一种轻质高强陶瓷板及其制备方法与应用技术

技术编号:39959456 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-08 23:55
本发明专利技术属于建筑陶瓷技术领域,具体公开了一种轻质高强陶瓷板及其制备方法与应用。轻质高强陶瓷板由下至上依次包括轻质坯体层、底釉层、图案装饰层和保护釉层;轻质坯体层的原料组分,按重量份计包括:基础坯料47‑61份,陶瓷抛光废料15‑20份,发泡剂0.6‑1.2份,耗氧活性剂1‑3份;耗氧活性剂包括铝粉和/或锌粉。本发明专利技术通过在轻质坯体层的原料组分中添加一定量的陶瓷抛光废料和耗氧活性剂铝粉和/或锌粉,解决了现有抛光废料成分不均,利用难的问题;且轻质坯体层在制备时采用分类制粉混合的方式,制得的陶瓷板的体积密度符合轻质砖的要求,具有低的吸水率和高的弯曲强度,且釉面质量良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷,具体涉及一种轻质高强陶瓷板及其制备方法与应用


技术介绍

1、陶瓷板外墙干挂幕墙系统作为建筑幕墙构造的新形式,可以满足建筑物复杂的立面造型,且能更准确地体现设计师的设计理念和增强幕墙的时尚感,陶瓷板在建筑幕墙装饰中的应用越来越广泛。市场上用于幕墙系统的陶瓷板,体积密度多为2.2-2.6g/cm3,且吸水率较大,容易雨天吸水增加陶瓷板的重量,施工安装和后期使用,对增加墙体的承重有较大的影响。行业标准jg/t 567-2019《建筑用轻质高强陶瓷板》,对建筑用陶瓷板的体积密度、强度、吸水率等性能提出了具体的要求,包括体积密度为1.75-1.95 g/cm3,弯曲强度大于等于28 mpa,吸水率小于等于1 %。

2、目前,轻质陶瓷板大多以陶瓷抛光废料为原料,其制备技术尚存在一定的问题。一方面,在陶瓷抛光废料中,碳化硅粒度非常细小,且分布不均,利用陶瓷抛光废料作为发泡剂制备的轻质陶瓷板,发泡程度低,且发泡不均匀,砖面容易形成针孔、熔洞、鼓包等缺陷;另一方面,由于各企业的产品多元化,陶瓷抛光废料的成分极其复杂,且多为低温熔剂性成分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻质高强陶瓷板,其特征在于,由下至上依次包括轻质坯体层、底釉层、图案装饰层和保护釉层;所述轻质坯体层的原料组分,按重量份计包括:基础坯料47-61份,陶瓷抛光废料15-20份,发泡剂0.6-1.2份,耗氧活性剂1-3份;所述耗氧活性剂包括铝粉和/或锌粉。

2.根据权利要求1所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述发泡剂包括碳化硅和/或氮化硅。

3.根据权利要求1或2所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述发泡剂的粒径为0.5-3μm。

4.根据权利要求1所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述耗氧活性剂的粒径为5-20μm。>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种轻质高强陶瓷板,其特征在于,由下至上依次包括轻质坯体层、底釉层、图案装饰层和保护釉层;所述轻质坯体层的原料组分,按重量份计包括:基础坯料47-61份,陶瓷抛光废料15-20份,发泡剂0.6-1.2份,耗氧活性剂1-3份;所述耗氧活性剂包括铝粉和/或锌粉。

2.根据权利要求1所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述发泡剂包括碳化硅和/或氮化硅。

3.根据权利要求1或2所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述发泡剂的粒径为0.5-3μm。

4.根据权利要求1所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述耗氧活性剂的粒径为5-20μm。

5.根据权利要求1所述的轻质高强陶瓷板,其特征在于,所述基础坯料的原料组分,按重量份计包括:水洗泥8-10份,硅线石3-5份,霞石10-12份,透辉石6-9份,砂石尾...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯善军蒙臻明吴长发殷晓春范伟峰
申请(专利权)人:佛山欧神诺陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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