再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥及其制备方法技术

技术编号：39960823 阅读：8 留言：0更新日期：2024-01-09 00:01

本发明专利技术属于耐火材料技术领域，公开了一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥，主要由以下质量百分比的原料制备而成：白刚玉粉70~74%，氧化铬绿粉8~12%，a‑Al2O3微粉3~6%，电熔氧化锆粉3~5%，高纯莫来石粉5~8%，并加入分别占上述总重量2%的结合剂和分散剂；所述复合耐火泥中Al2O3≥78%、Cr2O3≥8.0%、ZrO2+HfO2≥2.8%、SiO2≤5%。本发明专利技术由于原料纯度高，杂质含量少，所得铝铬锆莫来石复合耐火泥制品具有优良的热震稳定性能以及抗侵蚀性能，与同材质耐火砖配套使用，有效延长了砌筑体的使用寿命。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料，涉及一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥及其制备方法。

技术介绍

1、耐火泥又称火泥或接缝料，用作耐火制品砌体的砌缝材料。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质、镁铬质耐火泥等。耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。

2、再生铅冶炼炉墙体及炉顶砌筑用耐火砖一般都是镁铬砖或者镁铝铬砖，而砌筑用耐火泥采用的也是传统的镁铬质耐火泥，但由于传统的镁铬质耐火泥铁含量较高，高温下结构松散，抗热震、抗侵蚀性能一般，而再生铅作为重金属其比重又特别大，在冶炼过程中其金属溶液极易在砖与砖的耐火泥交接部位渗入、侵蚀、剥落。特别是渣线以下部位，铅熔渣必然通过砖与砖之间的缝隙渗入，进而导致结构逐渐疏松，直至松动脱落。

3、近年来，再生铅冶炼炉开始采用铝铬锆砖或者铝铬锆莫来石砖逐步取代镁铬砖及镁铝铬砖，获得良好的使用效果，特别是莫来石被用来生产高温耐火材料大大提高了抗热震性能。但是，直接采用刚玉和莫来石原料复合级配使用时，由于刚玉和莫来石都是高温相，不易烧结，中低温时，结合强度低，耐磨性能不好。因此，需要优化耐火泥组分及配比，综合提升耐火泥的热震稳定性能以及抗侵蚀性能。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥及其制备方法，该材料具有稳定的的高温物理化学性能，优良的热震稳定性能以及抗侵蚀性能，重烧线变化率、热膨胀率较小，高温下结构致密，

2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：

3、本专利技术提供一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥，所述复合耐火泥主要由以下质量百分比的原料制备而成：粒度≤0.074mm的白刚玉粉70～74％，粒度≤0.045mm的氧化铬绿粉8～12％，粒度≤0.005mm的a-al2o3微粉3～6％，粒度≤0.045mm的电熔氧化锆粉3～5％，粒度≤0.074mm的高纯莫来石粉5～8％，并加入分别占上述总重量2％的结合剂和分散剂；所述复合耐火泥中al2o3≥78％、cr2o3≥8.0％、zro2+hfo2≥2.8％、sio2≤5％。

4、优选地，所述白刚玉粉中al2o3≥99％，氧化铬绿粉中cr2o3≥99％，α-al2o3微粉中al2o3≥99％，高纯莫来石粉中al2o3≥70％、sio2≤30％，电熔氧化锆粉中zro2+hfo2≥98％、sio2≤0.6％。

5、优选地，所述结合剂为木质素磺酸钙，分散剂为羧甲基纤维素。

6、优选地，所述复合耐火泥主要由以下质量百分比的原料制备而成：粒度≤0.074mm的白刚玉粉72％，粒度≤0.045mm的氧化铬绿粉9％，粒度≤0.005mm的a-al2o3微粉3％，粒度≤0.045mm的电熔氧化锆粉4％，粒度≤0.074mm的高纯莫来石粉8％，并加入分别占上述总重量2％的结合剂和分散剂；所述复合耐火泥中al2o3 79.79％、cr2o3 8.90％、zro2+hfo23.91％、sio2 2.43％、cao≤1％、fe2o3≤0.8％。

7、本专利技术还提供上述一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥的制备方法，包括以下步骤：

8、a、按照权利要求1所述原料及粒度要求配料，称重；

9、b、将主料干粉按照白刚玉粉、氧化铬绿粉、α-al2o3微粉、高纯莫来石粉、电熔氧化锆粉的加料顺序依次加入混碾机中混碾20～30min，称量，装入50kg包装袋或者25kg包装袋；

10、c、再将结合剂、分散剂称量，混合后用辅料小袋包装后装入上述包装袋中，封包；

11、d、使用时按照主料干粉-辅料小袋干混5～10min，然后加入总粉料量30-40％的饮用自来水湿混或者搅拌20～30min成粘稠糊状浆体即可。

12、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：

13、本专利技术铝铬锆莫来石复合耐火泥中白刚玉粉、电熔氧化锆粉、氧化铬绿粉和莫来石粉均为高纯级、超细微粉，由于原料纯度高，杂质含量少，其复合矿物相耐火度及荷重软化温度都比较高，而且添加的超细微粉，在高温下形成致密均匀结构，因此具有良好的高温力学性能；添加的高纯度莫来石粉，显著提高了抗热震和抗剥落性能，可广泛应用于再生铅冶炼三联炉、铅锌冶炼转炉等热工窑炉要求抗剥落、抗渗透等苛刻部位，与同材质耐火砖配套使用，可有效延长砌筑体的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥，其特征在于，所述复合耐火泥主要由以下质量百分比的原料制备而成：粒度≤0.074mm的白刚玉粉70~74%，粒度≤0.045mm的氧化铬绿粉8~12%，粒度≤0.005mm的a-Al2O3微粉3~6%，粒度≤0.045mm的电熔氧化锆粉3~5%，粒度≤0.074mm的高纯莫来石粉5~8%，并加入分别占上述总重量2%的结合剂和分散剂；所述复合耐火泥中Al2O3≥78%、Cr2O3≥8.0%、ZrO2+HfO2≥2.8%、SiO2≤5%。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼炉配套用复合耐火泥，其特征在于，所述白刚玉粉中Al2O3≥99%，氧化铬绿粉中Cr2O3≥99%，α-Al2O3微粉中Al2O3≥99%，高纯莫来石粉中Al2O3≥70%、SiO2≤30%，电熔氧化锆粉中ZrO2+HfO2≥98%、SiO2≤0.6%。

3.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥，其特征在于，所述结合剂为木质素磺酸钙，分散剂为羧甲基纤维素。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥，其特征在于，

5.权利要求1~4任一项所述的一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

1.一种再生铅冶炼炉砌筑用复合耐火泥，其特征在于，所述复合耐火泥主要由以下质量百分比的原料制备而成：粒度≤0.074mm的白刚玉粉70~74%，粒度≤0.045mm的氧化铬绿粉8~12%，粒度≤0.005mm的a-al2o3微粉3~6%，粒度≤0.045mm的电熔氧化锆粉3~5%，粒度≤0.074mm的高纯莫来石粉5~8%，并加入分别占上述总重量2%的结合剂和分散剂；所述复合耐火泥中al2o3≥78%、cr2o3≥8.0%、zro2+hfo2≥2.8%、sio2≤5%。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼炉配套用复合耐火泥，其特征在于，所述白刚玉粉中al2o3≥99%，氧化铬绿粉中cr2o3≥99%，α-al2o3微粉中al2o3≥99%，高纯莫来石粉中al2o3≥70%、sio2≤30%，电熔氧化锆粉中zro2+hfo2≥98%、si...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根亭，刘昭，冯建敏，周珍妮，吕宝磊，任向阳，郭学亮，刘晓磊，周世栋，
申请(专利权)人：河南瑞泰耐火材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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