除渣设备干燥机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除渣设备干燥机结构，包括有圆柱形的机壳，机壳壳顶中心转动安装有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌桨，机壳壳顶上安装有电机、减速机，电机与减速机传动连接，搅拌轴上端与减速机输出轴同轴传动连接，机壳顶部还安装有进料口、抽真空口，机壳侧部及底部套有整体夹套，夹套一侧安装有导热油进油口、导热油出油口，机壳侧部设有大口径的下渣口，下渣口中安装有排渣封门。本实用新型专利技术加热面积大，能使得废渣变干变稠，减少废渣中DMF含量，减少废渣的外送处理量，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥机领域，具体是一种除渣设备干燥机结构。
技术介绍
干燥机应用在DMF回收生产过程中。目前，由于生产线排放的DMF水溶液中不可避免的含有木质素、碳酸钙、布绒等固形份的杂质，该部分杂质随着原液的浓缩提纯，会聚集在闪蒸罐以及进料加热器内，目前采用的常规方法是将闪蒸罐内的该部分固形份浓度高的物料排入回收锅内，经回收锅进一步浓缩后排除系统，送往危废中心处置。实际使用中存在如下问题：1、回收锅在设计时只能起到进一步浓缩该部分残液的，经浓缩后外排的残渣呈稀泥状，含有大量的DMF，增加了DMF的整体损耗，增加了企业的运行成本。2、经处理外排的浓缩液由于不只是固体杂质，还含有大量的DMF及水，作为危废外排量大，企业处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种除渣设备干燥机结构，以解决现有技术干燥机使用过程中存在的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：除渣设备干燥机结构，其特征在于：包括有圆柱形的机壳，机壳壳顶中心转动安装有搅拌轴，搅拌轴下端伸入机壳内底部，且搅拌轴下端安装有搅拌桨，机壳壳顶上还通过支架安装有电机、减速机，所述电机与减速机传动连接，所述搅拌轴上端与减速机输出轴同轴传动连接，机壳顶部还安装有与机壳内连通的进料口、抽真空口，且抽真空口与外部抽真空装置连接，机壳侧部及底部套有整体夹套，夹套一侧安装有分别与夹套内连通的导热油进油口、导热油出油口，所述机壳侧部靠近底面位置设有大口径的下渣口，下渣口中安装有排渣封门。所述的除渣设备干燥机结构，其特征在于：所述机壳外壁附着有保温材料层。本技术加热面积大，采用单独的抽真空装置，能使得废渣变干变稠，减少废渣中DMF含量，减少废渣的外送处理量，节约成本。同时本技术下渣口大，不会被废渣堵塞，有理于废渣排出。本技术在降低DMF损耗，减少危废外排量，降低处理费用等方面取的很好的效果。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1所示，除渣设备干燥机结构，包括有圆柱形的机壳1，机壳1壳顶中心转动安装有搅拌轴2，搅拌轴2下端伸入机壳1内底部，且搅拌轴2下端安装有搅拌桨3，机壳1壳顶上还通过支架安装有电机4、减速机5，电机4与减速机5传动连接，搅拌轴2上端与减速机5输出轴同轴传动连接，机壳1顶部还安装有与机壳1内连通的进料口6、抽真空口7，且抽真空口7与外部抽真空装置连接，机壳1侧部及底部套有整体夹套8，夹套8一侧安装有分别与夹套8内连通的导热油进油口9、导热油出油口10，机壳1侧部靠近底面位置设有大口径的下渣口，下渣口中安装有排渣封门11。机壳1外壁附着有保温材料层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
除渣设备干燥机结构，其特征在于：包括有圆柱形的机壳，机壳壳顶中心转动安装有搅拌轴，搅拌轴下端伸入机壳内底部，且搅拌轴下端安装有搅拌桨，机壳壳顶上还通过支架安装有电机、减速机，所述电机与减速机传动连接，所述搅拌轴上端与减速机输出轴同轴传动连接，机壳顶部还安装有与机壳内连通的进料口、抽真空口，且抽真空口与外部抽真空装置连接，机壳侧部及底部套有整体夹套，夹套一侧安装有分别与夹套内连通的导热油进油口、导热油出油口，所述机壳侧部靠近底面位置设有大口径的下渣口，下渣口中安装有排渣封门。

【技术特征摘要】
1.除渣设备干燥机结构，其特征在于：包括有圆柱形的机壳，机壳壳顶中心转动安装有
搅拌轴，搅拌轴下端伸入机壳内底部，且搅拌轴下端安装有搅拌桨，机壳壳顶上还通过支架
安装有电机、减速机，所述电机与减速机传动连接，所述搅拌轴上端与减速机输出轴同轴传
动连接，机壳顶部还安装有与机壳内连通的进料口、抽真空口，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王后勤，蔡育，付漭，杨奇旺，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34