一种颗粒物料烘干器制造技术

一种颗粒物料烘干器，包括机身主体，机身主体顶部设置有顶盖，顶盖设置有电机，顶盖底面设置有转盘，转盘设置有若干电动转盘，电动转盘底部均设置有传动杆，传动杆底部均设置有搅拌桨，传动杆上设置有发热电阻绕组；机身主体底面设置有电动转轴，电动转轴顶部设置有烘干筒，该烘干筒内部底面设置有转轴，转轴上设置有搅拌桨，烘干筒设置有挡板，机身主体设置有挡块；机身主体设置有加热层，机身主体设置有排气口，该排气口上设置有排气扇。本实用新型专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，受热均匀，提升烘干效率，装卸料快捷便利，减轻工人劳动强度，同时整体加热均匀快速，避免局部受热过高的情况发生，以免材料变质，提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种材料加工设备，特别是涉及一种颗粒物料烘干器。
技术介绍
目前，随着社会的发展，人们对工业产品的加工精度越来越高。烘干机作为广泛应用在选矿、建材、冶金、化工等大型工业领域的重要设备，其主要工作就是烘干一定湿度或粒度的物料，烘干机广泛适用于茶叶、矿渣、煤泥、无机晶体材料等领域的干燥工作，现如今，各行业对其烘干物料的效率和精度的要求也就随着越来越高，尤其是设计精密电子件原材料的烘干。现在使用烘干机将颗粒状物料进行烘干的时候，现有的烘干机大多都存在颗粒物料分布不均匀导致物料受热不均，降低烘干效率，降低生产效率，有的有着加热不均匀的问题，造成局部受热过高，引起材料变质的问题发生，还有的有着物料添加和排出不便捷的问题，进一步造成了生产障碍，降低效率，提高了工人的劳动强度和难度，以上的问题不一而足。现在市面上能够有效地使颗粒状物料分布均匀，使其受热均匀，提升烘干效率，装卸料快捷便利，减轻工人劳动强度，同时整体加热均匀快速，避免局部受热过高的情况发生，以免材料变质，提升效率的烘干机还没有被发现，有待开发。
技术实现思路
为了克服现有材料加工设备的不足之处，本技术提供了一种颗粒物料烘干器。本技术的技术方案是这样实现的。本方案的一种颗粒物料烘干器，包括机身主体，所述机身主体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部中央位置设置有电动机，所述顶盖底面设置有转盘，该转盘与电动机连通，所述转盘底面设置有若干电动转盘，任意所述电动转盘底部均设置有传动杆，任意所述传动杆底部均设置有搅拌桨，任意所述传动杆上均设置有发热电阻绕组；所述机身主体底面设置有电动转轴，所述电动转轴顶部设置有烘干筒，该烘干筒内部底面设置有转轴，该转轴与电动转轴活动连接；所述转轴上设置有涡轮搅拌桨，所述烘干筒底面设置有挡板，所述机身主体底面设置有与挡板配合使用的挡块；所述机身主体内壁设置有加热层，所述机身主体侧壁顶端设置有排气口，该排气口上设置有排气扇；所述机身主体外壁设置有电机，所述机身主体侧壁设置有控制面板，该控制面板与电动转轴、加热层、电动转盘以及发热电阻绕组电连接，所述控制面板与电机电连接。所述电动转盘个数为五个并呈圆形排列。所述加热层为红外加热层。本技术的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效地使颗粒状物料分布均匀，使其受热均匀，提升烘干效率，装卸料快捷便利，减轻工人劳动强度，同时整体加热均匀快速，避免局部受热过高的情况发生，以免材料变质，提升效率。附图说明图1为本技术的组织结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图所示的一种颗粒物料烘干器，包括机身主体1，所述机身主体1顶部设置有顶盖2，所述顶盖2顶部中央位置设置有电动机3，所述顶盖2底面设置有转盘4，该转盘4与电动机3连通，所述转盘4底面设置有若干电动转盘5，任意所述电动转盘5底部均设置有传动杆6，任意所述传动杆6底部均设置有搅拌桨7，任意所述传动杆6上均设置有发热电阻绕组8；所述机身主体1底面设置有电动转轴9，所述电动转轴9顶部设置有烘干筒10，该烘干筒10内部底面设置有转轴11，该转轴11与电动转轴9活动连接；所述转轴11上设置有涡轮搅拌桨12，所述烘干筒10底面设置有挡板13，所述机身主体1底面设置有与挡板13配合使用的挡块14；所述机身主体1内壁设置有加热层15，所述机身主体1侧壁顶端设置有排气口16，该排气口16上设置有排气扇17；所述机身主体1外壁设置有电机18，所述机身主体1侧壁设置有控制面板19，该控制面板19与电动转轴9、加热层15、电动转盘5以及发热电阻绕组8电连接，所述控制面板19与电机18电连接。所述电动转盘5个数为五个并呈圆形排列。所述加热层15为红外加热层。本实例的工作过程：在使用该技术时，将物料放置在烘干筒10内，然后通过转轴11底端与电动转轴9活动连接，使烘干筒10固定在机身主体1内部，卸料时拆下即可，装卸料快捷便利，减轻工人劳动强度，然后盖上顶盖2，开启电机18，通过控制面板19控制加热层15的温度，由于加热层15设置在机身主体1整个内部侧壁上，实现全方位加热，避免局部受热过高的情况发生，并且加热层15选用红外加热层，整体加热均匀快速，以免材料变质，提升效率，同时通过控制面板19开启电动转轴9，电动转轴9带动转轴11，从而使转盘涡轮搅拌桨12能够转动，同时开启顶盖2上的电动机3，电动机3带动转盘4转动，并且通过控制面板19启动电动转盘5，电动转盘5带动传动杆6上的搅拌桨7转动，再加上转盘4的整体转动以及涡轮搅拌桨12的转动，能够将物料之间的距离加大炒散，使物料分散的更加均匀，受热也就更加均匀，同时蒸发掉的液体也能够从物料颗粒间的缝隙中排出，加快烘干速度，提升烘干效率，同时，通过控制面板19开启发热电阻绕组8，能够使搅拌中的物料受热更加充分均匀，提高烘干速度，当转轴11被电动转轴9带着转动时，烘干筒10不可避免的也会转动，此时，挡板13会被挡块14挡住，避免烘干筒10整体转动而只让转轴11转动，提高了稳定性，物料中蒸发出来的气体，经过排风扇17的作用通过排气口16排出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物料烘干器，包括机身主体(1)，其特征在于：所述机身主体(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部中央位置设置有电动机(3)，所述顶盖(2)底面设置有转盘(4)，该转盘(4)与电动机(3)连通，所述转盘(4)底面设置有若干电动转盘(5)，任意所述电动转盘(5)底部均设置有传动杆(6)，任意所述传动杆(6)底部均设置有搅拌桨(7)，任意所述传动杆(6)上均设置有发热电阻绕组(8)；所述机身主体(1)底面设置有电动转轴(9)，所述电动转轴(9)顶部设置有烘干筒(10)，该烘干筒(10)内部底面设置有转轴(11)，该转轴(11)与电动转轴(9)活动连接；所述转轴(11)上设置有涡轮搅拌桨(12)，所述烘干筒(10)底面设置有挡板(13)，所述机身主体(1)底面设置有与挡板(13)配合使用的挡块(14)；所述机身主体(1)内壁设置有加热层(15)，所述机身主体(1)侧壁顶端设置有排气口(16)，该排气口(16)上设置有排气扇(17)；所述机身主体(1)外壁设置有电机(18)，所述机身主体(1)侧壁设置有控制面板(19)，该控制面板(19)与电动转轴(9)、加热层(15)、电动转盘(5)以及发热电阻绕组(8)电连接，所述控制面板(19)与电机(18)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料烘干器，包括机身主体(1)，其特征在于：所述机身主体(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部中央位置设置有电动机(3)，所述顶盖(2)底面设置有转盘(4)，该转盘(4)与电动机(3)连通，所述转盘(4)底面设置有若干电动转盘(5)，任意所述电动转盘(5)底部均设置有传动杆(6)，任意所述传动杆(6)底部均设置有搅拌桨(7)，任意所述传动杆(6)上均设置有发热电阻绕组(8)；所述机身主体(1)底面设置有电动转轴(9)，所述电动转轴(9)顶部设置有烘干筒(10)，该烘干筒(10)内部底面设置有转轴(11)，该转轴(11)与电动转轴(9)活动连接；所述转轴(11)上设置有涡轮搅拌桨(12)，所述烘干筒(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，
申请(专利权)人：天津长园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12