高水分生物质燃料烘干系统技术方案

技术编号:15011714 阅读:157 留言:0更新日期:2017-04-04 16:38
本实用新型专利技术涉及高水分生物质燃料烘干系统,包括烘干罐,烘干罐的顶部安装有供料装置和引风管,引风管与引风机相连,引风机的出风口通过出口管道与锅炉相通,烘干罐的底部安装有出料装置和进气管,进气管与安装于烘干罐内的配风装置相通;本实用新型专利技术结构紧凑,安装方便,运行维修简单,经济、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
,尤其涉及锅炉余热回收利用于高水分生物质的烘干系统。
技术介绍
随着世界对新能源的开发需求不断攀升,以生物质为燃料的锅炉日益发展。但大部份的生物质本身所含的水分较高,不利于进行燃烧利用。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的上述问题,提供高水分生物质燃料烘干系统,其结构紧凑,安装方便,运行维修简单,经济、安全可靠。本技术所采用的技术方案如下:高水分生物质燃料烘干系统,包括烘干罐,烘干罐的顶部安装有供料装置和引风管,引风管与引风机相连,引风机的出风口通过出口管道与锅炉相通,烘干罐的底部安装有出料装置和进气管,进气管与安装于烘干罐内的配风装置相通;本技术的进一步技术方案如下:进一步地,烘干罐的内壁安装有检测装置;进一步地,供料装置和出料装置均为星型阀;进一步地,配风装置的出口为帽状结构。本技术的优点在于:烘干系统利用锅炉自身产生的部分高温烟气烘干水份较高的生物质循环利用,较大提高了锅炉的经济效益,同时进风装置的出风口风帽可有效的防止燃料堵塞,保证设备的安全使用。附图说明图1为本技术的布置示意图。图2为图1中I处的放大图。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示,本技术包括烘干罐3,烘干罐3的顶部安装有供料装置4和引风管9,引风管9与引风机7相连,引风机7的出风口通过出口管道8与锅炉10相通,烘干罐3的底部安装有出料装置2和进气管1,进气管1与安装于烘干罐3内的配风装置6相通;优选地,烘干罐3的内壁安装有检测装置5,检测装置5用于检测烘干罐3内的生物质燃料的位置,实时控制供料装置4的进料速度;优选地,供料装置4和出料装置2均采用星型阀,能够比较好的控制生物质燃料的进料和出料速度;优选地,配风装置6的出口为帽状结构,如图2所示,在高温烟气从进气管1进入时,经过配风装置6的分配,烟气从多个出口进入烘干罐3对高水分的生物质燃料进行烘干,而且生物质燃料也不容易堵塞配风装置6的出口,保证设备的安全运行;本技术的工作原理如下:锅炉10产生的高温烟气经进气管1引入至烘干罐3内,从下至上对生物质燃料加热烘干,高水分的生物质燃料由烘干罐3顶部进入,然后从上到下移动,生物质燃料水分蒸发后,从底部排出,实现生物质燃料与烟气的逆流换热,高温烟气经过逆流换热后,形成低温烟气从顶部排出由引风机7通过引风管9和出口管道8作为锅炉的二次风,强化炉膛燃烧,形成锅炉高温烟气的回收利用。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
高水分生物质燃料烘干系统

【技术保护点】
高水分生物质燃料烘干系统,其特征在于:包括烘干罐(3),烘干罐(3)的顶部安装有供料装置(4)和引风管(9),引风管(9)与引风机(7)相连,引风机(7)的出风口通过出口管道(8)与锅炉(10)相通,烘干罐(3)的底部安装有出料装置(2)和进气管(1),进气管(1)与安装于烘干罐(3)内的配风装置(6)相通。

【技术特征摘要】
1.高水分生物质燃料烘干系统,其特征在于:包括烘干罐(3),烘干罐(3)的顶部安装有供料装置(4)和引风管(9),引风管(9)与引风机(7)相连,引风机(7)的出风口通过出口管道(8)与锅炉(10)相通,烘干罐(3)的底部安装有出料装置(2)和进气管(1),进气管(1)与安装于烘干罐(3)内的配风装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾利平徐传香罗晖
申请(专利权)人:江苏太湖锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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