一种可降低压缩机噪音的环形垫圈制造技术

一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，包括环形结构的垫圈本体，且垫圈本体的上端面和下端面均为平面，所述的垫圈本体由弹性部和连接部首尾连接组成，且弹性部和连接部为一体成型；所述的弹性部为具有弹性的波浪形结构。本实用新型专利技术具有结构简洁，操作方便，实用性强，降低了操作人员的组装难度，提高装配效率，方便操作，降低了工作人员的工作强度；同时有效的避免垫圈在装配在过滤瓶时因撑开时拉力大于垫圈的最大拉伸范围，导致拉断垫圈，造成垫圈的损坏，增加生产成本；同时，垫圈本体从过滤瓶取出后恢复原状，使得垫圈能够回收利用，节约成本，降低生产投入，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机生产
，具体涉及一种可降低压缩机噪音的环形垫圈。
技术介绍
在压缩机生产
中，压缩机本体与过滤瓶之间焊接后，再将过滤瓶固定在连接件将过滤瓶固定在压缩机本体的侧壁，如图1所示，防止压缩机工作过程中损坏过滤瓶，影响压缩机品质。由于压缩机本体的侧壁与过滤瓶之间均为刚性连接，因此，现有的压缩机生产企业通常在过滤瓶上套入垫圈，减少压缩机本体和过滤瓶之间的振动和噪音，现有的设置在压缩机本体的侧壁和过滤瓶之间的垫圈为圆环形结构，如图2所示。操作人员在装配过程中发现，当环形的垫圈的内径小于过滤瓶的外径时，操作人员需要用力将垫圈拉伸，然后套入过滤瓶内，增加了操作人员的工作强度，且垫圈在拉伸过程中由于操作人为用了过大容易拉断垫圈，浪费生产原料，当环形的垫圈的内径大于过滤瓶的外径时，垫圈套入过滤瓶后容易滑落，操作人员固定时，增加工作难度，且垫圈过紧或过松的套入过滤瓶上，在与压缩机本体的侧壁连接时，影响压缩机的降低噪音效果。因此，针对现有的问题，如何开发设计一款实用性强的垫圈，减少生产成本，提高工作效率以及操作人员的工作量，成为压缩机生产企业亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是一种结构简洁，实用性强可降低压缩机噪音的环形垫圈。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，包括环形结构的垫圈本体，且垫圈本体的上端面和下端面均为平面，所述的垫圈本体由弹性部和连接部首尾连接组成，且弹性部和连接部为一体成型；所述的弹性部为具有弹性的波浪形结构。优选地，所述的弹性部收缩时的垫圈本体的内径小于过滤瓶的外径，弹性部撑开时的垫圈本体的内径大于过滤瓶的外径。优选地，所述的弹性部的波峰和/或波谷朝圆心。优选地，所述的弹性部的数量为1～4个。优选地，所述的弹性部的长度小于或等于连接部的长度。优选地，所述的垫圈本体的厚度为1～5mm。优选地，所述的垫圈本体为橡胶垫圈本体，且为一体注塑成型。与现有技术相比，本技术具有结构简洁，操作方便，实用性强，在垫圈本体上设有具有弹性的波浪形结构，且弹性部收缩时的垫圈本体的内径小于过滤瓶的外径，弹性部撑开时的垫圈本体的内径大于过滤瓶的外径，操作人员利用弹性部撑开垫圈本体，将垫圈本体套入过滤瓶内，降低了操作人员的组装难度，提高装配效率，方便操作，降低了工作人员的工作强度；同时有效的避免垫圈在装配在过滤瓶时因撑开时拉力大于垫圈的最大拉伸范围，导致拉断垫圈，造成垫圈的损坏，增加报废率和生产成本；同时，垫圈本体从过滤瓶取出后恢复原状，使得垫圈能够回收利用，节约成本，降低生产投入，提高经济效益。附图说明图1现有的压缩机结构示意图。图2为现有的环形垫圈的结构示意图。图3为实施例1的结构示意图。图4为实施例2的结构示意图。图5为实施例3的结构示意图。图6为实施例4的结构示意图。图7为实施例5的结构示意图。其中：1垫圈本体；11弹性部；12连接部。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。实施例1如图3所示，一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，包括环形结构的垫圈本体1，且垫圈本体的上端面在一个平面，垫圈本体的下端面在一个平面。所述的垫圈本体1为橡胶垫圈本体，且为一体注塑成型，垫圈本体的厚度为5mm。为了使得垫圈具有弹性和可收缩性，所述的垫圈本体1由弹性部11和连接部12首尾连接组成，且弹性部11和连接部12为一体结构。所述的弹性部的数量为1个，且弹性部11的长度小于或等于连接部12的长度，确保垫圈本体装配在压缩机内能够正常工作。为了提高垫圈本体的收缩性能，所述的弹性部11为具有弹性的波浪形结构。且弹性部11的波峰和波谷朝圆心。弹性部收缩时的垫圈本体的内径小于过滤瓶的外径，弹性部撑开时的垫圈本体的内径大于过滤瓶的外径，方便操作人员将垫圈本体装配在压缩机上，提高装配效益。以上实施例中所述的垫圈本体的厚度除了上述实施例中的5mm外，还可以为1～5mm中的任一取值的厚度，具体根据实际需求的垫圈本体的厚度决定。所述的弹性部11的除了上述所述的波峰和波谷朝圆心外，还可以弹性部的波峰或波谷朝圆心均可实现，再次不作详细阐述。所述的弹性部的波长根据实现的压缩机型号和拉伸的长度进行调整，再次也不作详细阐述。使用时，操作人员只需要拉伸垫圈，由于垫圈的弹性部具有弹性的波浪形结构撑开，使得垫圈撑开，然后套入压缩机内即可，减少了操作人员的装配难度和工作量，提高装配效率。实施例2如图4所示，一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，包括环形结构的垫圈本体1，且垫圈本体的上端面在一个平面，垫圈本体的下端面在一个平面。所述的垫圈本体1为橡胶垫圈本体，且为一体注塑成型，垫圈本体的厚度为3mm。为了使得垫圈具有弹性和可收缩性，所述的垫圈本体1由弹性部11和连接部12首尾连接组成，且弹性部11和连接部12为一体结构。所述的弹性部和连接部的数量为两个，且弹性部11的长度和小于或等于连接部12的长度和，确保垫圈本体装配在压缩机内能够正常工作。两个弹性部的形状和长度相同，且两个弹性部等间距的设置在垫圈本体上，两个弹性部之间通过连接部连接。为了提高垫圈本体的收缩性能，所述的弹性部11为具有弹性的波浪形结构。且弹性部11的波峰朝圆心。弹性部收缩时的垫圈本体的内径小于过滤瓶的外径，弹性部撑开时的垫圈本体的内径大于过滤瓶的外径，方便操作人员将垫圈本体装配在压缩机上，提高装配效益。以上实施例中所述的垫圈本体的厚度除了上述实施例中的3mm外，还可以为1～5mm中的任一取值的厚度，具体根据实际需求的垫圈本体的厚度决定。所述的弹性部11的除了上述所述的波峰朝圆心外，还可以弹性部的波峰和波谷或波谷朝圆心均可实现，再次不作详细阐述。所述的弹性部的波长根据实现的压缩机型号和拉伸的长度进行调整，再次也不作详细阐述。使用时，操作人员只需要拉伸垫圈，由于垫圈的弹性部具有弹性的波浪形结构撑开，使得垫圈撑开，然后套入压缩机内即可，减少了操作人员的装配难度和工作量，提高装配效率。实施例3如图5所示，一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，包括环形结构的垫圈本体1，且垫圈本体的上端面在一个平面，垫圈本体的下端面在一个平面。所述的垫圈本体1为橡胶垫圈本体，且为一体注塑成型，垫圈本体的厚度为4mm。为了使得垫圈具有弹性和可收缩性，所述的垫圈本体1由弹性部11和连接部12首尾连接组成，且弹性部11和连接部12为一体结构。所述的弹性部和连接部的数量为两个，且弹性部11的长度和小于或等于连接部12的长度和，确保垫圈本体装配在压缩机内能够正常工作。两个弹性部的形状和长度相同，且两个弹性部非等间距的设置在垫圈本体上，两个弹性部之间通过连接部连接。为了提高垫圈本体的收缩性能，所述的弹性部11为具有弹性的波浪形结构。且弹性部11的波谷朝圆心。弹性部收缩时的垫圈本体的内径小于过滤瓶的外径，弹性部撑开时的垫圈本体的内径大于过滤瓶的外径，方便操作人员将垫圈本体装配在压缩机上，提高装配效益。以上实施例中所述的垫圈本体的厚度除了上述实施例中的4mm外，还可以为1～5mm中的任一取值的厚度，具体根据实际需求的垫圈本体的厚度决定。所述的弹性部11的除了上述所述的波谷朝圆心外，还可以弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，其特征在于，包括环形结构的垫圈本体（1），且垫圈本体的上端面和下端面均为平面，所述的垫圈本体（1）由弹性部（11）和连接部（12）首尾连接组成，且弹性部（11）和连接部（12）为一体成型；所述的弹性部（11）为具有弹性的波浪形结构。

【技术特征摘要】
1.一种可降低压缩机噪音的环形垫圈，其特征在于，包括环形结构的垫圈本体（1），且垫圈本体的上端面和下端面均为平面，所述的垫圈本体（1）由弹性部（11）和连接部（12）首尾连接组成，且弹性部（11）和连接部（12）为一体成型；所述的弹性部（11）为具有弹性的波浪形结构。2.根据权利要求1所述的可降低压缩机噪音的环形垫圈，其特征在于，所述的弹性部收缩时的垫圈本体（1）的内径小于过滤瓶的外径，弹性部撑开时的垫圈本体（1）的内径大于过滤瓶的外径。3.根据权利要求2所述的可降低压缩机噪音的环形垫圈，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海英，刘明星，洪稚鹏，程松，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44