旋转式压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转式压缩机，包括缸体和转轴，转轴为同心轴，缸体具有缸体腔，缸体腔相对转轴偏心设置，并在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔，本发明专利技术由于转轴为同心轴，将缸体腔相对转轴偏心设置，从而在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。也即本发明专利技术在去除转子偏心部，转动压缩工作过程中，消除偏心力，使得泵体运转会相对平稳，可有效降低压缩机噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机。
技术介绍
由于滚动转子对旋转中心存在偏心距，转子在旋转时产生旋转惯性力，其大小不变而方向指向偏心方向且随转子旋转。惯性力产生平动，惯性力矩产生转动。这两者的不平衡都会对压缩机噪音有很大影响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能够消除转子偏心力的旋转式压缩机。本专利技术提供了一种旋转式压缩机，包括缸体和转轴，转轴为同心轴，缸体具有缸体腔，缸体腔相对转轴偏心设置，并在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。进一步地，转轴上设置有滑片槽，滑片可滑动地设置在滑片槽中。进一步地，缸体为Q形缸体。进一步地，旋转式压缩机还包括上法兰和下法兰，上法兰和下法兰上设置有与转轴配合的轴孔，以及固定缸体的多个固定孔，多个固定孔分布在相对转轴偏心的圆周上。进一步地，缸体上设置有吸气口。进一步地，上法兰上设置有排气口。进一步地，转轴包括轴体和套设在轴体上的轴套，轴体上设置有槽孔，轴套上设置有与槽孔对应的通孔，所述槽孔与通孔配合形成滑片槽。根据本专利技术的旋转式压缩机，由于转轴为同心轴，将缸体腔相对转轴偏心设置，从而在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。也即本专利技术在去除转子偏心部，转动压缩工作过程中，消除偏心力，使得泵体运转会相对平稳，可有效降低压缩机噪音。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术的旋转式压缩机的轴体的主视结构示意图；图2是根据本专利技术的旋转式压缩机的轴套的主视结构示意图；图3是根据本专利技术的旋转式压缩机的上法兰的主视结构示意图；图4是根据本专利技术的旋转式压缩机的装配关系截面剖视结构示意图；图5是根据本专利技术的旋转式压缩机的装配关系轴向剖视结构示意图；图6是根据本专利技术的旋转式压缩机的工作原理图。附图标记说明：10、轴体；11、槽孔；20、轴套；21、通孔；30、上法兰；31、轴孔；32、固定孔；40、缸体；41、吸气口；50、滑片；60、下法兰；70、弹簧。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图4所示，根据本专利技术的旋转式压缩机，包括缸体40和转轴，转轴为同心轴，缸体40具有缸体腔，缸体腔相对转轴偏心设置，并在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔A。本专利技术由于转轴为同心轴，将缸体腔相对转轴偏心设置，从而在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。也即本专利技术在去除转子偏心部，实现转动压缩，使得泵体运转会相对平稳，可有效降低压缩机噪音。具体地，转轴上设置有滑片槽，滑片50可滑动地设置在滑片槽中，滑片槽中设置有相应的弹簧70，从而使滑片50的外端保持与缸体腔的内周面贴合，进而将月牙形工作腔分隔为吸气腔和压缩腔。优选地，在本专利技术中，由于缸体40不需要设置滑片槽，缸体40可以采用Q形缸体，有利于降低压缩机的体积，从而使得压缩机可以更小型化。进一步地，结合图3至5所示，旋转式压缩机还包括上法兰30和下法兰60，上法兰30和下法兰60上设置有与转轴配合的轴孔31，以及固定缸体40的多个固定孔32，多个固定孔32分布在相对转轴偏心的圆周上。也即在本专利技术中，上法兰30和下法兰60与现有法兰的不同，多个固定孔32所处圆周与法兰内孔不同心，固定孔32与气缸的螺钉孔对应。装配后，上法兰30和下法兰60与缸体40之间为不同心连接，上法兰30和下法兰60与转轴为同心连接；由图4可知，缸体40内圆壁与转轴配合形成月牙形工作腔A，与现有技术中的滚动转子压缩机的月牙工作腔不同的是，该月牙腔形状位置在压缩机工作期间形状位置保持不变。如图6所示的工作原理图，月牙工作腔被滑片50分割为吸气腔与压缩腔；吸气口41与排气口位于转轴与缸体40最小间隙处两侧；滑片50在旋转的同时沿着滑片槽平动，并且在弹簧70的压力下与缸体40内壁紧密接触。一般地，吸气口41设置在缸体40上，排气口设置在上法兰30上。在本专利技术中，转轴可以采用一体成型结构，即在转轴与缸体40对应部分设置轴台，并在轴台上设置滑片槽。当然，如图1和2所示，转轴也可以采用分体结构的组件，即转轴包括轴体10和套设在轴体10上的轴套20，轴体10上设置有槽孔11，轴套20上设置有与槽孔11对应的通孔21，通孔21可以是缺口形式，也可以是穿孔形式。槽孔11与通孔21配合形成滑片槽。结合图1和2所示，轴体10没有偏心部，为一均匀直杆，在轴体10与轴套20的配合部位开设一个矩形通孔21，轴套20与轴体10过盈配合且同心装配，过盈配合的目的是防止轴套20与轴体10发生相对移动，轴套20上设置通孔21或缺口要求与轴体10上的槽孔11对齐，二者共同构成滑片槽，槽孔11可以为通孔，也可以为盲孔。从以上的描述中，可以看出，本专利技术上述的实施例实现了如下技术效果：根据本专利技术的旋转式压缩机，由于转轴为同心轴，将缸体腔相对转轴偏心设置，从而在缸体腔的内周壁与转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。也即本专利技术在去除转子偏心部，转动压缩工作过程中，消除偏心力，使得泵体运转会相对平稳，可有效降低压缩机噪音。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，包括缸体(40)和转轴，其特征在于，所述转轴为同心轴，所述缸体(40)具有缸体腔，所述缸体腔相对所述转轴偏心设置，并在所述缸体腔的内周壁与所述转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，包括缸体(40)和转轴，其特征在于，所述转轴为同心轴，所述缸体(40)具有缸体腔，所述缸体腔相对所述转轴偏心设置，并在所述缸体腔的内周壁与所述转轴的外周壁之间形成月牙形工作腔。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述转轴上设置有滑片槽，所述滑片(50)可滑动地设置在所述滑片槽中。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缸体(40)为Q形缸体。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机还包括上法兰(30)和下法兰(60)，所述上法兰(30)和所述下法兰(60)上设置有与所述转轴配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，刘亮，闫超，卢林高，徐豪，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44