载流作用下从焊枪喷向灼热的作业面，在该面上燃料颗粒反应燃烧产生出高温，将喷出的耐火材料颗粒和受喷表面的耐火材料软化熔融，从而使作业面耐火砖同耐火粉料牢固地“焊”在一起，达到修复炉窑内衬的目的。但是，由于不同材质的材料在实际的高温使用过程中会产生不同的体积变化，导致结构的不稳定，所以要求高温陶瓷焊补必须使用选用相同或相近的材料进行焊补修复， 才能确保焊补结果长久可靠。玻璃窑主要使用硅质、锆刚玉质和镁质耐火材料构筑而成。目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种镁铬质高温陶瓷焊补料的使用方法，其特征在于，所述镁铬质高温陶瓷焊补料包括４４～４６％（重量）的ＭｇＯ、１４～１６％（重量）的Ｃｒ２Ｏ３、２４～２７％（重量）的Ａｌ２Ｏ３和１４～１６％（重量）的ＣａＯ，所述镁铬质高温陶瓷焊补料在助燃气体载流作用下从焊枪喷向工业窑炉的破损处，在该破损处所述镁铬质高温陶瓷焊补料的燃料颗粒燃烧产生出高温，将所述镁铬质高温陶瓷焊补料的耐火材料颗粒和该破损处的耐火材料软化熔融，从而使该破损处同所述镁铬质高温陶瓷焊补料的耐火材料牢固地焊接在一起，达到修复炉窑的目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈清文，周建东，李新荣，
申请(专利权)人：上海杰汇炉窑新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：31