一种具有降噪结构的压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具有降噪结构的压缩机，其通过对压缩机内部装置进行减震降噪处理，可有效降低压缩机在运行时的震动幅度，从而有效降低压缩机内部噪音的产生，方便对环境和人体进行保护，同时防止震动对压缩机设备造成破坏，提高实用性和可靠性；包括气仓、电机、转动轴、气泵、第一气管和第二气管，气仓的内部设置有第一腔体，电机的底端位于气仓的左上方，电机的右端与转动轴的左端连接，转动轴的右端与气泵的左端连接，气泵的底端位于气仓的右上方；还包括安装板和四组降噪装置。

A compressor with noise reduction structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪结构的压缩机
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种具有降噪结构的压缩机。
技术介绍
众所周知，具有降噪结构的压缩机是一种用于对空气进行压缩处理的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的具有降噪结构的压缩机包括气仓、电机、转动轴、气泵、第一气管和第二气管，气仓的内部设置有第一腔体，电机的底端安装在气仓的顶端左侧，电机的右端与转动轴的左端连接，转动轴的右端与气泵的左端连接，气泵的底端安装在气仓的顶端右侧，气泵的右端下侧与第一气管的左端连通，第一气管的底端与第一腔体顶端右侧连通，第二气管的左端与气泵的右端上侧连通，第一腔体右端中部连通设置有出气管，出气管的右端连通设置有出气阀；现有的具有降噪结构的压缩机使用时，首先打开电机，电机通过转动轴带动气泵运行，气泵通过第二气管将外界空气吸入并进行加压，加压后的空气通过第一气管排入第一腔体内部储存，当压缩机需要使用时，将外界输气管与出气阀的右端连通，打开出气阀，第一腔体内的高压气体通过出气管、出气阀和输气管排出至外界使用装置内即可；现有的具有降噪结构的压缩机使用中发现，压缩机在运行时，电机、转动轴和气泵高速转动并产生强烈震动，由于电机、转动轴和气泵震动，从而产生较大噪音，噪音对压缩机周围环境造成破坏并对人体造成强烈不适，导致人体容易受到伤害，同时，电机、转动轴和气泵容易将震动传递至气仓上，由于气仓内部气体压力较大，气仓震动时，气仓外壁容易发生破裂，容易导致压缩机损坏，导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对压缩机内部装置进行减震降噪处理，可有效降低压缩机在运行时的震动幅度，从而有效降低压缩机内部噪音的产生，方便对环境和人体进行保护，同时防止震动对压缩机设备造成破坏，提高实用性和可靠性的具有降噪结构的压缩机。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，包括气仓、电机、转动轴、气泵、第一气管和第二气管，气仓的内部设置有第一腔体，电机的底端位于气仓的左上方，电机的右端与转动轴的左端连接，转动轴的右端与气泵的左端连接，气泵的底端位于气仓的右上方，气泵的右端下侧与第一气管的左端连通，第一气管的底端与第一腔体顶端右侧连通，第二气管的左端与气泵的右端上侧连通，第一腔体右端中部连通设置有出气管，出气管的右端连通设置有出气阀；还包括安装板和四组降噪装置，四组降噪装置的底端分别安装在气仓的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组降噪装置的顶端分别与安装板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装板的顶端左侧和右侧分别与电机的底端和气泵的底端连接，安装板的右侧设置有上下贯穿的第一通孔，安装板通过第一通孔套装在第一气管的外侧，降噪装置包括第一连接板、弹簧、第二连接板、导向仓、仓盖、四组第一螺栓、导向杆、限位块、第二螺栓和导向套，第一连接板的底端安装在气仓的顶端左前侧，第一连接板的顶端外侧与弹簧的底端连接，弹簧的顶端与第二连接板的底端外侧连接，第二连接板的顶端安装在安装板的底端左前侧，导向仓位于弹簧内部，导向仓的底端与第一连接板的顶端中部连接，导向仓的内部设置有第二腔体，第二腔体顶端连通设置有第二通孔，仓盖的底端连通设置有安装槽，仓盖通过安装槽套装在导向仓的顶端外侧并通过四组第一螺栓固定安装在导向仓的顶端外侧，安装槽的顶端连通设置有第三通孔，第二通孔的顶端与第三通孔的底端连通，导向杆的底端位于第二腔体内部，导向杆的顶端穿过第二通孔和第三通孔并与第二连接板的底端中部连接，限位块位于第二腔体下侧，限位块的顶端与导向杆的底端接触，限位块的中部设置有上下贯穿的第四通孔，导向杆的底端中部连通设置有螺纹孔，第四通孔的位置与螺纹孔的位置对应，第二螺栓的顶端穿过第四通孔并旋入螺纹孔内，导向套的中部设置有上下贯穿的第五通孔，导向套通过第五通孔套装在导向杆的下侧外壁上并与导向杆可滑动连接，导向套的顶端安装在安装槽的顶端，导向杆的上侧外壁套装设置有防撞环，防撞环的外壁位于弹簧内部，防撞环的顶端安装在第二连接板的底端，限位块的底端外侧均匀设置有两组防撞块；压缩机运行时，电机、转动轴和气泵高速转动并产生震动，电机、转动轴和气泵将震动通过安装板和第二连接板传递至弹簧上，弹簧的顶端进行上下移动，弹簧本体发生弹性变形并进行减震降噪处理，同时第二连接板带动导向杆、限位块和第二螺栓在导向仓内部进行上下移动，通过设置导向仓、仓盖和四组第一螺栓，可方便对导向仓内的装置进行拆卸和维修，通过设置导向仓、导向杆、限位块和第二螺栓，可方便对弹簧进行支撑和导向，提高弹簧震动时的稳定性，提高安装板顶端安装装置的牢固性，通过设置防撞环和两组防撞块，可方便对四组第一螺栓的顶端和限位块的底端进行保护，防止其在移动时直接与其他设备发生碰撞，方便对降噪装置进行保护，通过对压缩机内部装置进行减震降噪处理，可有效降低压缩机在运行时的震动幅度，从而有效降低压缩机内部噪音的产生，方便对环境和人体进行保护，同时防止震动对压缩机设备造成破坏，提高实用性和可靠性。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，还包括护罩，护罩的内部设置有第三腔体，第三腔体底端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在电机、转动轴、气泵和第一气管的外侧，第三腔体右端连通设置有第六通孔，护罩通过第六通孔套装在第二气管的中部，护罩的底端安装在安装板的顶端外侧；通过设置护罩，可方便对安装板顶端安装装置进行保护，有效防止护罩内部设备运行时产生的噪音传递至外界，方便对压缩机进行降噪处理，提高实用性和可靠性。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，还包括检修板和四组第三螺栓，第三腔体顶端连通设置有检修口，检修板的底端盖装在检修口的顶端并通过四组第三螺栓固定安装在护罩的顶端外侧；打开检修板和四组第三螺栓，可方便通过检修口对第三腔体内的装置进行检查和维修，保证设备正常运行，提高实用性和可靠性。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，还包括第一吸音棉，第一吸音棉的顶端安装在检修板的底端；通过设置第一吸音棉，可方便对第三腔体内设备运行时产生的震动进行吸收，方便对第三腔体内设备进行降噪处理，提高实用性和可靠性。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，还包括把手，把手的底端横向安装在检修板的顶端中部；通过设置把手，可方便人工拿起检修板，简化人工操作方式，提高实用性和可靠性。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，还包括第二吸音棉和四组第四螺栓，第三腔体左端连通设置有多组散热孔，第二吸音棉的左端盖装在多组散热孔的右端并通过四组第四螺栓固定安装在第三腔体左端外侧；通过设置多组散热孔，可方便第三腔体内的空气与外界产生流动，方便对第三腔体内部进行自然降温处理，通过设置第二吸音棉和四组第四螺栓，可有效防止第三腔体内的噪音通过多组散热孔传递至外界，防止噪音对压缩机周围环境造成破坏，提高实用性和可靠性。本技术的一种具有降噪结构的压缩机，还包括吸气斗和过滤板，吸气斗的内部设置有上下贯穿的吸气口，吸气口的顶端直径小于底端直径，第二气管的右侧输入端与吸气口的顶端连通，过滤板横向安装在吸气口的下侧；通过设置吸气斗和过滤板，可方便对进入第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪结构的压缩机，包括气仓(1)、电机(2)、转动轴(3)、气泵(4)、第一气管(5)和第二气管(6)，气仓(1)的内部设置有第一腔体，电机(2)的底端位于气仓(1)的左上方，电机(2)的右端与转动轴(3)的左端连接，转动轴(3)的右端与气泵(4)的左端连接，气泵(4)的底端位于气仓(1)的右上方，气泵(4)的右端下侧与第一气管(5)的左端连通，第一气管(5)的底端与第一腔体顶端右侧连通，第二气管(6)的左端与气泵(4)的右端上侧连通，第一腔体右端中部连通设置有出气管，出气管的右端连通设置有出气阀；其特征在于，还包括安装板(7)和四组降噪装置，四组降噪装置的底端分别安装在气仓(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组降噪装置的顶端分别与安装板(7)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装板(7)的顶端左侧和右侧分别与电机(2)的底端和气泵(4)的底端连接，安装板(7)的右侧设置有上下贯穿的第一通孔，安装板(7)通过第一通孔套装在第一气管(5)的外侧，降噪装置包括第一连接板(8)、弹簧(9)、第二连接板(10)、导向仓(11)、仓盖(12)、四组第一螺栓(13)、导向杆(14)、限位块(15)、第二螺栓(16)和导向套(17)，第一连接板(8)的底端安装在气仓(1)的顶端左前侧，第一连接板(8)的顶端外侧与弹簧(9)的底端连接，弹簧(9)的顶端与第二连接板(10)的底端外侧连接，第二连接板(10)的顶端安装在安装板(7)的底端左前侧，导向仓(11)位于弹簧(9)内部，导向仓(11)的底端与第一连接板(8)的顶端中部连接，导向仓(11)的内部设置有第二腔体，第二腔体顶端连通设置有第二通孔，仓盖(12)的底端连通设置有安装槽，仓盖(12)通过安装槽套装在导向仓(11)的顶端外侧并通过四组第一螺栓(13)固定安装在导向仓(11)的顶端外侧，安装槽的顶端连通设置有第三通孔，第二通孔的顶端与第三通孔的底端连通，导向杆(14)的底端位于第二腔体内部，导向杆(14)的顶端穿过第二通孔和第三通孔并与第二连接板(10)的底端中部连接，限位块(15)位于第二腔体下侧，限位块(15)的顶端与导向杆(14)的底端接触，限位块(15)的中部设置有上下贯穿的第四通孔，导向杆(14)的底端中部连通设置有螺纹孔，第四通孔的位置与螺纹孔的位置对应，第二螺栓(16)的顶端穿过第四通孔并旋入螺纹孔内，导向套(17)的中部设置有上下贯穿的第五通孔，导向套(17)通过第五通孔套装在导向杆(14)的下侧外壁上并与导向杆(14)可滑动连接，导向套(17)的顶端安装在安装槽的顶端，导向杆(14)的上侧外壁套装设置有防撞环(18)，防撞环(18)的外壁位于弹簧(9)内部，防撞环(18)的顶端安装在第二连接板(10)的底端，限位块(15)的底端外侧均匀设置有两组防撞块(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪结构的压缩机，包括气仓(1)、电机(2)、转动轴(3)、气泵(4)、第一气管(5)和第二气管(6)，气仓(1)的内部设置有第一腔体，电机(2)的底端位于气仓(1)的左上方，电机(2)的右端与转动轴(3)的左端连接，转动轴(3)的右端与气泵(4)的左端连接，气泵(4)的底端位于气仓(1)的右上方，气泵(4)的右端下侧与第一气管(5)的左端连通，第一气管(5)的底端与第一腔体顶端右侧连通，第二气管(6)的左端与气泵(4)的右端上侧连通，第一腔体右端中部连通设置有出气管，出气管的右端连通设置有出气阀；其特征在于，还包括安装板(7)和四组降噪装置，四组降噪装置的底端分别安装在气仓(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组降噪装置的顶端分别与安装板(7)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，安装板(7)的顶端左侧和右侧分别与电机(2)的底端和气泵(4)的底端连接，安装板(7)的右侧设置有上下贯穿的第一通孔，安装板(7)通过第一通孔套装在第一气管(5)的外侧，降噪装置包括第一连接板(8)、弹簧(9)、第二连接板(10)、导向仓(11)、仓盖(12)、四组第一螺栓(13)、导向杆(14)、限位块(15)、第二螺栓(16)和导向套(17)，第一连接板(8)的底端安装在气仓(1)的顶端左前侧，第一连接板(8)的顶端外侧与弹簧(9)的底端连接，弹簧(9)的顶端与第二连接板(10)的底端外侧连接，第二连接板(10)的顶端安装在安装板(7)的底端左前侧，导向仓(11)位于弹簧(9)内部，导向仓(11)的底端与第一连接板(8)的顶端中部连接，导向仓(11)的内部设置有第二腔体，第二腔体顶端连通设置有第二通孔，仓盖(12)的底端连通设置有安装槽，仓盖(12)通过安装槽套装在导向仓(11)的顶端外侧并通过四组第一螺栓(13)固定安装在导向仓(11)的顶端外侧，安装槽的顶端连通设置有第三通孔，第二通孔的顶端与第三通孔的底端连通，导向杆(14)的底端位于第二腔体内部，导向杆(14)的顶端穿过第二通孔和第三通孔并与第二连接板(10)的底端中部连接，限位块(15)位于第二腔体下侧，限位块(15)的顶端与导向杆(14)的底端接触，限位块(15)的中部设置有上下贯穿的第四通孔，导向杆(14)的底端中部连通设置有螺纹孔，第四通孔的位置与螺纹孔的位置对应，第二螺栓(16)的顶端穿过第四通孔并旋入螺纹孔内，导向套(17)的中部设置有上下贯穿的第五通孔，导向套(17)通过第五通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹冠发，张立刚，谷文东，
申请(专利权)人：苏州工业园区冠品制冷设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32